生地の基礎知識5--染め布とレンダリング布

染め布はわが國の歴史の長い民間の染色生地です。

刺染tie-dyeingは絞染とも呼ばれます。

織物を染色する前に、設計の要求によって異なっている部位で糸できつく縛って、それから糸を縛ることを放して、つまり自然な無色の模様を得ます。

染め布とろうけつ染めの布は同じです。元々は青と白の二色だけです。

今は様々な色に発展しました。生地も単一の綿からシルク、合繊と各種の混紡布に発展しました。

染め物の道具も単純な糸を束ねて各種の専用工具に発展します。

現在の染め布は農村の女性の生地からファッション生地に発展しました。

染めをするには、一般的に三つのステップが必要です。染色前処理、梱包、染色後処理

染色前処理

染色の製作過程での染色が均一であることを保証するために、織物を染色前処理する必要があります。

織物にはスラリーや補助剤、一定の成分が含まれている天然不純物が多いからです。

染色前の処理はありますか

スラリーの除去を目的として、アルカリ液、酸化剤、アミラーゼなどの薬剤で水を加えて沸騰して生地を煮て、セメントを消すことができます。

使用量：薬剤は布の重さの3%で、水は布の重さの30倍ぐらいです。

精製：繊維上の天然不純物と殘留のりを除去し、右側は苛性ソーダで水を加えて煮沸するのが目的です。

使用量：苛性ソーダは布の重さの3%で、水は布の重さの30倍ぐらいです。

漂白：色素や殘留不純物を除去するために、次亜塩素酸ナトリウムや酸化水素を添加して煮沸します。

使用量：漂白剤は布の重さの3%で、水は布の重さの30倍ぐらいです。

また、シルクの染前処理は、石けん液に炭酸ナトリウムを加え、水を加えてよく煮ます。

アイロンは、洗った布をアイロンで平らにして、絵柄と束を用意します。

梱包染色：設計された図案の模様を、粉で布に印を付けたり、絵コンテで描いたりして、布を梱包したり締めたりします。

完成したら水に浸してずぶぬれになり、少し干して、水が滴らないようにしてから、準備した染液の中に入れたり、浸染したり、煮たりして一定の時間を経ったら、水で洗い流して、乾かします。

染め後の処理：干した後のくくりは、十分に乾かないうちに結び目を解き、アイロンで濕っぽいうちによくプレスして完成します。

染め製品が完成した後、當社の一部の製品は他の技術を採用して、製品に蕓術的な魅力を持たせました。

これらの技術は手刺繍、手描き、刺繍、刺字、花選びがあります。

レンダリング布は絵を移植する畫法で作られた布地です。

制作方法は染料の毎回の深さから淺さまで徐々に布に描いてもいいです。同じ色と近い色の染料を水で希釈して直接布に描いてもいいです。それらを自然に浸透させて、接続して多段階の色と図案を形成します。

また、スプレーで染料を布にスプレーして、色の潤い、鮮明さ、柔らかさを実現することもできます。

まず、織物に促染剤や防染剤をかけて、深い點や薄い點の効果を得ることもできます。

レンダリングで作られた生地は「夢の組み合わせ」の色を持っています。

抜染は、民間では「強水畫」とも呼ばれ、薄い硫酸で藍布の色をまいて藍白模様にする方法です。

制作する時、まず一つの織物を植物の藍で藍色に染めて、硫酸を一定の割合で希釈して、薄い硫酸液を毛筆でつけて織物の上で絵を描きます。

絵が終わったら、織物を清水に流してきれいに洗うと、青い底の白い模様が現れます。

この方法は、作畫が便利で、自由度が高いです。