Immediate Environmental Responsibility Under The Interdiction Of Plastics

Au cours des dernières années, avec le développement de la science et de la technologie et l'amélioration du niveau de vie, les exigences en matière de qualité de vie se sont accrues et la sensibilisation à l'autodéfense s'est accrue.Toutefois, les risques liés au développement de la science et de la technologie se font de plus en plus sentir, tels que la pollution de l'environnement due à la fréquence des brumes, à l'augmentation de la pollution sonore et à l'apparition de divers types de virus qui mettent gravement en danger la santé humaine.La technologie de non - tissage par le procédé de formation directe de polymères, caractérisée par la simplicité de son procédé et la brièveté de son processus de production, est constamment mise au point et largement appliquée dans de nombreux domaines industriels et civils, en particulier dans les articles de protection fabriqués à partir de matières non tissées vissées et pulvérisées, dont les propriétés de protection ont été confirmées à des moments particuliers, d'où une forte augmentation de la demande.Toutefois, près de 90% des matériaux non tissés sont actuellement fabriqués en polypropylène (PP) et en partie à partir de polyester (PET), qui proviennent de pétrole naturel, sont des ressources non renouvelables et ne se dégradent pas dans le milieu naturel, ce qui entra?ne de nombreux problèmes environnementaux liés à l'élimination de leurs déchets.
　　
　　Global Trend interdiction
　　
à l'heure actuelle, la pollution par les matières plastiques produite à partir de matériaux non dégradables tels que les POP est omniprésente dans le monde entier, de même que les déchets de matériaux non tissés directement constitués de pp.Plus de 8 milliards de tonnes de plastique ont été produites dans le monde, dont 9% ont été récupérées et 90% ont été enterrées, br?lées ou jetées dans la mer, selon les statistiques des secteurs pertinents du monde.Sur ces 90% de déchets irrécupérables, 8 millions de tonnes sont déversées chaque année dans l'océan, soit l'équivalent d'un grand camion - citerne qui les jette toutes les minutes dans l'océan, ce qui fait que plus de millions d'organismes marins cessent de respirer en plastique, que le volume total des déchets flottant dans l'océan dépasse 260 000 tonnes et qu'il atteint les p?les Nord - Sud et que la dernière zone de Terre pure du monde est tombée.
　　

Les scientifiques ont noté que les produits en plastique n'étaient peut - être pas dégradés pendant des siècles et que la crise de la pollution risquait de plonger la planète dans une ? pollution permanente ?, ce qui avait conduit à l'adoption d'une interdiction mondiale des plastiques.A) Le 4 décembre 2018, l'ONU a annoncé le lancement de l'Initiative mondiale contre la pollution par les matières plastiques;Saint Paul...

　　
La Chine produit environ 25% de la production mondiale de matières plastiques et, sous l 'influence de l' ensemble de la Chine, l 'ordonnance d' interdiction des matières plastiques a également été promulguée.En février 2019, Hainan a été transformé en ordonnance d 'interdiction des plastiques et, d' ici à 2025, la production, la vente et l 'utilisation de matières plastiques inscrites sur la liste ont été complètement interdites.Le 5 juin 2019, le Conseil des affaires d'état a convoqué une réunion ordinaire pour adopter la loi de la République populaire de Chine sur la prévention de la pollution de l'environnement par les déchets solides (projet révisé), qui prévoit expressément la prévention de la pollution de l'environnement causée par la surexploitation et l'adoption de dispositions interdisant la production et la vente de revêtements et d'emballages non dégradables.
　　
D 'après le Guide de l' ajustement structurel industriel (version 2019) publié par le Conseil national du développement et de la réforme le 6 novembre 2019, la plaque ? Textile ? indique clairement l 'orientation du développement des matières apparentées à l' ? Acide polylactique ? (PLA); l 'avis sur le renforcement de La lutte contre la pollution des matières plastiques, publié le 19 janvier 2020, indique également clairement ? la mise en ?uvre de la conception verte ? et ? l' augmentation des matériaux dégradables ?.Recherche et développementL'orientation des politiques montre que les matières vertes dégradables sont des tendances futures.
　　
　　Polylactate de fibre verte
　　
Avec 100% de biodégradabilité totale et une excellente biocompatibilité, la pla est devenue une nouvelle génération de fibres ? vertes ? au XXIe siècle.Afin de protéger l'environnement et d'économiser les ressources, les matériaux non tissés directement en réseau polymère ont également un besoin urgent de matières vertes. Parmi les nombreux matériaux biodégradables, les plasma sont sans aucun doute les matières premières préférées pour la fabrication de non - tissés biodégradables.
　　

En 2001, l'expérience de pulvérisation à l'Université du Tennessee (états - Unis) a confirmé la faisabilité de l'application de la pla au procédé de pulvérisation à fusion, mais il reste à étudier et à étudier plus avant la question de savoir si la pulvérisation à fusion est soumise à de nombreuses conditions du fait de ses propres Propriétés rhéologiques.En 2009, la société américaine nature - Works a étudié et mis au point deux types de matières premières pour la pulvérisation à jet d 'eau en fusion, à savoir 6252d et 621d, qui ont été testées pour être utilisées dans le procédé de pulvérisation à jet d' eau en fusion et ont été transformées en produits industriels.Par la suite, les matières premières pour les tranches de plasma utilisables pour la production par pulvérisation ont été monopolisées par la résine pla immatriculée ingeotm de nature Works aux états - Unis.à l'heure actuelle, les principales entreprises productrices d'Acide polylactique dans le monde, ainsi que la production et l'utilisation sont indiquées dans le tableau.

　　
Suite à l'annonce faite en 2005 par la société japonaise kanebogosen et la société chimique kureha de la mise au point de tissus d'Acide polylactique biodégradables, des efforts ont également été entrepris pour promouvoir l'industrialisation des tissus d'Acide polylactique.Les premiers fabricants de polylactate de production industrielle de tissu textile est Changlong Wenzhou Textile Technology Co., Ltd.En novembre 2018, taipeng Environmental Materials Co., Ltd, Shandong a achevé la recherche - développement et l 'application du projet "polylactique (PLA) Textile non tissé laminé à chaud", en utilisant la technologie de filature composite à double matrice, la recherche et le développement de tissus non tissés pla ayant une structure graduée.Dans le même temps, par Dalian hualon non - tissé Equipment Engineering Co., Ltd et de fournir un ensemble complet d 'équipements de production de polylactate de laminage à chaud (étirage à fente longue) est également à Dongguan meiya non - tissé Technology Co., Ltd a conduit avec succès.à l 'heure actuelle, le pulvérisateur pla se trouve encore au stade de la recherche expérimentale et la production industrielle n' a pas été observée.
　　
　　
　　Exhibition Platform

Avec l'apparition de nouveaux virus coronariens et l'augmentation de la demande de produits non tissés pour les masques et les protecteurs, le traitement des déchets de matières non tissées à base de PP et de matières non tissées pulvérisées est devenu un problème majeur pour l'environnement.Parallèlement à l'étude nationale des matériaux de masque réutilisables, les états - Unis ont signalé l'introduction de masques fabriqués à partir de non - tissés à plasma pur et de non - tissés pulvérisés, ce qui a permis de réduire considérablement la dégradation des déchets.Ainsi, le processus d 'amélioration des performances des matières non tissées à base de PLA et de pulvérisation par fusion est également accéléré.

La quatorzième Foire internationale des textiles et non - tissés (cinte20) aura lieu comme prévu au nouveau Centre international d 'exposition de Shanghai du 2 au 4 septembre 2020.En tant que première exposition de grande envergure après l 'épidémie, la cinte20 continuera également de produire des matériaux non tissés à haute performance de la plateforme.