石獅子特斯會社は新しい靴用の材料を開発しました。

先日、石獅特斯不織布製衣有限公司によって開発された「新型靴用短繊維複合熱融液化學片」プロジェクトは泉州科學技術プロジェクト基金の支持を得ました。では、石獅子企業はどうやって「新型靴用」の開発に成功しましたか？短繊維複合熱接著剤化學映畫は？

「新型靴用短繊維複合熱溶剤化學片」プロジェクトは短繊維で圧延された不織布と水性ベンゼン丙類の樹脂を複合して焼き上げており、基布と熱接著剤の使用及び融合過程における熱エネルギーの損失により、亀裂防止、成層剝離防止の高品質製品を製造することができます。技術者によると、伝統的な工蕓品は品質上の問題だけではなく、この工蕓品は材料23%以上を浪費し、熱エネルギー30%以上を失うと、このプロセスの製造コストの2倍になる。新発明の技術は製品の品質、材料の使用率を高めるだけではなく、燃料の使用を極めて大きく減らすことができ、省エネ、環境保護にとって大きな意義があります。

一つの科學研究プロジェクトの研究開発にはいくつかの科學研究員が繰り返し研究開発し、難関を突破する必要があります。聞くところによると、テス社の研究項目は不織布針圧延工法、水性スチロール丙類樹脂複合応用、靴用中底板研究及び応用、ストライプ中低の複合加工技術及び生産施設などがある。新型靴用短繊維複合熱融液化學片プロジェクトは2010年10月に試験生産、2011年3月に正式に生産を開始しました。現在は計畫項目に従って順序よく行われています。プロジェクトの科學技術もすでに國家特許を申請しています。特許権は承認されています。このプロジェクトの製品は主に旅行靴、高級靴、サンダル、バッグの構造サポート、構造面成形に使われます。同社は2年前から研究センターの設立に力を入れており、現在は30人以上の技術者がおり、6つの発明特許、12つの実用新案特許を取得している。

現在の製靴業において、短繊維複合熱融液化學片の製造方法はリンチまたは髭剃り今までの技術プロジェクトに比べて、新しい靴は短繊維複合熱融液化學片で自分の革新的な優勢があります。例えば、基布余熱を利用して、基布の生産過程で基布の溫度と殘存溫度を行います。コントロール製品の品質を向上させ、エネルギー消費を減少させる。一體化生産で、間斷なく構造を統合し、端材を減少させ、製品の物理構造は更に整然としている。省エネ?環境保護で、材料を400トン以上使用し、石炭を燃やして2500トンを使用することを減らす。