織物のしわ耐性とひだの保持性について説明します。

　　織物のしわ耐性

しわとしわしわに対する耐性しわの性質——織り物が揉まれた時に塑性の曲げ変形を起こしてしわになる性能をしわになることをしわになるといいます。しわに対する抵抗――織物の摩擦による曲げ変形に対する抵抗力をシワ耐性といい、折り目（しわ）回復性ともいい、織物の弾力性や塑性と密接に関係しています。

織物のしわ耐性に影響する原因と主要な要因。繊維狀、繊維幾何學形態：太さ、円形、滑らかな繊維のしわ回復性が良い。繊維弾性：繊維が変形した後に回復できる特性は、織物のしわに対する抵抗性が根本的な要因であり、その値が大きいほど、織物のしわ回復性が高い。ポリウレタンやウールの織物はしわに強いです。

繊維の摩擦性質はシワに対する第二要素であり、理論的には繊維間に滑りが発生しないか、即ちエネルギー消費がないか、滑り回復の問題が存在しないが、繊維間に大きな変化が生じるか、あるいは繊維間に抵抗なく滑り、エネルギー消費がないか、繊維変型が解放される時の回復に有利である。糸の構造：糸のねじれが適當で、織物のしわ防止性能が良いです。織物の幾何學構造：織物の厚さが折り目回復性に著しく影響し、厚い織物の折り目回復性が良い。環境條件：溫度濕度が増加すると繊維材料はより塑性があり、繊維間の摩擦抵抗もより大きくなる。しわに対する耐性を改善する方法は、しわに対する二つの基本的な機構に従う。繊維の高弾性化と繊維間の低摩擦または弾性結合である。

　　織物のひだの保持性

　　織物ひだ保持性の一般概念。ひだの保持性――織物はアイロンで作られたひだ（しわ、折り目を含む）を通して、洗濯後に長く形を保つ程度をタック保持性といいます。プリーツの保持性はほとんどの合成繊維織物の熱可塑性の一種の表現形式である。大多數の合成繊維は熱可塑性高重合物であるため、一般的には熱定型化処理によって、これらの繊維またはこれらの繊維を主とする混紡物を使用するために必要な各種のプリーツ、紋様、折り目を得ることができます。プリーツの保持性に影響する要因。基本的な影響因子：定形後繊維構造の安定性と繊維間構造の安定性。

繊維の熱可塑性と弾性、熱可塑性と弾力性の良い繊維は、熱定型化の時に、織物は良いひだやひだなどの変形を形成することができます。外力によって新たな変形が生じますが、外力が消えると元のひだや折り目、しわの形に戻す能力があります。ポリエステル、アクリルのプリーツの持久性が一番いいです。ナイロン織物のプリーツの持久性もいいです。ビニロン、アクリルのプリーツの持久性は低いです。糸の撚りと織物の厚さ、ねじれと厚みの大きい織物のアイロンをかけたひだの持久性が良いです。

熱定型化処理時の溫度、圧力及び織物の含水率は、織物の水分率とひだの持久性との関係が大きく、一定の水分率がある時には、折り目効果が最大で、水分率が更に増加すると、アイロンの表面溫度が下がり、折り目効果が低下します。アイロンの溫度を上げると、最適な水分率が高い方向に移動します。アイロンをかける時間は、適當な溫度で、厚い織物を10 sアイロンでかけた時に、大體において良好な折り目が得られます。30 sの時に、折り目が平衡に達します。樹脂整理、非熱融性織物は樹脂整理後、ひだ持久性が高まる。