デジタルプリントは年々増加しており、プリント技術は再び基調となっている

デジタルプリント技術はコンピュータ、新材料、精密機械など多くの新技術の成果を総合して発展したもので、革新的な設計技術と工學技術を結合して、伝統的なプリント方式に対する突破と言える。それは織物生産の高い技術の一つであり、最も急速に発展している織物加工先端技術。

デジタルプリントは年々増加

統計によると、2011年の我が國の各種モデルのデジタルインクジェットプリント機の保有量は約700臺で、2008年の3.3倍に相當する。2011年の全國デジタルインクジェットプリント量は1億4000萬メートルで、総プリント量の0.86%を占め、2008年の全國デジタルインクジェットプリント量の0.4億メートル、総プリント量の0.33%に比べて、いずれも大きな変化があった。

統計數字からも分かるように、デジタルインクジェットプリント織物は我が國の紡績プリント業界における比重が小さく、プリント総量に占める割合はまだ1%未満である。國內の狀況と異なるのは、現在、海外のデジタルプリント機の占有量がはるかに大きいことだ。海外の権威ある研究報告書は、2009年から2014年にかけて、世界の紡績デジタルプリント機の年間複合成長率が23.1%に達すると予測している。

我が國のデジタルインクジェットプリント技術に対する研究は遅れてスタートし、1990年代になってやっと関連する研究報道が現れたが、これも一部の科學研究所の探索的な研究に限られている。今後の発展の中で、私たちはデジタルプリント機の使用と革新を重視して、この技術を私たちのプリント業界に溶け込ませて、私たちのために使用します。

多くの捺染企業が省エネ?排出削減の大きな圧力に直面している中、デジタルプリントの優位性が徐々に現れ始めている。関連データによると、伝統的な印紙設備を用いて印紙を行う場合、約30%の染料使用量が繊維と結合できず、水洗時に洗浄されて汚染が発生した、デジタルプリント技術はインク直噴技術を採用し、染料の使用量は伝統的な40%程度であり、しかも5%のインクだけが後処理時に洗浄され、発生する汚染量は伝統的なプリント技術の1/15 ~ 1/25にすぎない。デジタルプリント機は便利、迅速、環境保護などの利點があるだけに、プリント企業のデジタルプリント機に対する需要も年々大幅に増加している。

デジタルプリント再構築主調

繊維プリント業界におけるデジタルインクジェット技術の発展傾向に対応するため、2009年から東莞（第4回）國際印紙展最初に、デジタルプリントは展示會のテーマの一つに昇格し、元の「國際織物プリント工業技術展覧會」の名稱に基づいて、デジタルプリントの範疇を広げた——「國際織物デジタルプリント技術展覧會”。2012東莞（第7回）國際印紙展はこの主旋律を歌い続け、デジタル印紙の強さが人々の目の前に現れた。

今回の展覧會では、デジタルプリント設備、材料商が集まり、デジタルプリントが注目の主役となった。展覧會の盛況は現在のデジタルプリント業の盛んな発展を証明した。北京運源デジタル有限公司、上海鴻坤デジタル有限公司、香港徳緯科技有限公司、廈門市威菲仕デジタルプリント有限公司、東莞市鍵昇デジタル、広州ひまわりデジタル科技有限公司、広州科邁得デジタル科技有限公司、科徳曼デジタル科技有限公司、東莞市祥裕デジタル科技有限公司、上海智石商業貿易発展有限公司（徳賽デジタル）、鑫城デジタル熱転寫印紙有限公司、晉江海城機械有限公司、景望科技有限公司、索能デジタル有限公司、広州市鴻田デジタル科技有限公司、広州勝倫デジタル科技有限公司、広州印可來デジタル科技有限公司、広州大馬鹿象デジタル科技有限公司、広州源春紙業有限公司などが出展し、デジタル直噴設備、デジタル印刷設備、熱転寫設備、インク、転寫紙、転寫フィルム、固體トナーなどの多製品を展示した。

展示會では、Mimaki機器、Roland機器、Epson、イタリアMSデジタルプリント機など、國內メーカーが代理する國際ブランドのデジタルプリント機を多く見ることができ、ソースデジタルによるエジェットプリント機など、國內で獨自に開発されたブランド設備も少なくありません。多くの出展者は、優れた機能を持つデジタルプリントデバイスを展示するほか、顧客のためにデジタルプリントソリューションのセットを紹介し、顧客の実際のニーズを根本とすることを実現しています。

デジタルプリント技術の出現はプリント業界の急速な発展を促進し、その普及応用は非常に重大な影響意義を持っており、主に：企業の生産方式と経営モデルを推進することにある。人々の個性的なニーズを最大限に満たし、人々の生活の質を改善します。デジタルプリントは「グリーン織物」と「グリーン製造」の発展を直接促進する。プリント業界の角度に戻って分析すると、伝統的なプリント技術と比べて、デジタルプリントの生産過程は既存のプロセスルートを大幅に短縮し、受注速度が速く、サンプリングコストが大幅に低下した、デジタルプリント技術の原理により、その製品は伝統的に生産されているカラーと花回長の制限を破って、紡績生地に高級印刷の印刷効果を持たせることができて、プリント模様が「花回」長の制限を受けることはありません；デジタルプリント生産は本當に小ロット、高速反応の生産過程を実現し、生産ロットはいかなる制限も受けない、高精度のインプリントプロセスにより、インプリントプロセス中に水を使わずにペーストを使用することができます。デジタルプリントの將來の発展傾向は主に2つの方面に集中しており、1つは生産量であり、もう1つは使い勝手である。

生産量の面では、デジタルプリント機の生産量は無限に増加することはなく、伝統的な丸網と平網プリント裝置を完全に代替することはできないが、広い範囲で平網プリントを代替することは可能である。例えば、ヘッドの數をさらに増やし、ヘッド効率を高めることで明るさを高めることができますが、第2世代設備のように64個のヘッドを達成することはなく、メンテナンスや使用効率を低下させることになり、今後の発展傾向はヘッドの効率と數が一致しているはずです。使い勝手の面では、デジタルプリント機は設置、使用、メンテナンスがより容易になる方向に発展しており、その加工品質もより安定し、信頼性が高くなります。また、生産量の増加に伴い、インクと消耗品の単価を下げ、デジタル加工全體のコストを下げることも、デジタルプリントのもう一つの重要な発展傾向である。