環境保護の上で糊付けして加工を整えて、省エネルギーは減らします。

ここ數年來、白地布、捺染布の生産量の年々の増加と環境保護に対する要求の日増しに高まっていることに従って、紡績業の汚水排出基準もますます高くなっています。

専門家によると、プリント業界の前で廃水処理のCOD値はプリント業界のCOD排出総量の約40%～60%を占め、前処理廃水のCOD値が高い主な原因は、分解しにくいPVAなどののりです。そのため、紡績における環境保護性を解決し、スラプの排出量を低減するCOD値は、綿紡績業界とプリント業界の共同追求の目標である。

　　環境にやさしいのり付けは発展の必要です。

紡績には糊が織工全體に不可欠なキーポイントであり、のり付け効果の優劣は織布の生産効率に決定的な役割を果たしています。織造が順調に進むためには、糸に糊を付け、糸を強くし、耐摩耗性を高め、毛羽を減少させなければなりません。しかし、経緯糸が織機に織り交ぜて織物を形成した後、糸に付著した糊は使命を果たし、後道の染色加工が障害となります。染色加工前には必ず糊を除去し、きれいに取り除かなければならないからです。國家の廃水排出基準に基づき、廃液は分解してリサイクルできるものであるべきです。そのため、紡績上の糊の環境保護性を保証し、染色加工の省エネ?排出削減にとって非常に重要です。

　　PVAベリーは環境保護の要求を満足できません。

ポリビニルアルコール（PVA）は膜形成性に優れた高分子化合物であり、一般的に用いられるスラリー中の成膜性能の最高のものである。1970年代以前、PVAは非常に低いBOD（生物化學的酸素要求量）を持っていたので、環境に対する危害は人々の重視を引き起こしていませんでした。だから、PVAは紡績のためにパルプの市場が拡大しています。しかし、人々の環境保護に対する要求が高まるにつれて、PVAは1978年にアメリカに先に汚染物質の行列に入れられました。原因は酸、アルカリ、一般の微生物に対して安定していて、分解されにくいからです。

　　環境保護ののり付けを推進して環境に対して責任を持ちます。

PVAは優れたのり付け性能を持っていますが、生物分解性能が悪く、環境保護の要求を満たすことができません。PVAの代わりに環境保護ののりを使わなければなりません。これはもう爭わない共通認識です。中國綿紡績業界は紡績上の糊面においても、環境保護上の糊付け技術の宣伝と普及に積極的に取り組んでいます。

2008年には、綿紡績協會と印刷染め協會が共同でPVA上の糊を使わない宣伝普及活動を展開し、白地の布のプラズマ除去廃液環境評価を実施しました。脫浄率、CODcr、BOD 5、生物分解性（BOD/COD）、アンモニア窒素含有量、リン含有量などの指標に対する総合的な評価によって、綿紡績協會と捺染染め協會は共同で10個のPVAフリーパルプ優秀な一等製品を推薦しました。PVAフリーパルプ優秀な9個の製品を紹介しました。今年も綿紡績協會と捺染協會は「PVAフリーラインナップ」の活動を続けています。近年展開されているこれらの活動はPVAに代わるのり付けのプロセスを効果的に推進しており、同時に広範な紡績企業とスラリー生産企業及び専門家學者たちの積極的な応答と強力な支持を得ています。

ここ數年來、PVAに代替する効果を推進することから見て、純綿の中で、細い支の普通の製品は完全にPVAで糊付けしなくてもいいです。綿洗浄製品と純綿に対して高い支高が密集しています。染め企業もPVAフリーの白地布を積極的に採用し、PVAフリーを後押ししている。

十數年の発展から見て、環境保護のスラリーをPVAに取って代わるのは簡単ではありませんて、各種の市場の要素、技術の要素、社會の責任と利益の要素、政策と法律の法規の要素などは環境保護のスラリーの過程を応用することに影響しています。

具體的に分析して、一つは紡糸と生地の製品の等級が高くなり、のり付けの要求と技術の難度が高くなります。二つは環境保護の要求が高くなり、のりにリンや含有量がどれぐらいありますか？生物分解などの要求が高いです。三つはのり生産、のり付け生産、染整生産などの過程の清潔化、省エネルギー化要求がますます高くなります。四つはのりの研究能力が弱く、PVA上の性能と比べて安定します。推進力が足りなくて、下流の捺染企業はPVAの上の糊抜きの需要が多くないことを求めて、PVAの上で糊付けがないのはまだ需要の少ない受動的な狀況の中にあります。以上の要因はPVAの完全な代替プロセスを緩やかにしたが、PVAの少ない使用においても明らかな効果を得た。{pageubreak}

　　上流下流は共同でPVAフリーペーストを促進するべきである。

今は紡績上の糊の生産プロセスを研究している時、紡績上の糊付け技術者たちはもう以前は織布だけを見て、糊の除去要求に関わらず、染色加工済みの環境保護性、省エネ性をのりと調合の選択の重要な要素の一つとしています。

のり付けは織性の要件を満たしてください。のり付けの品質の優劣は、織性を保証する肝心な要素であり、のり付けの目的は、糸の內外に均一に付著し、糸が磨耗に耐え、きれいになり、また一定の柔軟性を持って、高速織布の張力変化と強い要求に適応することです。

分解しやすく、環境汚染の少ないスラリーが好ましい。本體ののりは必ず環境保護の要求を満たして、その他の補助のりの環境保護性を考慮してから、全體ののりの調合指図書の環境保護の要求を保証できます。BOD 5/CODcr≧0.3の本體のスラリーを選んで、廃水の生物の処理性はわりに良いです；高性能の変性のでんぷん、分解することができるポリプロピレンの酸っぱい種類のスラリーなどのようです、燐をくわえませんかます低くリンの量の主體のスラリーをくわえません。

PVA上の糊無しの布は染色加工品質の向上に必要な保証條件を提供しています。現在、人々はファブリック製品の品質、色、手觸り、機能性などの要求がますます高くなっています。これらの要求を実現するには、染色加工の前処理品質が肝心な一環です。PVAのセメント除去の不浄な問題も明らかになってきました。PVAの白地布は糊がきれいでないため、染色色が暗いと深さの違いが現れます。

PVAに糊をつけないのもバイオ染色技術を使う前提條件です。生化學染色プロセスは、効果的に加工工程を削減するだけでなく、加工時間を短縮し、エネルギー消費と水使用量を低減し、加工コストを大幅に低減することができる。生物技術の応用は捺染業界のクリーン生産の実現に有望である。しかし、アプリケーションの前提條件はPVAを含んではいけません。したがって，PVAのない上のりは，染色加工の質の向上とバイオテクノロジーの応用にとって，切迫した課題となっている。

ある専門家はPVAスラリーによる環境汚染問題に対して、紡績工業が現在採用できる対策は開発者の製品化PVA分解酵素とその還付プロセスであり、あるいは酸化還付プロセスを現行のアルカリ還付プロセスに取って代わると提案しています。

PVAを使わない対策としては、高性能深度変性でんぷんのような劣化可能な環境スラリーを開発し、天然高分子スラリー、高性能劣化性の高いポリプロピレン酸系スラリー、低粘度の改質PVAを開発し、スラリーの配合を最適化し、少量成分、多機能の環境配方を研究します。

PVAフリーを推進するには、特に紡績に糊を付ける肝心な技術の研究開発と普及応用には國家政策の奨勵と支持が必要です。綿紡績業界と捺染業界も環境にやさしいパルプを実現するために一メートルごとに布を良くして、一トン當たりの廃液除去のCOD値を下げて、手を攜えて努力します。