Les Fabricants De Vêtements Ont Du Mal à ? Rompre? La Cha?ne D'Approvisionnement Chinoise
Sous l'influence de multiples facteurs tels que l'augmentation des co?ts de main - d'?uvre, la hausse des pressions environnementales et les frictions commerciales, certains fabricants de vêtements et de chaussures tentent de déplacer leurs cha?nes d'approvisionnement hors de Chine dans le but de réduire leur dépendance à l'égard des usines chinoises, selon Bloomberg.Mais dans un contexte de faiblesse persistante du macro - environnement et de refroidissement des comportements de consommation, de nombreux fabricants de vêtements trouvent qu'il est difficile de trouver des centres de production alternatifs, certains allant même jusqu'à réinstaller leurs usines en Chine.
Source: Bloomberg
La Chine, l'un des principaux pays de fabrication au monde, dispose d'une main - d'?uvre importante et d'une capacité de gestion de la cha?ne d'approvisionnement parfaite, ce qui lui permet de fournir des produits de qualité supérieure à toutes les grandes marques;D'autre part, les fournisseurs chinois ont des co?ts de fabrication relativement bas et sont donc en mesure d'offrir des prix compétitifs sur le marché, des facteurs qui donnent à la Chine une position importante dans le secteur mondial de la vente au détail de vêtements, où de nombreuses marques de renommée internationale utilisent la Chine comme principale base de production pour réduire les co?ts de production et répondre à la demande du marché.
Laura magilli, responsable de la durabilité mondiale de la marque de chaussures Bata Group, a déclaré: ? la Chine a mis en place un système de cha?ne d'approvisionnement mature au fil des décennies, non seulement avec des prix très compétitifs, mais également avec une qualité stable dans le processus de production de masse, et il est difficile de trouver une alternative avec la même efficacité de qualité et la même garantie de prix que les fournisseurs chinois.
Cependant, à mesure que la mondialisation continue d'évoluer et que les détaillants de vêtements sont confrontés à des défis croissants, la réduction des co?ts de la cha?ne d'approvisionnement et l'amélioration de la compétitivité des produits sont devenues l'une des questions centrales, et certaines marques ont commencé à repenser leurs stratégies de cha?ne d'approvisionnement: d'une part, en raison de l'intensification des conflits commerciaux et des risques politiques.Les grandes marques commencent à s'inquiéter de la dépendance excessive envers les usines chinoises;D'autre part, dans le processus d'intégration économique mondiale, les marques ont pris conscience de l'importance de la gestion de la cha?ne d'approvisionnement pour leur développement.
Bloomberg rapporte qu'un homme d'affaires nommé Lin Feng, qui possède plusieurs usines de vêtements dans et autour de la ville de Guangzhou, dans le sud de la Chine, fabrique principalement des vêtements pour des clients américains et européens.Il a lancé une nouvelle ligne de vêtements pour femmes à Hanoi en 2020 en raison de la fermeture des frontières pour ? tester l’eau?, mais il a rapidement été choqué par le phénomène de moins en moins de commandes de clients étrangers.En 2022, il a choisi de quitter le Vietnam et de revenir à Guangzhou.
Kee, également directeur d'une usine de vêtements du Guangdong, a une expérience similaire à celle de Lin Feng: depuis plus de 20 ans, Kee exploite une ligne de jeans au Cambodge.Cependant, au cours de la dernière décennie, il a constaté des marges de profit de plus en plus faibles.Les salaires qu'il verse aux travailleurs de Zhongshan dans le Guangdong ne sont plus que 30% plus élevés qu'au Cambodge, mais le taux de production de ses usines en Chine a augmenté d'environ 20% en dix ans, et les travailleurs chinois sont plus qualifiés que les travailleurs cambodgiens."L'expansion de la production en Asie du Sud - Est n'a pas été une décision rationnelle", a déclaré Kee.
Duong Thi Ngoc Dung, Vice - Président de l'Association vietnamienne du textile et de l'habillement, a déclaré que l'industrie de l'habillement au Vietnam dépend encore principalement des matières premières chinoises telles que les boutons, le fil, l'étiquetage et l'emballage des vêtements, et que seulement environ 30 à 40% des matériaux sont produits localement au Vietnam.Société
Trouver des centres de production qui peuvent remplacer les usines chinoises est une tache difficile, et les marques peuvent rencontrer de nombreux obstacles dans le processus de transfert de l'usine, conduisant même à la disparition de toute la marque.En plus de peser le co?t de la main - d’?uvre, les outils de production et la stabilité de la cha?ne d’approvisionnement, les marques doivent tenir compte de plusieurs éléments tels que les capacités techniques des travailleurs, les politiques macroéconomiques du Gouvernement et le climat commercial local.En particulier pour les grandes marques telles que Uniqlo, Nike et d'autres, dont la cha?ne d'approvisionnement implique un grand nombre de partenaires et des systèmes d'exploitation complexes, il y aura de grands risques si le transfert des centres de production est effectué librement.
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