防弾服の需要が増え続けている。

工業応用以外に、高性能繊維制作にも使われています軍隊用防弾衣。アメリカ、オランダ、イギリス、中國などの紡績防弾技術は繊維性能の向上に伴って伸びています。

防弾衣は弾頭や破片の運動エネルギーを吸収し散逸し、浸透を阻止し、人體の防護部位を効果的に保護する服裝である。特殊な用途の防護服として、防弾衣は作戦時に、弾體を砕いてできた破片をはじき、弾頭の運動エネルギーを防弾材で除去することができる。

防弾衣は銃弾及び他の発射體の運動エネルギーを最大限に吸収する要求を満たすために、防弾材料は強度が高く、靭性が良く、吸収能力が高い性能を持たなければならない。衝撃に強い繊維材料を用いて，その性能は繊維の破壊エネルギーと応力波伝達の速度に依存した。応力波はできるだけ早く拡散することが要求されるが，ファイバの高速衝撃による破壊エネルギーはできるだけ向上させるべきである。

また、服用性能については、防弾能力に影響がないという前提で、防弾衣は軽便で快適であるべきで、著用後も柔軟に各種の動作を完成することができます。服裝は「服裝-人體」システムの微気候環境に対して調節能力を持っています。防弾衣內の表面の濕気の蓄積を避け、人體に蒸し暑い濕気などの不快感を與え、體力の消耗を減少させます。

今は海外の防弾衣市場で、アメリカ、オランダ、イギリス、ロシア、ドイツ、日本などの製品が一番流行っています。品質も一番いいです。

防弾製品の材料は主に高性能の有機合成繊維で、例えばアメリカのデュポン（DuPont）の芳香族ポリアミド繊維Kevlar、オランダのティスマン（DSM）のディニマ繊維、アメリカのAlliedSignal會社（現Honeywell）のSpectra超高分子量ポリエチレン繊維です。

　　アメリカ：身體防護技術は業界の最前線にある。

防弾防護服の分野では、アメリカのデュポン技術は常に業界の最前線にあり、Kevlar材料は1970年代ごろから研究開発に成功した後、今日に至るまで、製品は絶えずアップグレードされ、広くアメリカ、ドイツ、フランス、イギリス、イスラエルなどの國家の大部分の軍隊と警察に裝備されています。現在、KevlarXpはこのシリーズの最新特許で、新しい織物技術と新しいコーティング技術を通じて、最終製品に防弾と損傷保護機能を持たせています。

デュポンとその獨立機構の試験では、11層KevlarXPからなる防弾チョッキは、3層目で弾をさえぎることができ、殘りの各層は弾丸の衝撃力を緩衝するために用いられ、著用者の外傷を軽減することができます。44口徑のピストルで防弾服を著用すると、KelarXPは15%の銃弾衝撃力を分散させてくれます。そして、チョッキの重さは少なくとも10%軽減されます。

デュポンによると、現在の市場の軽量材料は、通常20～40階のベストを指し、最低でも9階で弾をさえぎることができるという。デュポンは5億ドルを投資して、2010年にKevlarの増産を完成して、その時生産能力は25%高まることができます。

KevlarXPは特に15%の隠れ面変形を低減し、少なくとも10%の防弾衣の重量を軽減することを提供しています。さらに，KevlarXPはまた優れた層と層の間の耐摩耗性を有する。

當社の経験では、軽質な技術解決策の中で、KevlarXP技術のような効果的な阻止弾と損傷を減少させたことは一度も見たことがありません。これはエキサイティングな新しい弾道技術プラットフォームであり、デュポンが絶えずに革新した人身安全保護製品の中の最新例である。

KevlarXP技術は最終ユーザーにより高い性能とより快適な防弾服を提供するために設計されたものであり、同時に現在と未來の國際標準の需要に合致しています。

現在、KevlarXP市場の年間成長率は10%を超えています。

　オランダ：防護安全織物製品シリーズの拡大

オランダTenCateはアメリカ軍のDefenderM織物の注文を受けて、アメリカ陸軍とアメリカ海軍が著用している難燃迷彩服を生産します。

TenCateは2004年にSouthern Millsを約3600萬ドルの価格で買収し、安全服の難燃性を専門に生産しています。買収前、同社の年間売上高は約1億ドルで、主に自社ブランドをアメリカ消防及び産業市場に生産に従事し、買収後、防護安全織物シリーズを拡大した。

現在、DefenderM織物はアメリカ軍の迷彩服の主な生産材料となっています。アメリカ陸軍と海軍の不斷の需要は、FRレーヨンの既存の生産能力を超えており、また、間位の芳醇繊維の既存の生産能力を超えています。

また、TenCate公司Millelniaの軽量ファブリックには60%のKevlarと40%のPBOが含まれています。アメリカ市場を投入した後、またヨーロッパ市場に進出しました。

オランダのティスマンはディニマの発明者と製造者です。ディーニ馬は非常に強いポリエチレン繊維で、一番小さい重量で最大の強度を提供しています。その強度は鋼の15倍で、芳輪繊維より40%以上高く、警察と軍人の防弾鎧と服を作るために使われています。

ディニマ製の防弾衣は數層のディニマ繊維層からなり、各繊維の方向は隣接層の繊維に垂直である。

このような一方向構造は、銃弾や他の武器の衝撃に耐えるエネルギーを與え、繊維に沿ってより速くかつ効率的に分散させ、衝撃小銃（例えばAK 47）や爆発裝置（例えばIEDs）を含む弾薬の脅威を防ぐために強力な防護を提供することができる。{pageubreak}

　　イギリス：Kevlarと保護液體はスーパープロテクターを構成します。

イギリスの科學者は最近液體防護服を開発しました。この防護服は圧力を受けると自動的に硬くなり、その表面に當たる弾片から生じる衝撃力を吸収します。

STF抗剪斷稠密液體（外圧を受けると分子がしっかり結合する）やKevlar繊維などの強化材料を利用した。この「防弾クリームの卵ペースト」と呼ばれる液體は、伝統的なKevlar繊維と一緒に貼り付けられた時に、弾から生じる衝撃力を吸収し、濃密にすることで、衝突に反応します。

このような新しい液體防弾服はより少ない材料が必要で、防弾衣はより薄く、より軽いという意味で、より広い範囲の體を包み込むことができます。また、兵士の柔軟性はあまり邪魔されず、防弾衣の厚さを45%まで減らすことができます。

作用のメカニズムは、防弾衣が衝撃を受けると、この材料を構成する分子の結合方式が、カスタードに似ています。スプーンでカスタードをかき混ぜた例は、この技術の一番いい説明です。

液體防護服の中の液體成分が結合すると、人體は明らかな抵抗を感じる。撹拌が早ければ早いほど、カスタードが硬くなりますので、弾丸が高速でこの材料にぶつかると、たちまち硬くなり、衝撃による衝撃力を吸収します。

　フランス：Kermelブランドの繊維ファブリックは極端な條件に応用できます。

現在、フランス軍はすでにKermelブランドV 50とVMC 40型繊維ファブリックで作られた裝備と通信一體化の歩兵服を使用しています。

V 50型繊維ファブリックは主に夏の作戦服として使われています。VMC 40型繊維ファブリックは冬の作戦服として使われています。

軍によりますと、V 50型繊維の柔軟性とFR接著剤繊維の吸収力は戦闘服を快適に著こなすことができ、非常に高い耐熱性とあいまって、夏場や季節を超えた気候環境に適応することができます。

VMC 40型繊維はKermelの最新開発のもう一つの布地です。この繊維の風合いはしっとりとしていて、寒い気候の中で理想的な選択として柔らかいです。そして、導濕と難燃性を結びつけます。

現場でテストした結果、二つの生地は天然の難燃性を持っています。何度も洗濯した後、作戦服は依然として完璧に偽裝防護性を保存しています。両方の繊維生地はOeko-Taex 100を通じて認証され、健康防護基準を満たしています。

また、Kermel繊維で作られた防護服は防火、裝甲兵裝備、警察武裝維持裝備、及び危険操作業界などの分野にも使われるべきです。

この織物は不燃性の本質を持っています。服の壽命サイクル全體で不燃性を維持できます。Kermel芳綸繊維を採用した服裝は色褪せしない面で優れた性能を持っています。

この織物は洗濯を繰り返した後、迷彩保護だけでなく、熱保護能力も維持します。極端な條件の下でも例外ではありません。

　　中國:から原料の開発はい、作成一つの竜

中國はオランダ、アメリカに続いて、もう一つの原料の開発から一つの竜が防弾服を生産できる國です。イラク政府は2萬件の中國防弾衣を注文して警察部隊を裝備し、中國から軍服を大量に輸入しました。

報道によると、かつてイギリスのイラク駐在部隊の兵士12人がイラクで反米攻撃を受け、一人の死亡という微小な代価で包囲を突破したという。死に一生を得た英軍兵士の防弾衣は、密集した銃弾で蜂の巣のように打たれましたが、防弾服は一枚も銃弾で撃ち抜かれていませんでした。死亡した兵士は流弾によって無防備な脳に當てられました。當時、英軍の兵士が著用していた防弾服は全部中國から來ていました。

中國の軟體の防弾服は重さが2キロから5キロまであります。防弾規格は拳銃や突撃銃などを防ぐものがあります。その中で一番強い防弾服は機銃の7メートルの距離から射撃することができます。この距離の機関銃の殺傷力は2センチの厚さの鋼板を撃ち抜くことができます。

生物技術が進歩するにつれて、絹糸や蜘蛛の糸のような強靭な材料は遺伝子組み換えや合成の方法で大量に生産される可能性があります。

ナノ技術の発展は、柔軟性と強固な防弾材料の開発を可能にする。