綿紡全自動(dòng)連合設(shè)備はどう使いますか？

我が國は紡績大國ですが、基礎(chǔ)は比較的弱く、特にハイエンドの技術(shù)と設(shè)備の面で海外との差が大きいです。このギャップを早く縮めるためには、まず先進(jìn)技術(shù)と設(shè)備を?qū)毪工毪长取Ｖ袊渭徔兤髽I(yè)は「第11次5カ年國家発展計(jì)畫」の期間に、紡績工場のコストの急速な上昇に基づいて、特に労働力コストの上昇、半自動(dòng)設(shè)備及び全自動(dòng)連合設(shè)備一部の綿紡績工場の新しい需要になります。これはまた、紡績機(jī)企業(yè)が國際先進(jìn)技術(shù)に追いつき、國産全自動(dòng)連合設(shè)備の生産に力を入れ、國內(nèi)生産の需要を満たすように促します。

現(xiàn)在、政策面ではすでに肝心なハイエンドのホスト設(shè)備を?qū)毪工胪筏蜷_けました。例えば、精櫛機(jī)、自動(dòng)巻き取り機(jī)、部分の清櫛聯(lián)、全自動(dòng)落糸機(jī)、のり付け機(jī)、高速織機(jī)などの設(shè)備の導(dǎo)入がわが國の紡績機(jī)設(shè)備の急速な発展を促しました。紡績機(jī)工場も高精度の三次元知能工作機(jī)械の母機(jī)、金屬材料の加工技術(shù)、電子制御システム及びその部品などの技術(shù)と設(shè)備を?qū)毪工毪长趣摔瑜盲啤⑼赓Yと協(xié)力して、模倣し、自主的に革新することによって、わが國の全體の製造業(yè)は明らかに向上しました。

完璧な技術(shù)管理を保証して、全自動(dòng)設(shè)備を使う前提は故障率が必ず完全に生産需要を満たして、信頼性がいいです。完全な技術(shù)管理があってこそ、先進(jìn)的な設(shè)備をうまくつけることができます。

はい、デバイス技術(shù)改革、モデルチェンジの面では、紡績企業(yè)は力に応じて実行しなければならない。経済力のある企業(yè)は先に大規(guī)模な改造を行い、導(dǎo)入の中で國際先進(jìn)水準(zhǔn)との統(tǒng)合を迅速に実現(xiàn)することができます。しかし、紡績企業(yè)は導(dǎo)入において、全自動(dòng)化連合設(shè)備の導(dǎo)入にどれぐらいの効果があるかを考慮しなければならない。

企業(yè)の選択設(shè)備は同様に「ヒューマンマシンセット」（即ち、社員の素質(zhì)、管理レベルと先進(jìn)設(shè)備の応用関係）の問題を無視してはいけません。高い減価償卻によるコスト問題と市場接続問題を無視できません。紡績産業(yè)の高負(fù)債、大投資、市場の未接続で債務(wù)に押しつぶされることがある。そのため、できるだけリスクアセスメントと市場予測を行います。経済力の乏しい企業(yè)は、國産改造と肝心な部品の輸入を組み合わせた自動(dòng)化の道を選ぶべきだ?，F(xiàn)在の大多數(shù)の企業(yè)は紡績機(jī)と紡績工場の資源優(yōu)勢を統(tǒng)合し、人材優(yōu)勢を整合し、製品市場の需要に応じてブランドを製造し、同時(shí)に新世代の技術(shù)改造を行い、裝備を國際的に先進(jìn)的なレベルに達(dá)成させるべきです。

設(shè)備は車を運(yùn)転して半年以內(nèi)にほとんど止まったことがなくて、特に細(xì)い糸と筒の接続裝置の機(jī)械と電気などの比較的に複雑な部分。この設(shè)備は開発期間が短いということで、まだ改善すべきところが多いということです?，F(xiàn)在の生産はよりインテリジェント化、高効率化、操作性化されており、輸入部品であっても萬全は保証されていません。設(shè)備の接続機(jī)構(gòu)は大量の光電管、センサー、電磁弁、気動(dòng)部品、運(yùn)送ベルトなどを運(yùn)用しています。掃除不良や部品自體の品質(zhì)原因が前後の正常な接続に影響し、生産効率を低下させます。そのため、部品と取り付けの信頼性が特に重要であることが分かります。事実上、電磁弁、光電管など半年間で破損しています。大きな問題ではないのに、停止の影響があると正確に判別できない場合が多いです。また、先進(jìn)的な設(shè)備は主にコンピュータのプログラム操作、電気システムの修理を把握しています。紡績企業(yè)の中でこのような人材は不可欠な特殊人材です。