アパレル企業(yè)の発展が直面する問(wèn)題と解決策

我が國(guó)ではアパレル業(yè)界つまり、離散製造に屬しているが、機(jī)械製造とは異なり、裁斷、縫製からアイロンがけ整理まで、生地、裏材、副資材に関連しており、無(wú)數(shù)のデザイン、色、サイズ、生地、顧客表示などの基礎(chǔ)データを管理しなければならない。しかし、現(xiàn)在のアパレル業(yè)界は伝統(tǒng)的な労働集約型業(yè)界であり、生産管理は伝統(tǒng)的な管理モデルを踏襲している。

企業(yè)生産の重點(diǎn)問(wèn)題分析と対策

オーダー実行：リアルタイムで各オーダーの実行狀況を見(jiàn)ることができない場(chǎng)合、そしてこれに対して顧客優(yōu)先度、生産計(jì)畫、原材料供給、設(shè)備と人的資源などに基づいて統(tǒng)一的に計(jì)畫手配を行うと、操業(yè)停止、時(shí)間通りの納品率の低下、生産または管理コストの増加、品質(zhì)安定性の保証が困難になる。これらの狀況は、顧客満足度の低下につながり、最終的には顧客、注文の流出、および注文量の急激な減少につながります。

人材流動(dòng)：人材流動(dòng)は企業(yè)の避けられない客観的存在と直面しなければならない問(wèn)題であり、特に人材の流動(dòng)を管理することは、企業(yè)に大きな損失をもたらし、流出者は意図的または意図的に価値のある資料と情報(bào)を持ち去ることができる。このようなことが起こらないようにするには、記録と保存のための完全なシステムとプラットフォームが必要であり、管理者は退職し、新任への移行がなくても、新任は関連資料を得ることができる。

生産計(jì)畫と管理：現(xiàn)在に服を著せる企業(yè)の生産過(guò)程に対する管理制御はまだタスクシートと生産計(jì)畫の制定に対する粗放式管理段階にとどまっており、各工程、工程の細(xì)密化管理が十分に行われておらず、企業(yè)の上層部は生産現(xiàn)場(chǎng)の具體的な生産狀況を明確に把握できないため、経営決定の面で有力なデータサポートが不足している。

他の協(xié)力部門にも同様の問(wèn)題があり、マーケティング管理部門は生産ラインの生産狀況をタイムリーに把握できないため、顧客の出荷承諾時(shí)間の正確性を低下させた。材料管理部門は生産現(xiàn)場(chǎng)の狀況をタイムリーに理解できず、材料を超過(guò)したり、緊急調(diào)達(dá)行為が頻繁に発生したりして、在庫(kù)が増加したり、材料待ちが停止したりする現(xiàn)象を引き起こすしかない。

このような現(xiàn)象の原因は、情報(bào)共有を?qū)g現(xiàn)し、意思決定支援を提供するための統(tǒng)合されたERPシステムが不足していることであり、「ERP」は表面的にはソフトウェアシステムであり、実際には先進(jìn)的な管理思想の體現(xiàn)である。

今日、アパレル製品の「生き生き」性は、アパレル企業(yè)が市場(chǎng)に迅速かつ正確な反応を示し、敏捷な製造と販売を?qū)g現(xiàn)することを要求している。消費(fèi)観念の変革は人々に服裝商品を選ぶ時(shí)にファッション化と個(gè)性化をもっと重視させ、そのため服裝企業(yè)は多品種、小ロットとフレキシブル加工の生産モデルに発展しなければならない、デジタル技術(shù)を基盤とした現(xiàn)代的なアパレル企業(yè)を構(gòu)築するためのネットワーク時(shí)代が到來(lái)しており、私たちの「WTO加盟」の必要性だけでなく、グローバル経済統(tǒng)合の必要性も高まっています。

調(diào)達(dá)問(wèn)題：現(xiàn)在、我が國(guó)のアパレル生産企業(yè)の大量の調(diào)達(dá)作業(yè)は依然として手作業(yè)に依存する方式であり、人為的に參與する空間が大きく、自由性が強(qiáng)く、調(diào)達(dá)コストと管理制御は「ブラックホール」現(xiàn)象が現(xiàn)れやすく、しかも調(diào)達(dá)部門、倉(cāng)庫(kù)部門及び生産部門は往々にしてプロセスが外れている現(xiàn)象があり、材料の高在庫(kù)や材料待ちの停止を招きやすい。

在庫(kù)問(wèn)題：めんほじょ材料の種類が多く、面科に対して、色の違いによる分類が困難で、生産過(guò)程で大量の辺、角廃棄物の退庫(kù)が発生し、管理の混亂を招きやすい。頻繁な入出庫(kù)は在庫(kù)記帳に多くの困難をもたらし、既存の在庫(kù)を正確に計(jì)算し評(píng)価することができない。

材料の入庫(kù)時(shí)間は、生産需要にちょうど適したものではなく、早すぎるか、遅すぎるか、材料が早すぎると倉(cāng)庫(kù)に入り、資金が滯留し、回転が困難になる。材料の入庫(kù)が遅すぎて、生産と納期に深刻な影響を與えた。これには、強(qiáng)力なシステムインテリジェント管理が必要です。

販売管理：具體的な問(wèn)題は2つの方面が存在して、1つの方面は直ちに反映、監(jiān)視と異常な情況の処理能力で、その他はサービスの継続性の問(wèn)題です。現(xiàn)在、多くの企業(yè)では販売と生産がずれており、販売は注文書の生産過(guò)程での進(jìn)展?fàn)顩rを把握することができず、顧客が納期を追跡する際に顧客に正確に答えることができず、顧客の企業(yè)への不信を招いている。

サンプル管理：現(xiàn)在の取引方式にとって、サンプル管理の重要性は日増しに明らかになっているが、現(xiàn)在、私の海外向けアパレル企業(yè)はサンプル管理においてまだ空白であり、あるいはまだ打診的な模索段階にあり、システムの管理モデルとシステムはない。