動植物廃棄物から紡績新材料への変身

タンパク質(zhì)合成繊維は天然動植物のタンパク質(zhì)を原料として開発された新材料で、その品質(zhì)はシルク、カシミヤに似ています。原料資源が豊富で、動物の乳かす、チーズ、毛髪、植物の大豆かすなどはいずれも原料となり、適用範(fàn)囲が広いなどの特徴があり、業(yè)界の注目を集めています。紡績新材料の一つの重大な突破。

ハナム省濮陽市天元蛋白繊維會社は蛋白繊維の研究開発から試験を受けて、また産業(yè)化生産に行きます。開発する。このプロジェクトの1期工事は最近濮陽范県濮城工業(yè)集積區(qū)に建設(shè)され、生産を開始しました。

10年8件の特許

　　蛋白繊維世の中は順調(diào)に操業(yè)している

生活水準(zhǔn)の向上に従って、人々はますます自然をあがめ尊び、快適さ、保健、美観を追求して、そこで天然繊維は消費(fèi)者の愛顧を受けます。しかし、天然繊維の生産量は多くの要素によって制約され、羊を飼うことは芝生の制限を受け、絹糸を発展させることは植生と労働力の束縛を受け、綿を植えることは土地の影響を受ける。

この夢を?qū)g現(xiàn)するために、徳、英、米、日などの國は一世紀(jì)余りの模索を経て、1970年代になると、日本の東洋紡績會社はニュージーランドの牛乳を原料として、アセトニトリルと枝をつないでタンパク繊維を集めて、世界で初めて工業(yè)化生産を?qū)g現(xiàn)した蛋白繊維のメーカーになりました。しかし、原料が不足していて、コストが大きすぎて、生産開始から30年余りの間、生産能力はずっと拡大していませんでした。

研究開発の難しさについて、會社の會長の卓寶松さんは言いました。「一つは研究費(fèi)が足りなくて、自分で準(zhǔn)備しなければなりません。二つは専門的な人材が不足しています。タンパク質(zhì)合成繊維は生物、化學(xué)工業(yè)、紡績の三つの技術(shù)分野に及んでいます。私たちは全部“門外漢”です。その三、試験器具が不足しています。タンパク質(zhì)の分子量、分子構(gòu)造、アミノ酸配列の順序は測定できません。しかし私達(dá)は堅(jiān)持する信念と根気があって、それはつまり生物の物理、高分子の化學(xué)、繊維の工蕓學(xué)などの知識を獨(dú)學(xué)しながら、資金を自分で調(diào)達(dá)して、小型の試験工場を創(chuàng)立しました。100回以上の小型実験を経て、動植物タンパク質(zhì)の抽出方法など先端技術(shù)を習(xí)得しました。最後に、會社は國外の経験と教訓(xùn)を參考にして、我が國の國情を結(jié)び付けて、廃棄物を利用して、資源を節(jié)約して、環(huán)境保護(hù)の原則に利益を與えて、10年の索索研究を経験して、千辛萬苦を盡くして、1200萬元を費(fèi)やして、ついに蛋白繊維の研究に成功を得させます。

卓寶松の紹介によると、その後、企業(yè)は中型試験場を設(shè)立しました。その後、10の専門學(xué)校と科學(xué)研究機(jī)関、19人の専門家の教授と協(xié)力して、400回以上の中型試験を経て、やっと蛋白繊維の研究開発に成功しました。そして、7つの國家発明特許と実用新案特許を獲得しました。

2007年10月、濮陽天元蛋白繊維會社のプロジェクトは総投資4億元で、敷地面積は13萬平方メートル余りで、集積區(qū)で建設(shè)を開始しました。プロジェクト計(jì)畫は6本の生産ラインで、年間生産能力は1.5萬トンです。全體のプロジェクトは3期に分けて建設(shè)される。今期の投資は1億元で、すでに年間2500トンの蛋白繊維の生産ラインを建設(shè)しました。二期の年間生産量は12500トンで、來年上半期に建設(shè)に著手する予定です。

寶になる

新材料は品質(zhì)が優(yōu)れていて、コストが安いです。

會社の巨大で広々とした生産現(xiàn)場に入ると、各種のタンクタワーが林立し、パイプが密集していて、設(shè)備が整然と並んでいます。會社の技術(shù)者の紹介によると、タンパク繊維は動植物廃棄物を原料とし、タンパク質(zhì)の大分子の変性、解離、側(cè)鎖の修飾を通じて、高分子ポリマーの枝をつないで、紡糸原液を作り、原液－紡糸－熱処理－アルデヒド化－染色－完成品は6つの工程、一連の専用設(shè)備を通して、タンパク繊維生産の全工程を完成する。卓寶松氏によると、このプロジェクトは濮陽市の重點(diǎn)プロジェクトとして、市の指導(dǎo)と関連部門は非常に重視し、何度も現(xiàn)場に深く入り込んでプロジェクトの進(jìn)捗狀況を把握し、協(xié)調(diào)して問題を解決するという。

會社の製品展示室では、各種の蛋白繊維織物が目に入ります。ここでは、タンパク繊維のファブリックがカラフルで、タンパク繊維ニットの下著、ウールのセーターが斬新でユニークです。タンパク繊維の毛布は、軽くて柔らかいです。この繊維はシルクの光沢、カシミヤの柔らかさ、化繊の強(qiáng)さを持っています。

同社の製品開発センターの主任で高級技師の馬全明さんは記者に「この蛋白質(zhì)合成繊維は動物の乳かす、チーズ、毛くず、植物の大豆かす、花生餅、菜種の餅などの廃物を原料にしています。タンパク繊維は、農(nóng)業(yè)牧畜業(yè)の副産物を?qū)殼摔工毪坤堡扦胜⑷毡兢闻Ｈ楗骏螗靴嵕Sの20%にも満たない。

新タイプのタンパク質(zhì)合成繊維製品の特徴も十分に明らかである。一つは紡績性がよく、綿、毛、麻、糸、化繊などの各種繊維と混紡でき、産業(yè)のグレードアップを?qū)g現(xiàn)する。二つは著色性能がよく、染料が広く、活性、酸性、中性染料「通食」に適応する。そして色が純正で、色堅(jiān)牢度が強(qiáng)く、染色、印紙、花模様を引き立たせる。

馬全明は、會社が生産したタンパク繊維製品は上海萬博、國連組織が授與した「千年金賞」の稱號を獲得したことを誇りに思います。一期工事が完成すると同時(shí)に、會社も河南工程學(xué)院と企業(yè)學(xué)校の提攜式を行いました。企業(yè)學(xué)校はお互いに相手の「人材備蓄基地」と「人材育成基地」の看板を授與しました。