服業(yè)界の基準(zhǔn)について
風(fēng)衣はわが國(guó)です。
服裝
業(yè)界の基準(zhǔn)の一つ。
わが國(guó)をよりいっそう規(guī)範(fàn)化させるため
パーカー
制品の生產(chǎn)と販売は、中國(guó)の風(fēng)衣の全體的な品質(zhì)と國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力を向上させ、全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)がF(xiàn)Z/T 81010-2001の「風(fēng)雨衣」標(biāo)準(zhǔn)(以下、舊規(guī)格と略稱する)の改正作業(yè)を組織し、改正されたFZ/T 81010-2009の「風(fēng)衣」(以下、新規(guī)格と略稱する)は2010年4月1日に実施されました。
標(biāo)準(zhǔn)使用者が新しい基準(zhǔn)の関連內(nèi)容をより明確に理解するために、本論文では新しい基準(zhǔn)の変化を分析した。
1構(gòu)造と特徴
新しい標(biāo)準(zhǔn)は內(nèi)容の上で依然として現(xiàn)行の布地服裝標(biāo)準(zhǔn)の基本構(gòu)造を採(cǎi)用しており、標(biāo)準(zhǔn)の適用範(fàn)囲、規(guī)範(fàn)性引用文書(shū)、要求、検査方法、検査規(guī)則及び標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)送と貯蔵などを定めている。
付録では、縫いミスの程度を調(diào)べる試験方法が定められています。
新基準(zhǔn)の比較的古い標(biāo)準(zhǔn)の著しい特徴は、外観を重視し、軽量化の構(gòu)想を捨て、さらに理化性能の審査を重視することである。GB 1841-2003の「國(guó)家紡織製品基本安全技術(shù)規(guī)範(fàn)」に関する要求を考慮しただけでなく、服裝完成品と完成品を統(tǒng)一した。
ファブリック
標(biāo)準(zhǔn)的な要求
2主な変化
2.1名前
服裝業(yè)界の標(biāo)準(zhǔn)體系に合わせて、標(biāo)準(zhǔn)名稱の「風(fēng)雨衣」を「風(fēng)衣」に変更します。
2.2適用範(fàn)囲
古い標(biāo)準(zhǔn)の適用範(fàn)囲は「紡織物を原料として、大量生産の風(fēng)雨衣類服裝に適用する」ということで、新しい基準(zhǔn)は「紡織機(jī)織物を主な布地として生産する風(fēng)衣に適用する」と修正しました。
新基準(zhǔn)は採(cǎi)用された繊維原料と生地のスタイルからコートを定義し直しました。「機(jī)織物を主な布地とする」ことを明確にしました。
2.3製品の表示要求
新基準(zhǔn)は、標(biāo)準(zhǔn)GB 1841における服裝製品の使用説明に関する要求に基づいて、安全技術(shù)カテゴリの表示要求を補(bǔ)足し、現(xiàn)行の國(guó)家基準(zhǔn)と一致している。
2.4固有品質(zhì)
2.4.1安全性能
GB 1841の実施と國(guó)際的な「グリーン」法規(guī)との接続要求を考慮して、舊基準(zhǔn)にすでにあったホルムアルデヒド含有量、耐乾性摩擦色堅(jiān)牢度指標(biāo)以外に、新たな基準(zhǔn)は耐水色堅(jiān)牢度、pH値、異臭及び分解可能な芳香アミン染料などの基本安全技術(shù)項(xiàng)目の審査を補(bǔ)充し、ホルムアルデヒド、pH値、異臭及び分解可能な芳香アミン染料の指標(biāo)については具體的な數(shù)値を定めずにGB 18401の規(guī)定に従って実施されている。
2.4.2色堅(jiān)牢度
耐水性の堅(jiān)牢度を増加したほか、耐熱性、色堅(jiān)牢度の評(píng)価も増加しました。元の基準(zhǔn)の中で乾、濕潤(rùn)摩擦色の堅(jiān)牢度の変色指標(biāo)の審査を取り消しました。また、耐濕摩擦色の堅(jiān)牢度の優(yōu)等品と一等品の區(qū)分は先に元の基準(zhǔn)に対して半級(jí)下げて、濃い色の製品の合格品は標(biāo)準(zhǔn)値より半級(jí)低いことが許されます。
2.4.3繊維成分及び含有量
舊基準(zhǔn)では、完成品に使用される原料の成分と含有量は使用説明書(shū)に表示された?jī)?nèi)容と一致することが規(guī)定されていますが、新基準(zhǔn)では完成品の成分と含有量に対する表示要求が追加されています。
2.4.4水洗サイズの変化率
新しい基準(zhǔn)は名詞用語(yǔ)を規(guī)範(fàn)化し、もとの標(biāo)準(zhǔn)の生地収縮率指標(biāo)を完成品の水洗サイズ変化率に修正しました。
技術(shù)指標(biāo)も修正しました。
従來(lái)の標(biāo)準(zhǔn)の「生地の縮水率は3%以下」を「衣長(zhǎng):優(yōu)等品-1.5~+1.0、一等品-2.5~1.0、合格品-3.0~+1.0;バスト:優(yōu)等品-1.0~0.5、一等品-2.0~+0.5、合格品-2.5~+0.5」と改善した。
同様に、従來(lái)の標(biāo)準(zhǔn)のドライクリーニング後の縮小技術(shù)指標(biāo)をドライクリーニングサイズの変化率評(píng)価指標(biāo)に改訂し、それに応じて舊基準(zhǔn)の中の指標(biāo)衣長(zhǎng)を「≦1.0」から「-1.0~+1.0」に変更し、バストは「≦0.8」から「-0.8~+1.0」に変更した。
このように、製品のサイズ変化率が受け入れられない「逆上がり」になると、基準(zhǔn)が無(wú)限に決まってしまうことが避けられます。
他の面に対して、新基準(zhǔn)も適度な調(diào)整と補(bǔ)充を行いました。
例えば、粗い櫛類の製品はコートの製作に適していないので、當(dāng)該製品に対する起毛起球指標(biāo)の評(píng)価內(nèi)容をキャンセルします。GB/T 21295-2007の「服裝理化性能の技術(shù)要求」の基準(zhǔn)を考慮するために、誤謬、重ね著部位の剝離に対して、強(qiáng)力、破斷などの審査要求を調(diào)整しました。具體的な數(shù)値指標(biāo)を規(guī)定しなくて、関連數(shù)値はGB/T 21295で実施します。
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2.5外観品質(zhì)
2.5.1外観品質(zhì)
新基準(zhǔn)の外観要求における最大の変化は、品質(zhì)欠陥判定の內(nèi)容を充実させ、改善し、単品判定數(shù)を修正したことである。
2.5.2外観の欠點(diǎn)
外観のあらさは服の外観に影響する重要な項(xiàng)目の一つとして消費(fèi)者の受け入れ度と服の外在品質(zhì)を直接決定していますが、舊基準(zhǔn)はこの部分の規(guī)定がやや粗く、現(xiàn)在の風(fēng)衣の品質(zhì)管理の必要にうまく適応できません。新基準(zhǔn)はこれに対して調(diào)整と補(bǔ)充を行いました。
2.5.3縫製品質(zhì)
新しい標(biāo)準(zhǔn)は縫製の面でも部分的に修正して補(bǔ)充しました。
縫い目の堅(jiān)牢性を保証するために、新しい基準(zhǔn)は審査指標(biāo)を高めました。例えば、古い標(biāo)準(zhǔn)の中の「各部分の縫い目の跡は30 cm以內(nèi)に2箇所の単跳と連続跳び針があってはいけません。チェーン式の線跡は飛び針が許されません。」
服生地の対格の技術(shù)內(nèi)容を修正し、左右の前身の対條目の規(guī)定を厳しくし、元の「互差は0.4 cm以下」を「互差は0.3 cm以下」に高めました。
また、袖と前身、袖の縫い目、背中の縫い目、後の肩などの対條目の規(guī)定を追加しました。左右前身、袋と前身の格子が一致しない時(shí)の基準(zhǔn)規(guī)定を改正しました。
2.5.4その他の追加
風(fēng)衣の原材料に対する品質(zhì)要求によって、新しい基準(zhǔn)は肩當(dāng)たり、裝填料などの敷物に対する規(guī)定を増加しました。
完成品に対する経、緯向の技術(shù)規(guī)定もあります。
3アドバイス
新しい標(biāo)準(zhǔn)は古い標(biāo)準(zhǔn)より內(nèi)容と規(guī)定の上でもっと科學(xué)的で完璧です。
しかし、実際の操作過(guò)程では、まだ部分的な詳細(xì)や説明が不十分であり、現(xiàn)在の実際に合わせて必要な補(bǔ)足を行うべきである。
3.1縫いミスの程度
新基準(zhǔn)は、付録Aの「縫いミスの程度試験方法」の技術(shù)內(nèi)容を修正し、挾み込みの有効挾み面積を明確にし、試料の選択についての説明を統(tǒng)一し、容易に出現(xiàn)する異常現(xiàn)象の処理方法を詳細(xì)に説明しました。これらの修正は操作と判定に便利です。
しかし、理化性能においては、エラーの判定が規(guī)定されています。エラーの結(jié)果、織物が破斷されたり、縫製が破斷されたりして合格と判定されました。
この規(guī)定は明らかに前に実施したGB/T 2660-2008の「シャツ」とGB/T 22700-2008の「水洗整理服」と一致していません。この二つの基準(zhǔn)は全部明確に規(guī)定されています。
同類の基準(zhǔn)が統(tǒng)一につながっているという観點(diǎn)から見(jiàn)れば、このような規(guī)定は統(tǒng)一性に欠けている。
服用性能の面から考えて、もし引張の過(guò)程の中で織物が早すぎる破壊するならば、布地の強(qiáng)さが低いと説明して、製品の品質(zhì)はきわめて不合格かもしれません。
服裝の品質(zhì)を保証し、消費(fèi)者の利益を守るという観點(diǎn)から、合格と判定するのはよくないようです。
3.2ピン間密度
今の鎖目設(shè)備と工蕓の変化に鑑みて、新しい標(biāo)準(zhǔn)が完成し、手作業(yè)針、三角針の針跡密度評(píng)価指標(biāo)を補(bǔ)充しました。針跡密度規(guī)定を高めました。
従來(lái)の規(guī)格の「10針/3 cm~14針/3 cm」を「12針/3 cm~14針/3 cm」に改定した場(chǎng)合、基準(zhǔn)規(guī)定より2針以內(nèi)(2針を含む)は軽い欠陥で、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定より2針以上低いのは重い欠陥であり、その範(fàn)囲が高いのに説明していない場(chǎng)合は、判定タイミングが一定していないことが示唆されます。
このため、FZ/T 81007-2003の「単、服裝挾み」の基準(zhǔn)を參照して、この部分を≧12針/3 cmに変更したり、區(qū)間の上限ピン距離より高い判定や説明を補(bǔ)完したりすることを提案します。
4おわりに
新基準(zhǔn)は技術(shù)先進(jìn)、経済合理、安全と協(xié)調(diào)の原則を體現(xiàn)しています。標(biāo)準(zhǔn)はより完璧で合理的で、レベルが著しく向上しています。製品の生産と貿(mào)易のために技術(shù)的根拠を提供できますが、細(xì)かい問(wèn)題については引き続き改善と改善が必要です。
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