ペーパーレスデジタルプリント技術

ペーパーレスデジタルプリント模様の服著伝統的な印紙技術では消費しにくい高レベルの製品を消費することができる。綿などの自然織物については、その自然繊維は親水性であり、デジタルプリントを足すことができる分散染料は疎水性であり、両者の分離は困難であるため、自然織物は直接デジタルプリントを中止することはできない。しかし、架橋剤の作用により自然織物のデジタルプリントが完成する。しかし、このような紙デジタルプリント技術にはまだいくつかの欠點がある。同時に、ペーパーレスデジタルプリントは染料を印刷パルプにし、印刷することで模様を特殊な基材に印刷し、基材と織物を貼り合わせて加熱し、基材上の模様を転寫して織物に固著させ、プリント廃品を得る。

ペーパーレスデジタルプリント技術は斬新な織物プリント技術として、すでに織物プリントに重要な役割を果たしており、そのプリント製品も消費者に愛されている。

紙を消費せず、紙を消費することによる間接的な水消費と水汚染も発生せず、環境汚染を大幅に減少させ、國の持続可能な戦略方針に合致する。さらに重要なのは、紙なしデジタルプリントプロセスは源から貴重なエネルギー（例えば水資源）を節約することであり、プリント消費の元金の50%近くはエネルギー消費であり、エネルギー節約は消費元金を下げることを意味する。

印刷された模様は精細で明瞭で、層が厚く、自然な特性を持ち、寫真や絵畫のような作風の製品を印刷することができる。まず、デジタルプリントを印刷するには紙が必要で、例えば、1 mの布を印刷するには1 mの紙が必要で、これは大量の紙を消費するだけでなく、消費元金を増加させ、しかも間接的に水とそのエネルギーの消費を持ってきて、しかも環境汚染を構成します;第二に、一般的な紙デジタルプリントはポリエステル織物だけを印刷することができ、純綿などの自然繊維織物にプリントすることができず、その応用範囲が大きく制限されている。

現在、ペーパーレスデジタルプリント技術は、10年近くの検討過程を経て、そして國の「15」863計畫の援助の下で、3年間の難関攻略検討を経て、ペーパーレス機械の面での突破的な停滯を得た。架橋剤は一般的に無毒、生分解性のげんりょう製造元は、プリント前にシルク、純綿、スクラバなどの織物に対して架橋処理を中止しておくことができ、架橋剤の一端を繊維から分離することができ、他端を分散染料から分離することができ、これは分散染料と自然繊維の間に橋を架け、それによって自然繊維織物のデジタルプリントを完成し、織物のデジタルプリントの範囲を広げ、また、印紙の主要指標を國の基準に到達させたり超えたりする。ここで、特殊な基材は繰り返してもよい

また、製版費が高く、順応できない個性化、小ロット、多品種の展開ニーズ。

デジタルプリントの工業化消費を保証するために、その中心部分はペーパーレスデジタルプリント機の開発であり、それは事前に考えなければならない各種の発作の可能性のあるタイトル問題、困難、そして処理を加えなければならない。したがって、ペーパーレス技術の産業化が理想的な実行可能性を持っていることも十分に証明され、將來のデジタルプリントの主要な展開方向になるに違いない。その主な特性は：蒸発固色、石鹸洗浄と水洗が不要で、印紙段階で蒸気、石炭、水、紙を消費せず、汚水を発生しないデジタル印紙である。