La Mode Rapide Démarre La Révolution écologique, H & M Lancera Pour La Première Fois Un Nouveau Tissu Durable.

Au printemps prochain, le Groupe H & M deviendra le premier détaillant de vêtements à vendre circulose tissu écologique.

Il s'agit d'un nouveau matériau naturel produit par la société suédoise de mode Re: newcell et fabriqué à partir de vêtements et de déchets de mode recyclés.H & M Group s'est vu attribuer une faible participation en 2017 à Re: newsell.

En 2012, un groupe d'entrepreneurs de l'école royale polytechnique de Stockholm a créé le re: newsell.Deux ans après la création de la société, le premier produit circulose est né.Il s' agit d 'une robe jaune qui a été prise à chaud une fois comme "le premier vêtement du monde fabriqué à partir d' un tissu récupéré chimiquement".Par la suite, la société a investi 20 millions de dollars des états - Unis, dont co: Lab Investment Corporation du Groupe H & M, Nanfeng Workshop et capa.

Le tissu circulose est un matériau de coton pur extrait de déchets de production de vêtements et de mode usagés, mais peut également être incorporé dans des fibres viscoses.Les nouveaux produits proposés par H & M comprendront ces deux éléments.H & M n'a pas voulu divulguer les détails du projet, mais a indiqué que ces produits seraient mis en vente sur la ligne mondiale et dans les magasins d'entités au printemps prochain.Les deux types de produits en ligne, qui représentent chacun 50% des matières premières, sont la récupération de circulose extraite de l'ancien Jean - Jean en coton (non fourni par le Groupe) et de la viscose extraite du bois certifié FSC.

En novembre, le Groupe H & M avait tendance à procéder à des essais d'innovation dans le secteur des textiles et à procéder à des mises à l'essai avant de procéder à de nouveaux déploiements.Dans le cadre de sa marque WeekDay, le Groupe a lancé son projet novateur en collaboration avec la société finlandaise d'initiation à la technologie des fibres renouvelables, infinedfiber, avec deux ensembles de vêtements en tissu IFC, et a demandé la parole à Maisie Williams.

Eric Karlsson, Directeur de l'investissement dans la mode durable de Lab, h & M Group Venture Investment Co: erikkarlsson, a fait part de cette nouvelle initiative et de ses investissements dans d'autres domaines tels que la plate - forme d'occasion sellpy, les entreprises de recyclage des textiles wornaagain et treeto textile et la société d'entreprise électrique thread.Tous ces éléments aident les entreprises à recycler les matières premières.

Le Groupe H & M s'est fixé pour objectif d'obtenir et de recycler tous les produits d'ici à 2030 de manière plus durable, ce qui est l'une des missions essentielles de co: lab.Carlson a déclaré: ? par l'intermédiaire des groupes d'investissement, nous voulons accélérer l'innovation et aider ces sociétés à se développer ?.Cela est d'autant plus important que l'industrie de la mode reste dominée par le coton et le polyester, ce qui entrave la réalisation de l'objectif de durabilité.

"Le coton a des problèmes de durabilité", a déclaré Carlson.Il a ajouté qu'il présumait que certains des tissus actuellement utilisés par H & M seraient ? remplacés par de nouvelles fibres cellulosiques?.

La forte demande d'eau, d'engrais et de pesticides dans la culture du coton et la consommation de polyester en ressources et en énergie en font des matières premières à forte consommation.Selon les données de la Fondation Ellen MacArthur, la production de 1 kilogramme de fibres de coton nécessite jusqu'à 4 300 litres d'eau (compte tenu de la quantité d'eau nécessaire pour les procédés de teinture et de modélisation).

? Nous avons réduit l'utilisation du coton.J'espère que cette tendance se poursuivra.Il y aura beaucoup d'innovations dans le domaine des tissus et d'autres types de fibres seront observés à l'avenir. ?Carlson a dit...Bien qu'il n'ait pas été fait état de l'utilisation de l'ensemble des matières premières du Groupe H & M, Carlson a déclaré: ? Je ne peux pas dire avec certitude combien de coton nous utilisons, mais je peux dire que c'est le tissu qui nous occupe le plus ?.Comme de nombreuses marques, le Groupe réduit au minimum sa dépendance à l'égard des matières premières.

Circulose pourrait "résoudre simultanément les problèmes du coton et du polyester", a déclaré M. Patrick Lundstr?m, Directeur général de rewcell, lors d'une interview avec le wwwd.En gros, la production de circulose de 1 kilogramme ne consomme que 2 kilogrammes de dioxyde de carbone.

"Nous sommes aussi en communication avec l 'industrie de la mode.Nous voulons offrir une solution durable à l'industrie. ?Lenstrom a insisté.

Un rapport sur les achats durables publié par McKinsey en octobre montre que les spécialistes des achats sont conscients du potentiel qu'offre la demande de matériaux recyclables, ce qui accro?t la pression exercée par les innovateurs sur les produits qui passent des laboratoires aux marchés.

Selon lenstrom, une innovation peut prendre environ cinq ans, du laboratoire à l'essai, puis à la commercialisation.En outre, il faudra encore 5 à 10 ans pour que ces résultats soient acceptés sur le marché.? Nous pouvons introduire ce qui est déjà accepté par le public dans les cha?nes de valeur existantes.Pour nous, le plus grand défi à relever à l'avenir est d'accro?tre rapidement l'ampleur de la tache. ?

En outre, lenstrom a indiqué que le procédé de récupération chimique de Re: newcell était conforme à toutes les politiques environnementales de la Suède et de l'Union européenne et que la société s'effor?ait d'obtenir la certification d'une tierce partie en 2020.Lors de la production de circulose, il est nécessaire de séparer certains sous - composants, tels que les zippes, les boutons et les colorants, des matériaux usagés.Cette technologie est inexistante pour les concurrents qui ne peuvent récupérer que des textiles blancs.Après séparation, la pate cellulosique est formée, séchée et transformée en Nouvelle feuille circulose.Comme la cellulose, circulose est un polymère organique biodégradable.

La taille et la qualité semblent difficiles à concilier.Le recyclage à grande échelle des textiles à l'extrémité Textile n'est pas encore possible en raison de la détérioration de la qualité des matières premières.L'usine d'essai de newcell peut déjà produire environ 7 000 tonnes de pate de circulose par an.Ils prévoient de construire des usines en Europe, dont la capacité de conception est d'environ 60 000 tonnes.

La commercialisation de nouveaux types de fibres est entravée par des cycles de recherche - développement plus longs et par le manque de ressources financières pour atteindre l'échelle voulue.Toutefois, même à une échelle suffisamment grande, le taux final d'utilisation des tissus n'est pas toujours garanti.Selon un rapport publié en janvier de cette année par le Groupe consultatif de Boston et la plate - forme néerlandaise d'innovation pour la mode durable, fashionforgood, Lyocell (Tencel) est l'une des solutions les plus avancées en matière de matières premières, qui a été fabriquée il y a plusieurs décennies, mais dont le taux de pénétration du marché est encore inférieur à 1%.

Le rapport montre également que la plupart, ou 60%, des entreprises qui mettent au point de nouvelles matières premières n'en sont qu'à leurs débuts et que leur croissance est lente; en revanche, 70% des modèles d'activité de l'économie circulaire sont commercialisés et bénéficient d'une ? part substantielle du marché ? et de l'attention des investisseurs.

Du fil de fer marxiste limité à l 'usage des artistes et des artisans à des solutions de remplacement commercialisées telles que l' econyl, l 'industrie de la mode est prête à accueillir des solutions de tissu.Econyl est une fibre de nylon recyclée produite par la société italienne aquafil, qui a 50 ans d 'histoire, est actuellement utilisée par plus de 900 marques dans le monde entier.

Pour faire une percée dans l 'industrie, les créateurs de textiles ont besoin d' un soutien continu de la part de la marque.Dans le même temps, ils doivent respecter leurs engagements en matière de réduction des émissions de gaz à effet de serre et procéder à une certification et à une évaluation appropriées avant de laisser derrière eux leurs concurrents.Toutefois, le mot clef reste ? taille ?.

En ce qui concerne le projet de coopération avec Re: newcell, Carlson a déclaré: ? C'est un grand jalon pour l'ensemble de l'industrie.Ren: newcell a pris la tête de nombreuses autres sociétés, a souligné Lundstr?m, et il faut maintenant que les marques prennent des mesures pour soutenir vigoureusement les innovateurs de tissu.