Onde De Choc!Le Plus Grand Fabricant De Vêtements Du Monde Entier
L 'impact de l' épidémie sur l 'industrie textile ne cesse d' augmenter!Cette fois, c 'est à l' un des plus grands fabricants de haut de gamme de chemises en coton pur Groupe.
Le 20 avril, le Groupe a annoncé sur son site Web officiel qu'il avait décidé de fermer trois usines d'ici à juillet.
Le Groupe a indiqué que l'épidémie mondiale avait créé une tempête sans précédent dans les cha?nes d'approvisionnement mondiales du textile et de l'habillement et que les pressions s'exer?aient lourdement, voire en partie, sur la survie.Pour endiguer la propagation de l'épidémie, de nombreux pays ont imposé la fermeture de magasins, l'activité économique s'est pratiquement arrêtée et le commerce de détail a pratiquement stagné.
Les mesures susmentionnées ont également eu un impact sans précédent sur les groupes qui se trouvaient en amont de la cha?ne d'approvisionnement en textiles et en vêtements.Afin d'assurer un fonctionnement durable de la marée noire, le Groupe a pris une série de mesures décisives, notamment en ajustant la taille de ses opérations, en réduisant sensiblement ses dépenses de fonctionnement et en rationalisant son personnel.Nous avons encore plus à prendre la décision la plus difficile et la plus triste de fermer les usines suivantes d'ici à la fin du mois de juillet:
Le 30 avril 2020, l'usine de Fenghua - dah a été fermée;
Le 12 juin 2020, les deux usines malaisiennes de yendah, à Penang et à gilandan, ont été fermées;
3) le 31 juillet 2020, l'usine mauricienne de ruida, située à Franck, a été fermée.
Le Groupe a déclaré qu'au cours des prochains mois, la société ferait tout son possible pour que tous les employés concernés bénéficient d'arrangements de transition appropriés et équitables.
Selon les informations re?ues, Fenghua ruida vêtements Co., Ltd est située dans la ville de Fenghua yuelin East Road 355, la société a été fondée le 28 décembre 2011, avec un capital de 2 millions de dollars, le nombre de participants à la société de 562 personnes, la société opère dans les domaines de l 'habillement, de la couture, de la fabrication et de la transformation de vêtements, l' importation et l 'exportation de divers types de biens et de technologies.
Selon des informations publiques, le Groupe yeeda a été créé en 1978 en tant que groupe vertical intégré de coton et de vêtements.Couvre la production de coton, le textile, le tissage, la teinture, la confection, les accessoires, l 'emballage et le commerce de détail, et ainsi de suite, la fourniture d' un guichet unique, est actuellement le plus grand fabricant et exportateur de coton.
Le Groupe yeeda pour le monde entier de marques connues telles que ralph lauren, Tommy Hilfiger, Nike et d 'autres produits de plus de 100 millions de vêtements.Le Groupe a 57 000 employés dans le monde entier, la principale base de production est située en Chine, en Malaisie, à Maurice, à Sri Lanka et au Viet Nam, et a des bureaux de vente dans le monde entier.
Selon Wang Xue Heng, analyste de lettres et de valeurs en Chine, l 'épidémie a eu un impact sur la reprise de la production et a également exposé les cha?nes de production de vêtements d' Asie du Sud - est à la rupture des approvisionnements en matières premières, ce qui a aggravé la pénurie mondiale de vêtements à court terme.En raison de l 'amélioration de notre infrastructure, de la recherche - développement et de l' accumulation de capital, de l 'existence d' une cha?ne d 'approvisionnement complète de textiles et de vêtements, l' industrie de l 'habillement des pays de l' Asie du Sud - Est dépend principalement de nos importations de textiles, tandis que l 'épidémie a eu un impact indirect sur le démarrage des entreprises, non seulement directement sur l' offre de vêtements exportés par notre pays, mais aussi sur les entreprises de production et de transformation de vêtements de la région de l 'Asie du Sud - Est.Les pénuries de matières premières et les effets de conductivité peuvent entra?ner une hausse des prix des matières premières locales et des retards dans la livraison des commandes.
Wang xueheng a déclaré que les exportations chinoises de textiles et de vêtements avaient globalement tendance à diminuer ces dernières années, mais que le volume des exportations de textiles avait augmenté plus rapidement que celui des exportations de vêtements, ce qui montrait que l'émigration était plus marquée dans les cha?nes de transformation de vêtements à faible valeur ajoutée et que la capacité de production de textiles à forte valeur ajoutée de la Chine restait relativement compétitive.à l 'heure actuelle, avec l' émigration de la cha?ne de transformation, les pays producteurs de vêtements d 'Asie du Sud - Est dépendent principalement de l' importation de nos tissus, le retraitement pour l 'exportation de vêtements, la production de vêtements forme une cha?ne industrielle transnationale.Comme on peut le voir dans la répartition de nos exportations de vêtements, les états - Unis, le Japon et l 'Union européenne sont les principaux marchés consommateurs de nos exportations de vêtements, tandis que les produits intermédiaires de l' habillement sont principalement exportés vers le Viet Nam.
On observe une propagation de l'épidémie au Japon, en Corée du Sud, en Europe et aux états - Unis sur les principaux marchés de consommation de vêtements et une certaine baisse de la demande locale de vêtements qui pourrait être affectée par l'épidémie à court terme, mais on s'attend à ce qu'en raison de la ségrégation, L'étranger ne soit pas forcément en train de baisser aussi fortement que le pays d'origine et aucune marque n'a encore été observée à l'étranger en raison de l'épidémie.Le magasin.Dans le même temps, nous faisons tout ce qui est en notre pouvoir pour ma?triser les risques d'infection secondaire liés aux importations à l'étranger.Les entreprises exportatrices risquent d'être soumises à une baisse de la demande extérieure, mais on s'attend à ce que la pression s'exerce principalement sur les PME dont les commandes sont moins stables, à ce que les délais de livraison soient stables pour les principaux fournisseurs et à ce que la capacité de production mondiale des commandes aide les marques à faire face à l'évolution de la demande sur différents marchés du monde.
Selon les informations et les bulletins d 'information des sociétés cotées en bourse, l' épidémie depuis février a entra?né un retard général dans le démarrage des entreprises de fabrication de chaussures, ce qui a entra?né une certaine pression sur l 'offre de la marque.La reprise de la cha?ne d 'approvisionnement en Chine a commencé le 10 février, à la fin de février, la principale reprise de la production, les principaux fournisseurs tels que Shenzhou International s' efforcent de compenser les pertes de productivité.Certaines entreprises ont indiqué que la cha?ne d'approvisionnement à l'étranger était normale, tandis que d'autres ont indiqué que la rupture des approvisionnements en matières premières en Chine avait entra?né une pression sur les livraisons pour les bases de production à l'étranger.Dans le même temps, les usines locales ont été touchées par l'arrêt de la production en raison de la propagation de l'épidémie en Italie.L'épidémie a généralement perturbé l'approvisionnement à court terme de l'industrie, mais elle a eu le moins d'impact sur les marques et les fournisseurs de produits de base dispersés dans le monde et contr?lés de fa?on autonome.
Shihong Mei, chercheur en bourse de l 'est, a estimé que l' épidémie avait eu un impact notable sur les canaux inférieurs aux lignes supérieures trimestrielles et que la baisse de la rentabilité serait plus forte que celle des revenus.D 'après les ventes récentes dans l' industrie du suivi, la vente au détail de terminaux a repris progressivement de mars au début d 'avril à la même période de l' année dernière.Le réchauffement de l 'habillement sportif est plus rapide que d' autres types, tels que les loisirs, et compte tenu de la prévention des épidémies et du rétablissement de la confiance des consommateurs, le commerce de détail devrait se redresser progressivement vers le milieu de l 'année au même niveau que l' année précédente.L 'amélioration de la gestion des stocks, l' efficacité de l 'exploitation, le marketing de précision et d' autres aspects de l 'amélioration de l' amélioration de la gestion des stocks, l 'intégration par tous les canaux de nouveaux modèles de vente au détail s' est encore accélérée.
Comme les journalistes l 'ont déjà appris lors d' interviews du Groupe yueda Guilin 10, par exemple dans les parcs, la production actuelle de tissus du Groupe est principalement très intelligente et est transportée de haute intelligence vers des bases de production telles que le Viet Nam, la Malaisie et Guilin, ce qui est étroitement lié à la Facilité de circulation actuelle.En particulier, après la fête du printemps 2019 (printemps), les ateliers combinés à l 'équipement automatisé et à l' amélioration des processus industriels sont entièrement neufs dans 10 parcs.
Dans le Groupe Yida Guilin 10, comme le parc, la production de 10.000 lingots dans le passé, il faut 25 à 30 travailleurs, il n 'en faut plus que 5 à 6.Dans le domaine de l 'automatisation, l' exploration du Groupe a été à l 'avant - garde de l' industrie.Dans le cas des chemises en maille, par exemple, environ 80% des processus de plus de 60 sont automatisés ou semi - automatisés, le taux de couverture de l'automatisation du tricot est également de 39%, le personnel de la cha?ne de production de chemises diminue de 30% par rapport à la pointe, l'efficacité augmente de 40% et les co?ts diminuent, tandis que la qualité et l'efficacité de la production augmentent considérablement.
Selon les industriels, l'accélération de la construction d'usines à forte intensité de main - d'?uvre et la protection de l'environnement, en particulier la modernisation industrielle, les co?ts de main - d'?uvre et les économies d'énergie, ont été déterminées par la demande du Groupe Yeda, tandis que les technologies de l'information et les Technologies manufacturières ont été fortement intégrées dans le contexte de la maturité croissante des technologies de l'Internet, créant ainsi un appui technique pour la réalisation d'usines intelligentes.D 'autre part, du point de vue de l' entreprise elle - même, avec la disparition progressive des dividendes de la population, la rigidité des exigences de la production verte, etc.
Tout d 'abord, la demande d' équipement technique pour la mise à niveau de l 'automatisation de l' usine en tant que moteur direct de la mise à niveau.Une plus grande efficacité de la production engendre une meilleure performance des régulateurs de mouvement, des procédés et des programmes logiciels plus rationnels; l 'apparition massive de lignes de production complexes interconnectées impose des exigences plus élevées en matière de communication entre les usines chimiques transparentes et l' industrie; tandis que le nombre d 'usines appartenant à une Société s' étend à l' échelle nationale et mondiale, il s' agit d 'un système de gestion à distance des équipements automatiques.Le développement rapide de ce dernier fournit un sol favorable à la croissance.Les usines intelligentes sont le produit nécessaire de l 'automatisation dans le processus de modernisation de l' industrie manufacturière.
Deuxièmement, l'avantage comparatif du co?t de la main - d'?uvre par rapport aux pays d'Asie du Sud - Est a diminué.Depuis 2008, le co?t de la main - d '?uvre a augmenté sensiblement plus rapidement que l' efficacité de la production industrielle, en particulier depuis 2010, où le salaire moyen dans le secteur industriel a augmenté à deux chiffres, les anciens dividendes démographiques disparaissant progressivement avec la hausse rapide du co?t de la main - d '?uvre.
Dès 1995, le Groupe a investi dans la construction de la base cotonnière et de la base de production de fils de coton au Xinjiang; depuis 2001, le Viet Nam a investi dans les usines vietnamiennes, qui sont actuellement la plus grande base de fabrication à l'étranger, avec 9 000 employés.Hugoboss, Lacoste, Muji et d 'autres dizaines de marques de renommée mondiale produisent plus de 100 millions de chemises en coton pur.
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