アパレル企業はそびえ立っているのか。紳士服ブランドの先進的な革新

経済のグローバル化が進むにつれ、アパレル市場の競爭も激化し、一部のアパレル企業は自主革新の重要性である誰の自主イノベーション能力が強い人は、率先して「包囲突破」の重點點を見つけることができる。

しかしに服を著せる伝統的な業界ですが、伝統的な業界にも科學技術革新を行うことができる多くのメカニズムが存在し、高付加価値製品を作る方法があります。　　

経済のグローバル化が日増しに深まり、アパレル市場の競爭も日増しに激化していることに伴い、一部のアパレル企業は自主革新の重要性を徐々に意識している--誰が自主革新能力が強いか、誰が率先して「包囲突破」の重點點を見つけることができる。?
実際、10年前から、全業界は「先進生産力を発展させ、ハイテク技術を用いて伝統産業を向上させる」という産業目標を掲げていた。

ここ數年、「科學技術」は中國服裝協會の杜鈺洲會長に繰り返し強調されてきた。

國內の紳士服企業は普遍的に実力が強く、科學技術への投入と応用も業界の先頭を走っている。

「産業の転換の場合は、製品をアップグレードして世代交代できるかが重要です。」ヤゴール會長の李如成氏は言う。

1996年、ヤゴールは率先してHP整理綿のアイロンフリーシャツを発売し、國內でアイロンフリーブームを巻き起こした。その後、ヤゴール氏はVPフリーアイロン処理技術を応用し、より快適なフリーアイロン効果を実現した。その後、ナノ＋VPのアイロンフリーシャツを発売することに成功し、その年に國家重點新製品に選ばれた。

最近、ヤゴールシャツはまたDPアイロンフリーシャツの開発に成功し、何度も水洗いした後も優れたしわ防止アイロンフリー効果を維持でき、ふっくらとした手觸り、優れた通気性、吸濕性と同時に優れた布面光沢度を備えている。

李如成氏は、消費市場の成熟に伴い、人々の服裝に対する需要が深刻な変化を遂げたと考えている。ヤゴールスーツはすでに導入設備から細分化品質へと進んでいる。ヤゴール氏は伝統版型の改革に力を入れ、よりフィットした版型の開発に取り組んでいる。これらの革新は、ヤゴルシがハイテクを服用して堅固な設計基盤を築いたこととは區別できない。

李如成氏によると、ヤゴール氏はこれまで企業の自主的な科學技術革新を重視してきたが、國の企業の科學技術革新への支持は、さらにヤゴール氏の信念を固めた。特に新材料の製造において、ヤゴールはすでに強力な科學研究力を形成している。

近年、ヤゴール日中紡績は前後してナノアイロンフリー生地、全亜麻柔軟アイロンフリー仕上げ生地を開発した、ヤゴール毛織物染色會社は全羊毛高枝プリントシャツ生地と竹繊雅麗を開発した。ヤゴールニット染料會社はスーパー保新無アイロンニット生地を開発した。

これらの相対的に単調な稱號の後ろには、実際にはヤゴール人が科學技術革新の道を苦労して歩いて殘した足跡であり、ヤゴールの精神でもある。

2010年のグループ科學技術活動経費支出額は1億1500萬元に達し、製品販売収入に占める割合は4.45%に達した。2010年グループは新製品の販売収入6億3300萬元、新製品の販売利益1億2900萬元を実現し、その年の企業製品の販売利益の23.72%を占めた。

山東紅領グループはもっと直接的で、科學技術の応用を主に生産段階に置いている。

會社のデータベースには、顧客の體つきに合ったスーツ版型を數分で呼び出し、印刷することができる大量の人體版型データが含まれています。生産現場のハンガーラインには同じデザイン、同じ色の服は1枚もなく、最初の個性的なデザインから最後の既製服の配送まで數日しかかかりません。これは會社の大規模な服裝カスタマイズモデルの正常な稼働を保証します。

現在、レッドカラーの年間生産量は約40萬で、その中で大規模なカスタマイズが20?30%を占めている。

「大規模なカスタマイズは簡単な人工設計、人工測定でできるものではなく、現代化ハイテク技術を後ろ盾にし、全面的な情報化に支えられなければならない」と、中國アパレルグループ會社の総技師で中國アパレル協會科學技術専門家委員會の聞力生副主任は言う。

そして「レッドカラーはマス版型マッチングにおいて、情報化の優位性を十分に利用し、インデックスを構築し、記憶している。レッドカラーは一貫して、個性化を情報化に融合し、情報化を工業化に融合することを強調してきた。データベースにおいて、現在、顧客のスタイルデータを満たすことができない狀況は極めて少なく、レッドカラーはデータベースの開発、補充、改善を続け、最終的に顧客と100%とします。」同社の張代理長によると、同社のバージョン型データは企業業務の全面的なアップグレードをサポートし、「今後3 ~ 5年で、レッドカラーは80%の大規模なカスタマイズを達成しなければならない」という。

七匹狼が注目しているのは、管理システムや情報システムをどのように改善するかなど、テクノロジーを會社のバックグラウンド管理にどのように活用するかだ。

「企業は急速に発展している時期に、管理システムと情報システムが追いつかなければ、運営の弱さが露呈する。だから私たちはシステムを構築し、內功を練習する必要がある」と七匹狼CIO単峰氏は、會社のサプライチェーン管理システムは段階的に完成し、販売と発注の効率が大幅に向上し、同時にディーラー管理を可視化の軌道に乗せていると述べた。

以前、同社は工場のスキャン包裝プロセスを改善するためのGSPシステムを実施し、出荷包裝を元の手作業からコンピュータスキャン包裝に変更した。同時に、注文データ導入機能を通じて簡単かつ迅速に注文データを獲得することができ、注文の分割と統合機能を運用し、柔軟な注文管理を実現する。

このシステムに基づいて、七匹狼はタイムリーに生産販売管理、倉庫在庫管理データを得ることができ、それによって生産計畫をより合理的に手配し、アウトソーシング生産資源をスケジューリングすることができる。

上流工場の協調だけでなく、モノピークは生産、ルート、エンド消費者の3つの側面が融合したサプライチェーン全體の効率を追求している。

「小売業の商品調達計畫を実現するための実行可能な方法を見つけ、限られた予算資金を最大利益または最大市場シェアを生み出すことができる商品調達に動的に分配することを期待している」と単峰氏は述べた。品目計畫では、商品のデザイン、色、スタイル、定価、販売狀況などの様々な履歴データを提示し、會社本部が新製品開発初期に、市場配置、各チャネルの販売指標に対して全面的な計畫を持つことができるようにした。

現在、企業は受注會期間中に細分化された受注データをより明確に見ることができ、アモイ蓮岳路189號七匹狼旗艦店の陳列調整をオンラインオフラインシステムを通じて大江南北の三千以上の店舗に伝えることもできる。

「アパレルは伝統的な業界ですが、伝統的な業界にも高付加価値製品を作るための科學技術革新が可能な仕組みがたくさんあると思います」と、報喜鳥副社長の方小波氏は述べた。

2005年から、報喜鳥は「科學技術」の看板を掲げ、毎年技術、材料、版型に革新を加え、複數のシリーズの新製品を開発し、自主知的財産権を持つ核心技術の開発を通じて、製品の付加価値を高めている。

報喜鳥の職場では、労働者たちが忙しく働いていて、シンプルなスーツのように見えて、生地選びから既製服まで、385の工程が必要で、各工程は精工で細かく作る必要があります。

今年、報喜鳥が新たに発売した「胸裏地加省」の新技術を採用したスーツは、発売されるとすぐに顧客の人気を集め、単月で10000著を超えた。

「人々の生活水準の向上に伴い、服に対する合體性と快適さの要求も高まっており、服の個性的な需要はすでにミドル?ハイエンドの服の消費の焦點となっている」方小波氏は記者に、胸の裏地に裏地を加えることはスーツの新しいプロセスであり、よりまっすぐに著ることができ、同時に肩の曲がりがより自由になることができると伝えた。「スーツを著てもバスケットボールができる」ことを実現した。

2005年、報喜鳥は科學技術革新の面で200萬元未満を投入し、販売収入の純利益は3000萬元、2009年、同社は科學技術革新に3000萬元を投入したが、同社の純利益は1億8500萬元前後に達した。

「科學技術革新の投入産出比は會社の意思決定層を驚喜させると同時に、ハイエンド服裝の発展の道を歩む自信を固めた」と方小波氏は述べた。
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