紡績業(yè)の第12次5カ年計畫が登場し、自主的創(chuàng)造革新を推進(jìn)し、転換とアップグレードを加速させる。

十年、中國紡績業(yè)は新舊交替の新しい節(jié)點にある。まもなく導(dǎo)入される「紡織工業(yè)第12次5カ年計畫」は、近く工信部の承認(rèn)を得て、この計畫は関連の手続きを経て、期日を選んで公布されるということです。

報道によると、「第12次5カ年」期間において、中國紡織工業(yè)は重要な技術(shù)革新、先進(jìn)技術(shù)産業(yè)化の運(yùn)用、自主ブランドの建設(shè)、持続可能な発展、産業(yè)園區(qū)の計畫、産業(yè)配置の調(diào)整、多段階人材體系の建設(shè)及び企業(yè)の兼合と再編などの8つの方向で突破し、紡績工業(yè)の転換とアップグレードを推進(jìn)します。

技術(shù)が紡績業(yè)における役割が日増しに重要視されるにつれて、紡績業(yè)は次の十年で変身し、伝統(tǒng)的な労働集約型産業(yè)から技術(shù)集約型産業(yè)へと一歩踏み出していく。

産業(yè)用織物が新たな人気を呼ぶ。

第12次5カ年計畫の最大のハイライトは、産業(yè)技術(shù)革新が與えられていることである。重任高新繊維を多く使う産業(yè)用織物も期待されています。

ハイエンド繊維は技術(shù)革新のキーワードの一つとなっている。「第12次5か年」の間に、中國は紡績工業(yè)の自主的創(chuàng)造革新能力を大いに高め、特に肝心な技術(shù)の革新、自主的創(chuàng)造革新體系を形成し、超紡績、高紡織、機(jī)能性、差別化などの繊維技術(shù)の革新を高め、炭素繊維などの高性能繊維材料の技術(shù)開発と革新、バイオマスなどの再生可能資源繊維技術(shù)の研究開発を強(qiáng)化し、先進(jìn)國との差を次第に縮小します。

ハイテクと密接な関係がある産業(yè)用織物も快速発展の列車に乗ります。

産業(yè)用織物は16種類があります。高速道路、高速鉄道、ダムを建設(shè)するために必要な土工布、建築用フィルム材料、醫(yī)療用人工皮膚、人工血管、ロケット整流カバーなどです。

その中で最も発展の可能性がある五つの分野の農(nóng)業(yè)用紡績品、醫(yī)療用紡績品、衛(wèi)生用紡績品、車用紡績品と建築用紡績品はハイテク加工を凝集しています。技術(shù)その後、非常に広い発展の見通しがあります。

中國紡織工業(yè)連合會の高勇副會長はこれまでメディアの取材に対し、先進(jìn)國では衣料、家庭用織物、産業(yè)用織物の3つの分野が「天下三分」という局面を形成していると述べました。その中で、産業(yè)用織物の占める割合は日本とドイツで60%を超え、アメリカで40%を超えました。中國の産業(yè)用織物の比重は今年20%に達(dá)したばかりで、今後10年間で非常に大きな発展空間があります。

業(yè)界関係者は、我が國の産業(yè)用紡績品業(yè)界はまだ成長段階にあり、1兆元の市場潛在力があると指摘しています。

データによると、今年1～5月には、産業(yè)用紡績品の中の紐、ロープ、ロープ、紡績帯とカーテン、非織布の三つの規(guī)模以上の企業(yè)が売上高471.9億元を達(dá)成し、同28.8%増の96.6%を生産した。東興証券は「第12次5か年」期間の中國の高性能繊維業(yè)界の生産高の年平均伸び率が20%～25%の間に予想されています。

輸出は1～5月の産業(yè)用織物の輸出額が66.8億ドルに達(dá)し、同29.4%増、特に輸出単価が上昇した。

ブランドがないのが本當(dāng)の痛みです。

聞くところによると、計畫の中で“第12次5カ年”の期間を出して、我が國は紡績、服裝などの端末の消費財の企業(yè)の自主的なブランドの建設(shè)を強(qiáng)化します。同時に、條件のある企業(yè)を兼用して再編成することを奨勵し、大規(guī)模企業(yè)は強(qiáng)くし、中小企業(yè)は専門化、精密化と特色化に発展する。

同時に、我が國の紡織工業(yè)の産業(yè)配置も調(diào)整され、東部の主導(dǎo)により中西部に東、中、西部の協(xié)調(diào)発展に移転します。東部地區(qū)はハイエンドの製品を発展して、天然繊維などの特色の資源を持っています。西部地域は特色のある紡績工業(yè)を発展させ、中部地區(qū)の巨大な市場は紡績企業(yè)に消費市場を提供する。

十?dāng)?shù)年の急速な発展を経て、我が國が紡績業(yè)界の世界大國としての地位を獲得したのは言うまでもないが、大國と強(qiáng)國との距離は一字の差どころではない。「大國」は低コスト、低利益、高エネルギー消耗をもってシルク、カシミヤなどの原料輸出を主とする業(yè)界の中で、この點が特に顕著である。

我が國は全世界のために90%以上の絹、カシミヤの原料を提供して、その中に國外のトップクラスの贅沢なブランドがかなりあります。顧客の流れから端末消費者に移行する一歩の遠(yuǎn)さは、利益の差が十?dāng)?shù)倍にもなり、長期的に産業(yè)チェーンの底にある中國紡績業(yè)は往々にして利潤を「拱手譲人」にする。

カク氏の維信投資有限會社の市場運(yùn)営監(jiān)督の孟凡深さんは記者に対して、普通のカシミヤのシャツのコストと加工費は大體600元から800元ぐらいですが、カードを貼って出國してから中國に返卻すると1萬元以上になります。これはブランドの差です。

江蘇呉江鼎盛シルク総経理の呉建華氏は、今年の輸出狀況は日増しに厳しくなり、輸出の低付加価値の原料に満足できなくなりました。同じファブリックです。お客さんが転任した後、価格は元の価格より十倍高いです。私たちは他の人より悪くないです。ブランドがないのが本當(dāng)の痛みです。

依存心かもしれません。そうさせる世界初の輸出企業(yè)は安い原料で世界市場を獲得しましたが、品質(zhì)、ブランドを向上させる暇がないです。この道はなんと10年です。

特にここ數(shù)年、「金不足」、「電気不足」、「雇用難」と「高コスト」、「高稅金負(fù)擔(dān)」が続々とやってきて、わが國の紡績業(yè)界の利益をなめています。國內(nèi)のコストが上がるにつれて、中國の紡績輸出品は安く市場を開拓する道がますます狹くなりました。

先進(jìn)國に比べて、中國の紡織服裝はブランドの堆積にはかなりの開きがあります。伝統(tǒng)的な優(yōu)勢を持っている服裝加工業(yè)界も東南アジア國家のより衝撃的な低価格競爭に直面しています。難問を解決するには、製品の付加価値を高め、ブランドを作り、量から質(zhì)への転換を完成させなければならない。