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繊維製造のグレードアップは「もう一つ絞ります」ということです。

2010/8/27 14:22:00 33

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知名な旅行者の兪天任さんは先日署名文で日本を明らかにしました。

ローエンド製造業(yè)

日本のローエンドメーカーの大多數(shù)は外部の圧力に直面して唯一選択できる道は絶えず潛伏改革であり、日本語で言えば「もう一つ絞り」であり、生産プロセスとプロセスを改善し、コストを削減し、新設(shè)備と新技術(shù)を?qū)毪贰⒑Ｍ猡扦悉蓼郎bできない製品を生産しています。

一番理想的なのは市場(chǎng)のある新製品を開発することです。これで一気に苦境を脫することができます。

本文では、ねじを生産する「竹中製作所」が日本のローエンド製造企業(yè)のレベルアップ縮図となっている。

東大阪市に「竹中製作所」という小さな企業(yè)があります。第二次世界大戦前から飛行機(jī)や艦船用のナット、ボルトを生産しています。一番風(fēng)光が強(qiáng)い時(shí)は220人の従業(yè)員がいました。年間生産額は40億円で、3億円の利益を上げました。

しかし、1984年から4年連続で赤字になり、生産額は17億円まで下がり、會(huì)社は開けられなくなりました。

この時(shí)日本に來ました。

バブル経済

ナット、ボルトの価格がまた上がってきました。

他の業(yè)者は規(guī)模を拡大し、設(shè)備を増?jiān)O(shè)し始めましたが、竹中製作所の竹中弘忠社長(zhǎng)はこのようにしていません。誰でも作れる普通のボルトやねじが見つからないという理由で日本で製造を続けています。今の景気は一時(shí)的なもので、これからは絶対的な不景気です。

この時(shí)、製油所で働く友人が竹中社長(zhǎng)に、海風(fēng)に含まれる塩分侵食を防ぐボルトの開発を提案しました。

普通の亜鉛めっきボルトは普通100時(shí)間使用してから錆び始めます。海上や海岸近くの石油施設(shè)のメンテナンスに大変な負(fù)擔(dān)をかけます。腐食に強(qiáng)いボルトを開発できれば、四方が海に囲まれた島國(guó)日本は大きな需要があります。

竹中製作所は5年間をかけて、やっと開発しました。

TAKECODE-1000

」特殊コーティングボルトです。

新製品が出ましたが、竹中製作所は3年かかっても國(guó)內(nèi)でボルトを一本も販売できませんでした。

これは日本の大企業(yè)が保守的で有名で、特に自主的に新技術(shù)と新技術(shù)を採(cǎi)用する面でもっとそうであるため、誰かが自発的に新しい技術(shù)と新技術(shù)を取って事故が発生したら、この人は全部の責(zé)任を負(fù)わなければならないからです。

三年目になると、竹中社長(zhǎng)は外國(guó)に目を向けるしかなかった。

竹中社長(zhǎng)はサンプルとテストデータを持って自分でアメリカヒューストンのエゾ石油本社に行きました。エゾ石油は詳しく審査した後、竹中製作所の名前と「TAKECODE-1000」という特殊なコーティングボルトを彼らの會(huì)社の「Master Vendor’s List」（主要部品サプライヤーリスト）に掲載しましたが、実際に購(gòu)入していません。

でもこれは竹の中の製作所にとっては十分です。

竹中製作所はこの名簿を持って世界中のバイヤーを探しています。最後に最初の取引はマレーシアの國(guó)営石油會(huì)社として行われました。その後、モービルとシェル石油會(huì)社もこの商品を使い始めました。

この時(shí)、何度も使うのを拒否した日本の會(huì)社も我先に竹中製作所の製品を使い始めました。

今の竹中製作所の製品の90%は実は日本國(guó)內(nèi)で販売されています。外國(guó)の會(huì)社はかえって手に入れられなくなりました。

一般的なナット、ボルトは1トン當(dāng)たり10萬～15萬円で販売されていますが、TAKECODE-1000の価格は100萬円前後です。このボルトは単純にコストの観點(diǎn)から考えるとそんなにこだわる必要はありませんが、同じ條件で使える「山寨」製品を出す人はまだいません。

竹の中の製作所は衰えて盛んになる進(jìn)級(jí)の肝心な點(diǎn)を変えて、すでにあったナット、ボルトの生産経験と技術(shù)の優(yōu)位を固守して、他の人の放棄しそうな“乾タオル”の上で潛水して、原材料と技術(shù)の技術(shù)の局部の革新を通じて(通って)、元からある製品の応用の領(lǐng)域を開拓して、他の人の模倣することができない獨(dú)特な競(jìng)爭(zhēng)力を製造します。

経済學(xué)の観點(diǎn)から考えると、「もう一つ絞ります」の機(jī)會(huì)コストは「もう一つの新しいタオルを買います」よりはるかに低いです。製品のグレードアップは企業(yè)の制度変更よりもっと賢明で現(xiàn)実的な選択です。

製品モデルから言えば、同じ機(jī)械部品製造業(yè)であり、竹中製作所の発展経験は國(guó)內(nèi)紡織機(jī)材企業(yè)にとって特に參考になる意義があります。

目下、國(guó)內(nèi)の紡績(jī)器材市場(chǎng)の見通しは明るいです。ハイエンドや中低端機(jī)材生産企業(yè)は市場(chǎng)の上昇と発展の繁栄の様子に見えますが、長(zhǎng)期的に見れば、ローエンド機(jī)材を生産する中小企業(yè)はいずれ優(yōu)勝劣敗の危機(jī)に直面します。

その時(shí)、追い詰められた産業(yè)は進(jìn)級(jí)して企業(yè)の選ばざるを得ない生存の道になります。

機(jī)械部品の汎用製作技術(shù)を身につけた紡績(jī)機(jī)材企業(yè)は、視野を広くして、自動(dòng)車、工作機(jī)械、船舶業(yè)界において、小さな部品の生存の道を探しています。

企業(yè)は活路を見つけてこそ、進(jìn)級(jí)成功を意味し、逆に廃業(yè)や倒産を意味する。

産業(yè)の進(jìn)級(jí)もべつに既成の道がなくて、この時(shí)魯迅先生の名言を參考にしてもいいです。

企業(yè)がやるべきことは、あるアップグレードの道の先駆者になることです。