淺い分析綿、亜麻定量検査の基準と方法

現在の綿に対して、亜麻繊維定量的測定方法を分析比較した後、できるだけ早くFZ/T 3003–2000『麻綿混紡製品定量分析方法顕微鏡投影法』を改訂することを提案します。修正の重點は計算結果の修正部分についてです。

1綿?亜麻定量検出方法現狀及び問題分析

現在、綿、亜麻混紡物の定量測定において、通常採用されている基準はFZ/T 3003–2000『麻綿混紡製品定量分析方法顕微鏡投影法』です。しかし、この標準計算式に従って定量分析を行うと、部分結果のばらつきが大きい場合があります。この偏差は含有量によって異なります。普通は2%から10%以上です。このような大きな誤差は、繊維含有量基準に定められた誤差範囲を超えているだけでなく、綿麻含有量の検査自體の意味にも疑問を呈している。このような大きなばらつきがあるのはなぜですか？同業者との交流の中で、彼らは検査中にも同様の狀況が発生しています。この説明によると、上記の基準に基づいて計算と修正を行います。確かに問題があるかもしれません。この疑問を持って，計算結果をより真の値に近づけるために，比較解析試験を行った。

2実験狀況

リネンとコットンはセルロース繊維で、混紡した後、化學分析方法でその成分の含有量を測定することもできないし、機械的な方法でそれらを分離することもできません。この方法は普通の生物顕微鏡、顕微鏡像プロジェクターまたはデジタル繊維の細度計を用いて一定數の繊維を見分けて計數し、マイクロプロジェクターまたはデジタルファイバーの細度計を用いて繊維の直徑または斷面積を測定し、各種繊維の重さ百分の含有量を計算します。

実験サンプルでは、綿麻混紡の異なる割合を全體的に反映できるように、実験では綿麻混紡を5%から95%の間に重量法で設定し、5%を間隔としています。

2.1実験操作

2.1.1スライドの調製

厳密にはFZ/T 010157.3–1999「紡績繊維鑑別試験方法顕微鏡観察法」の要求に従って上記の染色試料を繊維スライス器で0.2 mm~0.36 mmの長さの繊維束を均等に切斷し、表面皿に移動し、一定量の水なしグリセリンを加え、濃密な懸濁液を十分に混合する。広い口のストローを使って、少量の混合均一な浮遊液を吸収して、人のキャリアのガラスの上に置いて、それを均一に展開して、カバーガラスの固定サンプルをかぶせて、繊維を人のカバーガラスの外に入れないように注意してください。

2.1.2繊維の本數

繊維は普通の生物顕微鏡または顕微鏡像を用いて観察した。用意されたスライドを、十字の接眼鏡と倍率200倍から250倍の普通生物顕微鏡または500倍の拡大率のマイクロプロジェクター載置臺に置いて、接眼鏡で視野に入る各種繊維を観察し、繊維の形態構造特徴（付録Cと繊維形態寫真を參照）によってその種類を識別します。視野に近い一番上または一番下の角から數え始めます。キャリアガラスが水平方向にゆっくり移動して視野を越えると、接眼レンズの十字線の中心を通る全ての繊維を識別し、計數する。視野を越えたストロークごとに、スライドを垂直に1 mm～2 mm移動してから、水平方向にゆっくりと移動して視野を越えて、繊維を識別し、計數します。スライドを途中で測定したら、1000本を超える時は中斷できません。スライドの全範囲內のカウントを完了しなければなりません。スライドの全範囲が1000本未満の場合は、ガラス片を別に作って、累積繊維の総數を1,000本以上にします。各試料は2組の1000本以上の繊維を數え、それぞれ2組の繊維の中の各繊維の換算本數を計算し、2回の試験で各繊維の換算本數の差は10本以上である。

2.1.3繊維徑の測定

マイクロプロジェクターをキャリブレーションして、投影面に達すると500倍に拡大できます。そして用意されたスライドをキャリブレーション臺の上に置いて、測定した繊維をマイクロプロジェクターの投影円の中に入れます。プロジェクターの微調整により、繊維畫像の端を楔形定規に投影し、繊維長中部の投影幅を直徑として測定した。しかし、これらの測定點は2本の繊維の交差點にある繊維と150μmより短い繊維を測定しないでください。各種類の繊維は200本以上測定します。測定後、各繊維の平均直徑を計算します。単位は_で表します。

2.2適用式

実験結果はFZ/T 3003–2000『麻綿混紡製品定量分析方法顕微鏡投影法』における標準計算式を使用している（詳細は記載しない）。

本文の形成過程において、同僚は標準的な意見募集稿に関する文章を紹介してくれました。この文では、計算式が元の基準に基づいて修正されています。

3試験結果分析

試験結果は2回の試験の平均値で表し、2回の試験の結果の差が2%以上の場合は3回目の試験を行い、試験結果は3回の試験平均値で表します。試験結果はGB/T 8170の規定により小數點以下の二桁まで修正した（表1、表2參照）。

表1現行標準計算との比較

リネンの分離

含有量/%実験操作

結果/%誤差/%