現代版「廚丁解牛」服の紙の見本を解読します。

型破りの「ろくでなし」を描く

サンプルのデザインとサイズによって構成されます。

なぜ紙の先生を現代の「料理人」と呼んでいますか？彼らの仕事を見たら分かります。

南充順成紡績品有限會社の紙の作業場で、記者は紙の見本師の馮勝勇さんの「演技」を見ました。

紙の模様を描くのはボードと言います。馮勝勇さんは當日にお客さんから送ってきたサンプルのダース板によって、服をもらった後の第一歩は服の各部分の構造、工蕓などを明らかにして、計算機で各部品のサイズを計算して、30分後に馮勝勇さんがだんだん筆を取ります。

下書きもないし、紙にも描きませんでしたが、馮勝勇さんは胸に成竹があり、紙の間の短くて滑らかな摩擦音を「発表」しました。筆の下の快活さと鋭いです。三本の長さから短さまでの定規は唯一の補助道具ですが、曲線も馮勝勇さんの熟練した技術の下で直接定規で巧みに完成できます。消しゴムはほとんど觸れていません。

スケッチ畫のハイライトの影もないし、煩雑な色の粉飾もないです。簡単な線だけで服を紙に成形します。

百枚の「部品」を作って服を作っても、「丁解牛」と同じように、紙の見本師が板を作っても「目に見えない」ということが必要です。服の各部分を正確に分解して、計畫的に裁斷するのは紙の見本師に必要な能力です。これらの能力は何度もの板を鍛えているだけではなく、生産ラインの他の部分を熟知して、裁斷する必要があります。

「今の服は私たちの目には『無數の部品』と映っています。そうしないと、ボードを打つ時に手がつけられなくなります」。

「速い仕事」をするにはもっと「細かい仕事」が必要です。

「ゆっくりと仕事をしなさい」とよく言いますが、この言葉は

37歳の馮勝勇さんは1993年から沿海企業で紙の模様を學び始めました。初歩段階でも多くの間違いがもたらした「苦果」を味わいました。

一方、「時間は金銭であり、効率は生命である」という意味で、服裝工場では「一人で板を打ち、千人で服を作る」ということが多く、板を打ちすぎると生産ラインの「ボトルネック」になり、労働時間が遅延して注文生産の進捗に影響し、工場の効果と名譽に影響します。

服のカットが少ないと何十個もあります。多くは百上にも精を出して速く求めます。「丁解牛」の時に刀を切る「要點をおさえます」と同時に、速度「和楽中音」をコントロールします。

以前は紙のセットを作って校正と修正を加えましたが、馮勝勇さんは平均的に1日から2日かかりました。今はもう「余裕があります」です。平均的に2時間30分ぐらいかかります。

旋盤出身の馮勝勇さんは服裝の生産ラインの各一環を熟知しています。

南充の中職大學は多くの専門人材を育成していますが、現地の服裝製造業は多くの人に代わっていますので、自主ブランドのアパレル工場にしか住めません。