內(nèi)部管理は輸出服裝企業(yè)にとって重要です。

絶えず上昇している生産コストの圧力と高められない注文価格に対して、企業(yè)は「オープンソース」を考えるだけではなく、「節(jié)流」の役割を重視し、経営難が露見(jiàn)した問(wèn)題を反省し、コストコントロール管理制度を完備し、內(nèi)部管理に利益を要求する。

今年に入ってから、経済の下振れ圧力が大きくなり、生産経営コストが上昇し、國(guó)外の取引先からの注文移転などの影響で、対外貿(mào)易依存度が高く、看板加工を主とする輸出服裝生産企業(yè)は未曽有の困難に見(jiàn)舞われました。

しかし、多くの中小アパレル輸出企業(yè)が苦しんでいる中、內(nèi)部管理や品質(zhì)管理の面で優(yōu)れた企業(yè)が依然として人気を集めていることを発見(jiàn)しました。

省エネ?排出削減管理に利益を求める。

衣料品業(yè)界の消費(fèi)エネルギーの最大の蒸気と電気の使用は、この2つの節(jié)約とコントロールは、効果的に衣料品工場(chǎng)のエネルギーの使用を減らすことができます。

蒸気の無(wú)駄遣いはいつも

一般的に存在する問(wèn)題は、石炭ボイラーのパイプの設(shè)計(jì)が専門(mén)ではなく、配管の敷設(shè)が規(guī)範(fàn)でないと、蒸気の浪費(fèi)が深刻になります。一方、パイプの老化による漏水漏れはエネルギーの浪費(fèi)だけでなく、アイロンの品質(zhì)にも影響します。そのため、蒸気管と設(shè)備の點(diǎn)検と維持が効果的に熱エネルギーと蒸気の損失を減らすことができます。

電気の使用については、蛍光燈、接著機(jī)、貨物エレベーターの使用は服裝加工工場(chǎng)の中の電気使用者で、省エネ制御を採(cǎi)用して、電気エネルギーを効率的に節(jié)約できます。

効率的な明るさの省エネ蛍光燈を使って、普通の蛍光燈に取って代わります。同じ明るさを?qū)g現(xiàn)できますが、半分以上省エネできます。

接著機(jī)を使う時(shí)、伝動(dòng)システムに対して適時(shí)にメンテナンスを行い、いつでもコンベアを浄化し、チェーンを定期的に點(diǎn)検して、ひどい磨耗を発見(jiàn)した時(shí)は取り替えるべきで、給油部位に対しては定期的に給油して、良好な潤(rùn)滑効果を保証します。

駆動(dòng)モータ、冷凍モーター、通風(fēng)配管のほこりと布毛を適時(shí)に除去し、熱エネルギー損失を低減し、接著効果を安定させることができる。

貨物エレベーターの分時(shí)使用及び客の使用禁止もエレベーターの使用電力を効果的に下げることができます。

時(shí)価で電力を使うところがあります。低価格の時(shí)間帯をフルに利用して電力消費(fèi)量の大きい作業(yè)をするのも省エネのいい方法です。

在庫(kù)管理に利益を求める

服裝加工の生産過(guò)程において、面補(bǔ)材料の在庫(kù)が避けられない。

在庫(kù)は倉(cāng)庫(kù)を占用するだけでなく、企業(yè)の流動(dòng)資金も占用している。

従って、補(bǔ)助材料の損失管理を強(qiáng)化し、損失を減少させ、在庫(kù)率を低減し、占用資金を速やかに釈放し、企業(yè)資金の還流を加速させることができる。

注文を受ける時(shí)は、まず使用する生地と補(bǔ)助材料の數(shù)量を正確に計(jì)算してから購(gòu)買(mǎi)します。

生地の購(gòu)買(mǎi)前に、業(yè)務(wù)員は必ず補(bǔ)助材料倉(cāng)庫(kù)に行って、在庫(kù)面の補(bǔ)助材料を確認(rèn)してください。もし代替可能な在庫(kù)があれば、在庫(kù)をできるだけ利用してください。

これは購(gòu)買(mǎi)量を減らすことができるだけではなく、二回の浪費(fèi)を避けることができます。在庫(kù)を消耗し、倉(cāng)庫(kù)の空間を釈放し、資金を占用し、寶にします。

合理的に組み版して、生地の使用率を高めて、布地の損失を下げることができます。

レイアウト審査機(jī)構(gòu)を?qū)毪筏啤熼T(mén)家を派遣して、材料の消耗を厳しく審査して、単耗の高いレイアウト図に対して改めてレイアウトします。

工程管理に利益を求める

服裝生産プロセスは分業(yè)の合理化と工程リズムの同期化の原則を強(qiáng)調(diào)する。

自分の工場(chǎng)の製品の種類によって自分の特徴に合わせて縫製工程を編成することで、滯在時(shí)間を短縮し、作業(yè)効率を高めることができます。

服裝の縫製工程の編成と最適化には固定パターンがありませんが、効率を上げる手段は參考になります。

服のデザインによって、縫製工程の作業(yè)時(shí)間分布に特徴があります。編成の結(jié)果も違います。

工場(chǎng)管理者は工程分析に対する認(rèn)識(shí)を強(qiáng)化し、科學(xué)的な方法で工程の難易度と時(shí)間のリズムを分析し、測(cè)定基準(zhǔn)工數(shù)を通じて計(jì)畫(huà)的に合理的に分業(yè)し、生産効率を向上させなければならない。

設(shè)備管理に利益を求める

服裝の生産は各種の機(jī)械設(shè)備に頼って、設(shè)備を正しく管理して更新して維持して、立ち遅れた生産能力を淘汰することができて、生産効率を高めて、人工の使用を減らして、それによって利潤(rùn)の空間を獲得します。

服の製版では、コンピュータCADで組版、數(shù)字入れ、図面印刷出力を行い、紙の型見(jiàn)本に取って代わることができ、人工の使用を減らし、製版速度を速め、精度を高めることができます。

全體のパーマで、周波數(shù)を変えて電気を変えて蒸気の発生器を加熱して、蒸気の品質(zhì)は更に安定して、そして點(diǎn)を?qū)g現(xiàn)して蒸気を送ることができて、蒸気の品質(zhì)を高めて、エネルギーを節(jié)約します。

縫製の中で、特殊な機(jī)械を効果的に採(cǎi)用して、上述のように袖機(jī)、工程の細(xì)分化、細(xì)かい作業(yè)の目的を達(dá)成することができて、製品の品質(zhì)を安定させて、そして生産効率を高めます。

-上記で述べたのはただ普通輸出服裝加工企業(yè)のいくつかの提案に対してだけで、各企業(yè)の経営狀況はそれぞれ違っています。企業(yè)は自分の経営特徴に対してのみ、內(nèi)部管理の中で自分の利益の増加點(diǎn)を見(jiàn)つけられます。

現(xiàn)在、多くの企業(yè)が受注低迷の時(shí)期にありますが、この機(jī)會(huì)に生産能力の拡大から內(nèi)部管理の改善に重點(diǎn)を移し、企業(yè)と製品の競(jìng)爭(zhēng)力を絶えず向上させ、規(guī)範(fàn)化管理型生産企業(yè)に邁進(jìn)し、コスト管理、省エネ?排出削減などの面で工夫を凝らして、內(nèi)部管理に利益を求めてこそ、企業(yè)が苦境を脫出し、華麗な転換を?qū)g現(xiàn)することができます。