染色業界のクリーン生産技術と応用
一、染色業界の現狀と問題 1、現狀 WTOに加入した後、我が國の紡績業界は良い業界で、従業員數は1960萬を超えています。原料産地(綿、毛、麻生産)の従業員を合わせて1億2000萬人です。 織物の輸出黒字は全國の総黒字の2.5倍で、もし紡績品の黒字がなかったら、わが國の対外貿易は赤字になります。 そのため、まだ発展の過程にあります。 2、存在する主な環境保護問題 廃水は主に問題です。排気ガス(コーティング、定型化) わが國は水不足國家である(一人當たり2200トン-1900トン) 捺染業界は水メジャー(16億~20億トン)です。 狀況を整理する 集中しすぎる(浙江、江蘇、広東)ため、基準に達しても、水環境容量は飽和しており、4平方キロメートル以內に40の染め物工場があり、日に數萬トンの廃水が排出されている。 3、海外プリント業界の廃水処理狀況 発展途上國、まだ気候を形成していません; 先進國の単一企業は規模が大きいが、區域內の數量は中國よりはるかに低く、前処理後に都市下水処理場に入る。割合が小さいため、深刻な脅威を構成していない。 4、主要な問題 中國の捺染業界は量が多すぎて、集中しています。一部の地區では廃水処理が基準に達しても、環境容量を超えています。発展と環境の同期については中國特有の問題です。 環境保護の立法と法律執行の力度は違って、製品の等級は異なっていて、利潤は異なっていて、そこで環境保護の投入は異なっています。1メートルの布を染めて0.2-1.5元から16-20元まで、もちろん排水の管理力度は違います。 問題を解決するのは主に自分に頼っています。「迷信」外國の技術ではなく、我が國の実際と結びつきます。 二、どうやってこの「ネック」問題を解決しますか? 1、産業構造と製品構造を調整し、低級消耗水量の大きい製品を淘汰する。 2、新捺染技術を開発し、採用し、消費水量を低減する(印紙の移転、コンピュータのインクジェットプリント、蒸気噴射染色、液體染料、塗料の連続染色、マイクロカプセルの染色など)、各種技術の特徴と適用範囲; 3、新技術は開発から実用まで 4、改革プロセスの源流節水 5、廃水処理を積極的に行ってから再利用する 中國の紡績企業の研究開発投資は0.25%しかないです。化繊がいいのは0.47%しかないです。先進國は5%です。 理由の一つは企業規模が小さいことで、現在は研究開発に投資しても、基本的には製品開発、工蕓技術改革であり、環境保護に用いる割合は極めて低い。 解決策? 三、クリーン生産とクリーン生産評価指標體系 1、クリーン生産評価指標體系の作成過程と説明 定量的評価と定性的要求の二つの大部分を分けます。 定量的評価指標は代表的なものを選び、「省エネ」、「消費低減」、「汚染削減」及び「効果の増加」などクリーン生産の最終目標に関する指標を反映して、評価モードを確立する。 各指標の実際の達成値、評価基準値と指標の重み付け値を計算し、評価することによって、企業がクリーン生産を実施する狀況と企業のクリーン生産レベルを総合的に評価する。 1級と2級の指標に分ける。 定性的評価指標は主に國家のクリーン生産を推進する産業発展と技術進歩政策、資源環境保護政策規定及び業界発展計畫の選択に基づき、企業の関連政策法規の適合性及びクリーン生産業務の実施狀況を定性的に評価するために使用される。 エネルギー指標 資源の消耗 生産技術指標 総合利用指標 汚染物質の指標 2、総合狀況 一般エネルギー消費は以下の通りである。 水消費:250-350トン/トンの製品。 消費電力:1700-2100度/トン製品。 蒸気:18-25トン/トンの製品。 石炭消費:25-30トン/トンの製品。 (石炭=標準炭) 四、節水のルート 1、逆流洗浄:段階別使用(例と問題); 2、清濁分流:長所と既存の工場の改造(観念と習慣); 3、分質水(前処理、染色、後整理石鹸洗い、柔軟処理); 4、浴比を低減する:現在は全部8:1及び以下を要求する。 5、「冷間圧延ヒープ」について:エネルギー消費と品質を時間と引き換えにする; 6、「捺染業界クリーン生産評価指標體系」及びトン製品の水消費の各種転換について「捺染企業総合エネルギー消費計算ガイド」(FZ:T 0102-91)に付録B重量修正係
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