伊藤忠繊維貿易（中國）代表取締役の大塚丈二氏が統合演説について

伊藤忠繊維貿易（中國）代表取締役大塚丈二

大塚丈二：まず自己紹介します。伊藤忠繊維貿易有限公司の大塚丈二と申します。この貴重な時間を利用して、皆様とご相談したいと思います。

ここではサプライチェーンの歴史を紹介します。70年代の商売はまだ簡単です。電話をかけて工場に出荷を要請すれば、工場からすぐに車を送ってきます。緊急事態が発生しても、処理が便利です。

しかし、80年代以降、海外生産が誕生するにつれて、生産物流は大きく変化しました。

1983年アメリカ（）會社はサプライチェーンを初めて作って、開発普及運用創造モデルXCORを目的に修正しました。

ビジネスモデルの変更の一つを紹介します。當社の商社としては過去に商品を左手から右手にかけて簡単に売買していましたが、現在は商品そのものの付加価値のほかに、ビジネス活動による付加価値が必要です。例えばブランドビジネスの背景として、品質、マーケティングが生産力を決めました。

付加価値の源は會社の新しいマーケティングモデルです。まず市場マーケティングを基點として発想して、彼らを生産者に戻して、原料、生地などの各環節を結び付けて、広い知識を持って、専門的な特色で商品力を増加し、これによって市場を刺激します。このようなマーケティングの構想はビジネス活動に不可欠な付加価値です。

商品案內から市場案內まで、消費者の起點となる付加価値とビジネスにおいて付加価値を発揮させます。以下は具體的な內容について説明します。

まずデニムの服について説明します。私達は生地から服に至るまで、30年の専門性を経て、日本でアメリカ製の高価なデニム服を買うことができます。基本的には日本製のジーパンを使っています。

牛を入れたいですが、この業界では、

女性の下著について説明しますが、今日は參加する女性も多いです。この問題についても複雑です。ゆっくり説明します。

女性の下著はファッション、ボディシェイプアップなどの機能を持っています。付加価値の高い製品は競爭が激しい業界です。そしてトレンドの変化によって製品の周期が短くなります。正確な市場把握と正確な生産管理が必要です。このような環境ではどうすればいいですか？

私たちは三位一體の貿易操作形式で展開し、専門のチームを設立し、パートナー型の企業を設立し、設計會社を選んで三位一體の體制を構築します。

私達の全國の最大のボディランジェリーの販売商、彼らは大膽にレースを組み合わせて、華麗でファッション的な商品を作り出して、このような商品は意外にも身を作る機能と効果があります。

例えば胸を包むために、三つの異なる不織布と特殊なワイヤーを使って、お腹と背中を見せて、レース全體を組み合わせて、リボンとリボンで華やかさを深め、お肌にフィットするようにしました。ワイヤーは體溫を感知し、快適感とデザインを考慮しています。

時には五十種類以上の材料を使うことがあります。また、各タイプには細いサイズの分類があります。生産管理はとても複雑です。

このため、生産時に浪費と損失が発生しやすいです。この問題を解決するために、サプライチェーンは最適化と効率を向上させなければなりません。各プロセスの接続とコミュニケーションは、専門のチームが一體化した管理を実現する必要があります。

2000年から2005年までは、急速に流行の変化に適応したフリーブランドのアパレルメーカーで、小売企業を生産する重要な時期であり、最大の特徴は商品のデザイン、提案から販売まで一貫した販売モデルである。

日本では2005年に大規模小売店が制限されて以來、全國各國で多くの繁殖があり、そのために各専門チェーンが次々と開店し、店舗の運営數がますます大きくなってきました。

各ブランドのデザイン、ファブリック提案、デザイン、サンプル作成、生産管理、販売周期、価格提案の上流から下流まで幅広いサービスを提供しています。

國內のファブリックメーカーなど、各方面で最も有利な生産拠點です。

魅力的なファブリックを発見すれば、逆提案もできます。

海外で生産するには、タイ子會社のガーゼを使った提案が協力の形で生まれてきました。

我が社を窓口として、子會社で制品の制造に従事しているA社があります。婦人靴、雑貨を生產しているB社もあります。自主ブランドのメンズ服と婦人服會社もあります。上流と下流を一體化させて、自分で育てた商流を全部活用しました。

全中國の各生産拠點で製造された商品を結合して、販売店の包裝を設立し、輸出入代理店が一手に引き受けている現地法人と物流センターがあります。

日本は包裝を日本に輸出する新たな付加価値を創造しました。

船は日本に來てから、直接各店舗に行きます。多くの費用を省きます。時間とお金の節約を実現しました。

中國の各省で必要な物流許可証はそれぞれ違っています。権利関係は複雑で、海外の會社にとっては難しいです。だから、サプライチェーンで管理するのも問題を解決する方法の一つです。

次に、ビジネスモデルの変更の2つについて説明します。2010年以降、新たな付加価値を創造し、これによって設立されたビジネスモデルは、原料、既製服、ブランドの各部門を中心に、グループ企業から販売代理店まで多くのパートナーとの強大な勢力を基礎に、付加価値を創造します。

同時に國內外の市場でもっと早く、より深いレベルで業務を展開するために、より堅固で多彩な価値チェーンを構築しました。

2010年以降、私たちは今の工業連合から価値のあるチェーンに転換する方法を考えています。この中で、お客様に喜んでもらえるようにするには四つの方法があります。

消費者をより身近にするために、消費者に安らぎと安らぎを提供し、音楽プロデューサーと協力し、人々を動かす音楽を開発することも考えています。

健康生活保健の面では、具體的には無農薬、化學肥料の綿糸を使って、既製服、タオル、マフラーなどを作ります。

私たちは3年間をかけて、タイで15000軒の有機綿の農家を助けて買収を提供しました。企畫、生地、加工から価値チェーンを構成して、上下のバランスの取れた価値チェーンビジネスモデルを構築しました。

私達はこの価値チェーンを作る過程で、3年間をかけて、15000軒の有機綿のユーザーを助けました。やっと最終的に価値チェーンの構成に達しました。三年間をかけないと、価値チェーンも構成されるかもしれません。しかし、価値チェーンとサプライチェーンは大きな繋がりがあります。

ここでは価値チェーン構築の2つの過程を紹介します。OEMとは、生産委託者、ブランドの製品です。

ODMはブランドの設計、製品の生産、材料の提案、縫製、物流などの資本參加です。

ODMにはFEPの概念が組み込まれており、このコンセプトはファッション地球の計畫であり、メディアパートナーとの協力を通じて、環境保護に貢獻することを最終目的としてFEPを推進しています。

多くのアパレルメーカーがFEPの活動に參加し、國連認証による二酸化炭素排出削減プロジェクトの事実により、地球環境保護に貢獻し、年間2萬トンの二酸化炭素排出削減計畫を成功させました。

日本の9社がこの協力プロジェクトに參加し、370萬個のブランドを販売しました。本當にサプライチェーンと価値チェーンのダブルビジネスモデルを実現しました。

前世紀80年代に創立されたサプライチェーン管理理論は、時間が経つにつれて、その內容もどんどん変化してきました。

無駄を減らすことに立腳し、生産性を向上させ、消費者が期待する環境を管理し、消費者が積極的に參加し、消費者に満足できる商品を提供し、消費者が満足できる空間を作った。豊かな社會を建設する責任は、すでに企業の使命となっている。

サプライチェーンの管理に基づいて価値チェーンを作り、発展させることが先進的なビジネスモデルの総合力だと思います。

ありがとうございます