伝統(tǒng)工蕓に匹敵する

私たちの省エネ?排出削減前処理と染色の新しい工蕓とは、織物の性質(zhì)と加工設(shè)備の要求に基づいて、バイオ酵素と化學(xué)品研究の成果を統(tǒng)合し、省エネ?排出削減の目的を達(dá)成するために、伝統(tǒng)的な織物の染色加工技術(shù)を革新して得られたものです。新しい技術(shù)私たちは「織物のバイオテクノロジー」と呼びます。上海市紡織科學(xué)研究院の張慶副院長(zhǎng)は

現(xiàn)在、上海市紡織科學(xué)研究院（以下、上海紡科院という）はこの新しい染色技術(shù)に適用される一連の補(bǔ)助剤を組み合わせて開発しました。再漂泊が必要でなければ、優(yōu)れた白度と毛効果を達(dá)成できます。紡織物の冷堆工蕓に用いるコリン泰200助剤は、筒紗、絞紗、散繊維漂白のコリンタイ800助剤に使われます。染料同浴染色の複合酵素TX 121は、純粋なアルカリの代わりに活性染料を固色する固色塩基剤DS 101などを用いることができる。

張慶の紹介によると、織物の生化學(xué)染色技術(shù)は現(xiàn)在綿とその混紡物の加工に適しています。全綿の布地の冷堆/蒸気蒸染技術(shù)、綿の布地の純冷堆技術(shù)、綿/アンモニアの研磨染色織物、全綿の濃い色の織物の生化學(xué)染色技術(shù)、綿の混紡織物の染色工程、生化學(xué)染色の染色工程、筒糸、繊維、織物の無(wú)水酸素化技術(shù)、漂白剤の処理技術(shù)などがあります?？椢铯紊锘瘜W(xué)染色工程を使うと加工工程を効果的に削減し、加工時(shí)間を短縮し、エネルギー消費(fèi)と水道?電気量を低減することができます。既存の冷堆技術(shù)のように短い蒸技術(shù)を付け加えてこそ毛効果が得られます。綿織物の純冷堆技術(shù)はこのステップを省略して、エネルギー消費(fèi)をさらに低減しました。

ポリエステル織物は消費(fèi)者に人気のある織物の一つで、価格が安く、吸濕性がよく、型を保つには良いという長(zhǎng)所があります。しかし、織物には違った成分が含まれていますので、染色過(guò)程はより煩雑です。伝統(tǒng)的な染色加工は綿の成分前処理、洗浄染色、綿染色の三つの流れを含んでいなければなりません。時(shí)間がかかります。張慶の紹介によると、上海紡科院は複合酵素TX 311を他の化學(xué)製剤と共同作用させることによって、高効率で省エネな洗浄綿の精錬と風(fēng)呂の新技術(shù)を創(chuàng)造しました。プロセスを短縮し、省エネ?排出削減、加工効率を向上させる目的を達(dá)成しました。処理後の織物製品の色収差、耐洗色堅(jiān)牢度、日焼け堅(jiān)牢度などの品質(zhì)は伝統(tǒng)工蕓と同じです。

綿/アンモニア研磨染色ニットは加工が難しいニット製品です。主に布地が黃色く、工程が長(zhǎng)く、色光と研磨効果が複雑で、加工時(shí)間がかかります。上海紡科院は生化學(xué)染色技術(shù)を利用して、工蕓加工の総時(shí)間をもとの275分から175分に短縮して、水を消費(fèi)して50トンから15トンに減らして、電気を消費(fèi)して114度から73度まで減らして、石炭を消費(fèi)して125キログラムから82キログラムまで下がって、省エネルギーの効果を?qū)g現(xiàn)しました。

ラミーバイオラテックスは近年業(yè)界で注目されている技術(shù)です。伝統(tǒng)的なラミージェルは大量の酸と苛性ソーダを使う必要があり、操作が煩雑であるだけでなく、大量の高アルカリ排水が発生します。上海紡織科院はラミーの脫膠に対して開発した生物化學(xué)処理技術(shù)に対して、水洗工程を省き、アルカリ洗浄回?cái)?shù)を減らし、脫膠工數(shù)を約50%短縮しました。この技術(shù)は複合酵素TX 311などの生物酵素助剤を使って、均一な酵素分解効果を補(bǔ)之に抽出、繊維、漂白などの機(jī)械と化學(xué)手段を用いて、繊維殘膠率が低く、強(qiáng)力に維持され、製造率と紡績(jī)性が大幅に向上しました。水力発電などのエネルギー消費(fèi)コストは従來(lái)のプロセスより半分ぐらい減少しました。下水排出のCOD指標(biāo)は従來(lái)のプロセスより70%減少しました。

張慶氏によると、現(xiàn)在の織物の生化學(xué)染色技術(shù)はすでに上海三銃集団などの企業(yè)で広く応用されており、この技術(shù)はすでに成熟しており、作業(yè)効率の向上、省エネ?消耗の低減などの面で著しい優(yōu)位を占めており、今後は繊維の生化學(xué)染色技術(shù)がより多くの企業(yè)に産業(yè)のグレードアップと省エネ?排出削減に貢獻(xiàn)できることを期待している。

織物のバイオテクノロジーの革新は、現(xiàn)代のバイオテクノロジーの最新の成果を吸収し、現(xiàn)代の染色技術(shù)と緊密に結(jié)合し、長(zhǎng)所と短所を補(bǔ)い、互いに融合して、獨(dú)特なところを持つ染色とクリーンな生産プロセスを形成しています。

織物の生化學(xué)染色技術(shù)は現(xiàn)在綿及び混紡績(jī)物の加工に適しており、加工製品の品質(zhì)を高め、加工技術(shù)を簡(jiǎn)略化し、仕事の効率を高め、水、電気、エネルギー消費(fèi)を節(jié)約し、汚染を減らし、加工コストを低減することができます。