Tcl30 Milliards De Yens, Joled, Accélération De L'Industrialisation De La Technologie OLED.

Cependant, il y a encore beaucoup de difficultés à trouver le panneau OLED "imprimer comme un journal".Zhang Hong a dit à la presse: "(les fabricants chinois) Il faut au moins deux ans pour que la production quantifiée devienne réalité.

Récemment, la technologie TCL occupe la première place dans l 'industrie OLED: la société écran TCL Chinese avec une stratégie de 30 milliards de yen (environ 2 milliards de yuan renminbi) dans la société japonaise joled.

"Il y a quelques années, l 'équipe de recherche et de développement de TCL Chinsung était en contact avec la société japonaise OLED Display Panel joled; en mai dernier, j' ai rencontré la haute direction de joled à Silicon Valley; en ao?t, je me suis rendu au Japon, où les deux équipes d 'experts ont discuté sérieusement de nombreuses discussions", a déclaré M. Li Dongsheng, fondateur de TCL, Président du Conseil d' administration, lors de microblog.Nous ne ralentirons pas la voie du développement technologique.

Il s'agit là d'une évolution récente de la technologie TCL dans l'industrie OLED, et surtout d'une coopération technique intensive entre les investisseurs et les investisseurs dans le domaine de l'impression à jet d'encre (OLED).

La technologie d 'impression OLED, qui consiste simplement à faire en sorte que les écrans OLED soient fabriqués comme du papier d' impression, vise maintenant principalement des écrans de grande taille pour des produits tels que la télévision.Comparé à la technique actuelle de placage par évaporation, les nouvelles techniques d 'impression peuvent réduire considérablement les co?ts et réaliser la production quantitative d' écrans de grande taille.

Le Directeur de la recherche du Département sigmaitl, Zhang Hong, a déclaré à la presse économique du XXIe siècle: ? Investir dans les joled, renforcer les capacités de recherche et de développement de TCL dans le domaine des nouvelles technologies, accélérer la promotion de sa mise en place pour la prochaine génération de technologies d 'affichage, en particulier en ce qui concerne les produits OLED de grande taille qui détiennent un certain avantage technique, améliorer l' efficacité de la marque et la compétitivité globale de l 'entreprise ?.

Cependant, le panneau OLED "imprimer comme un journal" pose encore de nombreux problèmes.Zhang Hong a dit à la presse: "(les fabricants chinois) Il faut au moins deux ans pour que la production quantifiée devienne réalité.

L'ambition d'imprimer.

TCL technologie de l 'entrée dans l' industrie du panneau, en 2009 TCL Hua Xing et investir massivement dans la mise en place d 'un certain nombre de cristaux liquides et flexible AMOLED ligne de production.Et un investissement continu dans les nouveaux domaines d 'affichage de la prochaine génération afin de promouvoir de nouvelles techniques d' affichage telles que OLED / qled et microled.

Dès 2014, TCL vise la technologie d 'affichage imprimé, Unified Tianma Microelectronics and other fabricants, ainsi que des universités telles que l' université de technologie de Chine du Sud, a mis en place Guangdong Poly China Printing Display Technology Co., Ltd, engagés dans le développement de la technologie d 'impression et d' affichage flexible.à l'heure actuelle, TCL a mis au point des écrans d'affichage H - qled imprimés à 4K sur 31 pouces et des modèles flexibles d'impression par jet d'encre de 31 pouces.

L 'industrialisation de la technologie est naturellement indissociable de la coopération en amont et en aval, après la création de la société de la Chine, TCL a conclu des accords de coopération stratégique avec des entreprises telles que Dupont (états - Unis d' Amérique), Merk (Allemagne), Sumitomo Chemistry, Nissan Chemistry et kateeva (états - Unis d 'Amérique), qui soutiendront les besoins de la Chine en matière et en technologie d' impression OLED et de développement de l 'équipement de R & D pour la concentration quantitative.

Pendant cette période, TCL a également investi dans la société kateeva, la société d'équipement à jet d'encre de grande taille, qui a été en contact très t?t avec joled, au point que TCL avait annoncé il y a trois ans qu'elle allait investir dans joled.Aujourd 'hui, TCL et joled ont enfin officiellement pris la main.

Le Directeur général de Pékin, Cui Jilong, a déclaré à la presse économique du XXIe siècle que, par rapport à la configuration multipoint de Beijing Oriental pour les technologies de l 'avenir, les étoiles chinoises ont toujours été plus focalisées sur l' impression d 'OLED.La technologie OLED imprimée est encore au stade initial du développement, et il n'y a pratiquement pas de résultats quantitatifs complets.Dans ce contexte, les entreprises à l'étranger, qui progressent relativement bien, sont une bonne option de coopération pour promouvoir l'industrialisation de l'impression OLED.

Voir également joled, en 2015, joled a été créé par Sony, Panasonic et les investissements de l 'Agence japonaise d' innovation industrielle (incj), principalement en intégrant le secteur OLED sous la bannière de ces grandes entreprises, principalement dans la recherche - développement et la production de panneaux OLED imprimés.Les entreprises japonaises ont toujours été qualifiées pour résister à la technologie, joled possède la pointe mondiale de la technologie d 'impression des matériaux OLED film, la technologie des semi - conducteurs d' oxyde et les technologies relatives aux panneaux flexibles / enroulables.

D 'après des informations publiées, en 2017, joled a lancé son premier panneau OLED imprimé de 21,6 pouces, avec une résolution de 4 k et une livraison à Master; en 2019, il a lancé sa première ligne de production mondiale de panneaux OLED imprimés à jet d' encre - g5.5Les états - Unis peuvent commencer à fonctionner et à tester la production, la même année, le joled a investi 25,5 milliards de yens (environ 1 milliard 540 millions de yuans) dans la construction d 'une usine de traitement de modules OLED dans le district de Chiba (Japon), principalement pour la production de modules d' Affichage OLED imprimés de 10 à 32 pouces, principalement pour l 'affichage automobile et les écrans de haut de gamme, et d' autres marchés devraient produire en 2020.

Cela signifie également que, sur la base des usines de beauté et de Chiba, l 'impression de joled OLED marquera cette année une étape importante de la production quantitative.Les investissements de TCL ont co?ncidé avec le temps et, pour les joled, ils ont également besoin d'un financement et d'une aide au marché pour l'industrialisation.

En amont.

Récemment, Li Dongsheng a déclaré: ? les entreprises japonaises maintiennent depuis longtemps un avantage absolu mondial dans le domaine des matériaux semi - conducteurs.Le Japon dispose également d'un certain nombre d'entreprises familiales à forte intensité technologique, ayant une position dominante dans l'industrie et une petite taille d'entreprise, qui sont bien adaptées à la coopération en matière d'investissement et de fusion - acquisition.

Il a suggéré que la coopération technique avec les pays et les régions où le Japon, l'Europe et d'autres pays possédaient des atouts dans le domaine des nouveaux types de matériel d'affichage pourrait être renforcée par le développement de nouvelles industries d'affichage nationales.Le contexte général de la proposition est que l'industrie de la plaque d'affichage de notre pays continue de dépendre fortement des importations de matières et de matériel de base de haute qualité, sophistiqués et sophistiqués.Si les nouveaux modèles de production nationale montrent que les principaux matériaux électroluminescents ne représentent que 5% environ du marché intérieur, seuls 47% et 17% respectivement des matériaux de base des CD et OLED sont nationalisés.

Au cours des dernières années, les entreprises nationales panneau a également continué d 'améliorer la cha?ne industrielle, la technologie de rattrapage, le renforcement de la capacité d' affichage des semi - conducteurs.En particulier pour la prochaine génération de technologies d 'affichage bien vues dans l' industrie - la technologie OLED, les fabricants sont en position de positionnement actif, l 'acquisition de haute technologie, l' investissement est un puissant moyen de renforcer la technologie.

à l 'heure actuelle, dans le domaine de la grande taille OLED, la Corée du Sud sous le drapeau lgd entreprises de panneau est toujours à cheval sur la poussière, les petites et moyennes dimensions, sous le drapeau de Samsung SDC prédominent.Le Directeur général adjoint et analyste en chef Chen Jun, a déclaré au journaliste de reportage économique du XXIe siècle: ? les investissements d 'OLED dans les grands domaines mondiaux continuent d' être dominés par l 'usine coréenne et les investissements d' OLED dans les grands produits se poursuivront au cours des prochaines années.Dans le domaine des petites et moyennes dimensions, la demande mondiale de panneaux OLED en 2020, d'après les données du Groupe consultatif d'experts, est d'environ 520 millions de pièces, soit une augmentation d'environ 16% par rapport à l'année précédente.

Beijing - Est, TCL, Tianma Microelectronics et d 'autres panneaux dans le domaine de l' OLED, tandis que l 'impression OLED est devenu l' un des pions de la disposition.Il convient de noter que la technologie d 'impression OLED peut être utilisée non seulement pour la production de panneaux OLED, mais aussi pour la production de panneaux à points quantiques futurs, de sorte qu' elle est également considérée comme l 'orientation centrale de panneaux de grandes dimensions.

à l 'exception de TCL et joled, Samsung, LG, Beijing Oriental, etc.Par exemple, Pékin oriental a investi dans le projet OLED à Hefei en 2017 et a déjà présenté en 2019 des écrans d 'affichage à jet d' encre de 4 k OLED de 55 pouces, utilisant la technologie de l 'impression à jet d' encre.

"SDC Configuration of High - generation OLED products technology is Printing OLED, and the production should be earned in the second semestre of the Year prochain, but the Pre - period product is limited and the process technology has still Greater Improvement Space."Zhang Hong présente la presse.

Pour les fabricants chinois, les réserves de compétences sont encore relativement insuffisantes et il faut au moins deux ans pour que la production soit réellement réalisée.Les difficultés se manifestent principalement par deux aspects: d'une part, l'insuffisance des matériaux en amont et, d'autre part, l'immaturité des techniques de traitement. ?

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