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三つのハイライトがおしゃれな靴材料補助館です。

2011/4/22 13:41:00 107

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安安（中國）有限公司はこの會社の2011年最新の環境保護力作—奧舒可降解繊維革を持ってきました。蘭峰制革ショーは最新の「水晶冷圧シリーズ」と「シミュレーション皮超繊冷圧シリーズ」の製品を出しました。華昌國際は「超軽量シームレス」など9大シリーズの新製品を見せました。

靴博會の開幕初日、記者は靴材料補助館の中で見ました。多くの靴材の出展者が自分の最新の製品を披露しました。今年の靴の新商品を見ると、これまでの「環境保護」「革新」の2つのスタイルに続いて、また多くの「ファッション」の要素を注ぎ込みました。

　　環境保護と革新は依然として「主流」です。

安安の展示室では、空間デザインが「環境にやさしい」というテーマを強調しており、同社が展示しているエコ商品の理念と相乗効果がある。同社は今年、主に押した新商品――オーストリア舒可降解繊維革は、竹繊維を主な材料として、物理的、化學的に結合した方法で製造した天然竹繊維で、天然の抗菌と消臭などの性能を備えています。

また、アンは長年にわたって最も影響力のあるオー科の製品です。お客様のニーズに応じて、流行の動向を把握して開発されたアンペア四半期の新商品も展示されています。安安會社の関係者は「今回の靴博會の主な推進商品は安安トップの研究開発理念と技術水準を集め、安安がこれまで提唱してきた『環境科學技術』の理念を體現している」と話しています。聞くところによると、ここ數年、安會社は前後して「安」高密度合成皮革、「奧科」高分子超真皮、「繊健」無メチルベンゼン環境保護反絨皮、「繊維適」環境保護超柔らかい超繊、「易潔」環境保護PU合成皮革など五つの自主ブランド製品を発売しました。

福建蘭峰製革有限公司貿易部部長の許錫勇氏によると、蘭峰製革は今年重點的にこの會社が獲得した3つの國家特許製品を展示しています。シミュレーション皮革超繊維製品、高密度超繊維冷圧製品、シミュレーション皮革には折り目がない製品です。これらの製品は環境保護の基礎の上で、すべて革新の元素に參加しました。特に言及すべきは、冷圧技術を水晶に応用したことと、冷圧技術によって「折り目がない」超繊皮を実現したことです。これは合成皮革業界の大きな技術突破です。

中裕皮革有限公司の関連責任者は記者に対して、資源節約と環境保護の新しい技術、新材料、新技術はずっとこの會社の研究開発の努力の方向です。

華昌國際総裁の張金聡氏も、同社が今回展示した「超軽量シームレス」「熱溶解ゴム」「折り目がない」など9大シリーズの製品はいずれも同社が最新に開発したもので、國際的に有名な靴企業の製品を専門に提供しており、海外のブランドは靴の環境保護性と機能性に非常に高いとしている。{pageubreak}

　　ファッションは「新風向標」となります。

網布で作った毛布、折りたたみのバラの花の輪、さらに網布で展示會場を支え、信泰科學技術館の中で、記者はこのファッション感に深く引きつけられました。各種類の網布が交差していて、変化の軽質で透明な組み合わせのイメージを構成しています。

「網布は伝統的な材料概念を突破すると思います。つまり、ファッションのバロメーターになります。靴の元のファッションの提唱者になります。私たちが標榜している健康、環境保護、科學技術機能は、自身がロマンティックで機能性體験を兼ね備えて、このようなネットデザインがブームになります。」福建信泰新材料科技有限公司の販売部の社長許剣飛さんは記者に伝えました。

許剣飛が言ったように、「ファッション」は「環境保護」と「革新」のほかに、今回の展示靴のもう一つの特徴になります。

安安會社のパビリオンでは、印刷、花押しなどの後段のプロセス処理を通じて、製品のファッション性を向上させる「後処理シリーズ」のセットを展示しています。蘭峰製革の「冷圧水晶シリーズ」も後処理によって、この皮革の視覚効果がより立體的になり、色がより鮮やかになります。

蘭峰製革許錫勇氏は、「現在の國內の完成品靴ブランドは主にファッションのルートを走り、そのためにセットになっている靴企業は彼らのニーズに追隨し、製品の多様性と個性化を実現し、ファッション要素は自然に極めて重要であり、後処理力を高めることが皮革業界のトレンドとなっている」と述べた。

記者は靴のアクセサリの展示館の中でも特殊な皮革の布地の加工を専門にする企業を発見しました。この會社は特殊な皮革の布地を後処理して、製品に更に個性化、ファッション化と麗しい化があらせます。

同社の関係者によると、靴メーカーが「ファッション」の要素を支持しているおかげで、今回の出展は多くの靴メーカーの注目を集めている。

しかし、蘭峰、安などの研究開発、生産と販売を一體化した規模化靴企業は、後処理技術はすべて社內で完成しました。「他の人に後処理させると、製品の物理的性能が一番よくコントロールされにくいです。自分で後処理して、前の段階の研究開発の過程の中で後の段の加工に訴えることができて、取引先の需要を満たすことができて、製品の物性の分解ももっと良くコントロールすることができて、もっと良く取引先にサービスすることができます。