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    國家紡織製品開発センター技術監督陳寶建

    2012/8/23 14:25:00 74

    紡績製品、アパレルブランド、繊維製造

    この間、中國紡織情報センター、國家紡織製品開発センターは中國化繊工業協會、中國服裝協會と中國家庭用紡績品業協會は江蘇霞客環境保護色紡股份有限公司、天諾光電材料股份有限公司、恒田企業有限公司など20社の企業と連攜して「中國グリーン無染紡織創新連盟」を設立しました。この技術の現狀と連盟の今後の計畫をめぐって、記者と連盟の主要責任者、國家紡績品開発センター技術総監の陳寶建さんは今回の対話から始めました。


    色母粒の品質を高めるのは突破口です。


    記者:原液の著色技術の発展の現狀を簡単に紹介してください。


    陳寶建:「原液著色」とは、ポリエステル溶融體(またはスライス)が紡糸箱に入る前に、乾燥、溶融、濾過、計量後の色料(色母粒)を注入し、ポリエステル溶融體と共に高効率靜的ミキサを経て十分に均一に混合した後、共に紡糸箱に入って紡績糸を行うことをいう。糸を溶かす過程では、廃水は発生しません。無水染色工程です。原液の著色技術は成熟した技術で、染色技術と互いに補完します。原液の著色プロセスはクリーン生産、省エネ?排出削減の利點がありますが、高溫に耐える著色剤の種類が少ない、色系が不完全、色母粒を添加して繊維の生産過程が不安定になるなどの欠陥もあります。


    わが國は1970年代初めから粘膠繊維、維ナイロンに対して原液染色を行いました。この10年ほどポリプロピレン繊維の原液染色を開発しました。20世紀80年代初頭から紡績前の著色ポリエステル繊維の生産技術を導入し、産業用に広く応用されました。近年、繊維前の著色技術により、省エネや三廃を減らすなどの面で明らかな優位性があります。環境保護の要求が日増しに厳しくなっている今日は、より現実的な利用価値があり、発展の見通しが良い。


    記者:今回は「中國グリーン無染」を結成しました。紡績革新連盟は原液の著色技術を発展して、この技術のどれらの掘り起こすことができる潛在性を重視したのですか?


    原液の著色繊維は繊維繊維繊維繊維の過程において、オンラインで色母粒を添加して繊維の著色を行い、生産過程に汚染がなく、クリーン生産を実現しました。原液の著色繊維を使って直接完成品の生地を生産しました。直接に染色環節を減少しました。廃水の排出量が環境に対する汚染を減少しました。初歩的な推計では、無地の生地の生産は平均的に5%のコストを節約できます。運動カラーの生地は19%のコストを節約できます。このような製品は社會、生産企業、利用企業、消費者にとっても非常に有益です。


    記者:この技術のボトルネックはどこにありますか?突破するには、どのような點から著手しますか?


    陳寶建:高品質の色母粒は我が國のポリエステル原液染色技術の発展と普及を制約する主要なボトルネックです。化學繊維の生産の中で熱と化學の過程がきわめて大きい制限と色の母粒の発展を制約したため、捺染することと比較して、明らかな色譜は不完全で、あまり鮮やかではありません。色母粒は著色剤、キャリヤー、分散剤からなり、著色剤はほぼ染料と顔料に分けられ、キャリヤーは添加された繊維の種類によって異なる選択がある。そのため、高品質の色母粒生産のボトルネックを突破するには、以下の四つの面から始めるべきです。


    一つは著色剤であり、高性能染料と顔料、特に耐高溫染料の合成に力を入れて研究する。


    第二は分散剤であり,気流粉砕と研磨技術により,顔料サイズに近い分散剤を開発した。


    第三はキャリアであり、専用樹脂を開発し、色母粒における絵の具の相乗効果と分散性を向上させる。


    第四に、高品質の色母粒モデルの生産ラインを構築し、色母粒の流動性と分散性を向上させる。


    上流と下流の連盟が中心となる力を網羅する。


    記者:それぞれ連盟に參加する重點企業を紹介してもらえますか?


    陳寶建:「中國グリーン無染紡績創新連盟」は色母粒生産企業、繊維製造企業、生地生産企業と端末ブランド企業など有名企業20社が共同で構成されています。その中:


    山東天諾光電材料株式會社は色母粒研究開発企業で、13年近くの化學繊維原液染色剤の生産歴史を持っています。2010年初めに、會社が開発した原液染色剤の性能は日本より優れています。精密合成反応釜を持っています。全自動生産ラインの年間生産能力は200トンに達しています。


    江蘇霞客環境保護色紡株式會社は「國家環境保護繊維製品開発基地」で、原液の著色繊維と糸を重點的に生産しています。主要製品と生産能力は5萬トン/年の再生原液の著色ポリエステル繊維の生産ライン、20萬トン/年の融液直紡原液の著色ポリエステル繊維の生産ライン、20萬トン/年の無染彩色綿配置センターと40萬錠の原液の色紡績糸(ライン)の生産ラインを含みます。純粋なポリエステル糸のほか、天然繊維と人造繊維を混紡し、繊維間の優位性を補完し、「天人合一」を実現します。中國流行色協會と共同でCNCS色紡糸専用の色カードと実用色標準システムを開発し、下流の顧客に多種の選択案を提供しました。


    無錫恒諾ニット有限公司は「國家機能ニット生地開発基地」として、各種の中高級スポーツ生地を開発、開発、生産、販売することを核心にして、優良な品質と強大な実力によって、會社の規模は絶えず発展しています。ADIDAS、MIZUNO、ASICS、ARENA、UMBROO、361など國內外の有名なスポーツウェアブランドの生地の優良なサプライヤーになります。


    李寧體育用品有限公司は中國で有名な「體操王子」李寧さんが1990年に創立したスポーツ用品會社です。二十年以上の探索を経て、李寧會社は中國を代表する國際的にリードするスポーツブランド會社になりました。


    記者:技術連盟の形式、國家紡織製品開発センターの前にもいくつかの実例があります。例えば、天竹連盟など、どのような成功経験が參考になると思いますか?


    陳寶建:「紡織布地開発技術革新戦略連盟」は、國家紡織製品開発基地企業を主體として、紡織布地産業の革新を促進することを主旨とする革新組織形態である。「連盟」は十分に業界経済運行統計分析、製品開発とトレンド研究の市場ガイド優勢を発揮し、材料を集め、紡織染色技術と服裝ブランド創意設計の産業チェーン優勢を集め、基地企業群體の革新優勢に頼って、迅速に速度、コスト、品質、風格及び高市場化率の集積と革新の強さを形成し、連盟企業の製品競爭力を大いに高める。


    現在、「天竹製品開発技術革新連盟」、「海興―舒弾糸TM製品開発技術革新連盟」と「華維色紡織布地製品開発技術革新連盟」を成功的に展開しました。「連盟」の有効運行を通じて、システムの製品開発方案研究細則を形成し、より全面的な「連盟」メンバーの「協議」を制定し、相互の分業と職責を明確にし、「連盟」製品開発プロセスと製品開発ツールを完備し、作業効率を向上させ、「連盟」作業成果の表示方式を明確にし、運行品質を向上させました。時間の経過と仕事の蓄積に従って、これらの成功した経験は未來の「連合」が健康で持続可能な発展を実現することに積極的な推進作用を果たすに違いない。


    端末需要をめぐって作業を開始する。


    記者:原液の著色製品の開発について十大案を提出しましたが、この案の根拠は何ですか?


    第一に、「原液カラー紡績製品」端末応用分野の研究を展開し、経済発展の軌跡から消費方式に影響を與え、流行傾向と技術動向を結びつけ、下流の重點製品開発企業、パートナー及び服裝端末ブランドと十分な溝通と交流を展開し、製品開発の方向と製品応用分野を正確に位置付けます。


    第二に、原液の発色繊維の特徴、紡糸の特徴に基づいて、前期製品のテスト開発のコスト計算と合わせて、製品設計の最適方案を確定します。これによって、紡糸の混配繊維、布地の色、配色、風格、紋様及び価格位置づけなどの製品開発の中容をさらに確定し、具體的な製品開発方案を制定します。


    記者:連盟の次の発展について、現在はどんな細部計畫がありますか?


    まず、緑無染織物の消費ニーズと流行傾向の研究を積極的に展開し、製品ライフサイクルにおける環境、エネルギー、資源への影響に注目し、技術革新とファッション創意を結合し、製品開発を指導し、市場消費を導き、グリーンライフを提唱する。


    第二に、「色母粒の好適と再配合」、「オンライン添加及び染料移動の過程制御」及び「多元繊維混配」などの重要な技術研究を積極的に展開し、省エネ、排出削減、消費低減、クリーン生産などの面での共通技術を形成する。


    三は超微細旦、超シミュレーション、機能性原液の著色繊維を開発し、製品の色と品種を豊かにし、製品の性能と品質を向上させる。


    私達は共同で「グリーン無染紡績」の上流下流企業に力を盡くして、設計、研究開発、生産、物流、販売、回収、再利用などの全流れから業界の持続可能な発展レベルを向上させ、共同で完全なグリーンサプライチェーン、グリーン産業チェーンとグリーン価値チェーンを構築します。

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