靴機(jī)：より良い靴を作る

＜p＞＜a href=“http://www.91se91.com/news/indexux.asp”の靴作り＜a＞の各分野では、材料と製造の全體的な注意深い度合いによって品質(zhì)と性能が変化します。

固特異（Goodyear）の制造工程において、いくつかの重要な工程が明らかになっています。なぜそんなに多くの技術(shù)が必要なのかと細(xì)かい點(diǎn)に対する関心があってこそ、最高の制品が作られます。

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＜p＞＜strong＞內(nèi)地に沿線＜strong＞＜p＞をつける

＜p＞底は＜a href=“http:/www.91se91.com/news/indexux.asp”＞靴の基礎(chǔ)に沿っています。次の工程は準(zhǔn)備の良し悪しによって決まります。

特に內(nèi)地のストリップの位置付けは靴の強(qiáng)度と最終的な外観に直接影響します。

多くの人が考えているように、內(nèi)地線はエッジから固定された距離において、簡単に接著された底辺の周囲であり、実際にはこの距離は5回以上の変更が必要である。

沿線も正確な位置で開始して終了しなければなりません。これらの點(diǎn)は事前に合わせて底にマークして正確な縫い目を助けるものです。

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＜p＞靴の材料の厚さや沿線の種類によって設(shè)定は異なるが、図1は良い平均開始點(diǎn)を示している。

靴のウエストの設(shè)定がもっと広くて、生産された靴の外観がもっと綺麗です。

もっと広い靴のウエストの設(shè)定は＜a href=“http://www.91se91.com/news/indexux.asp”＞靴の底＜a＞縫い合わせで、靴と腹の壁の外縁に揺れます。

縫い目の設(shè)定が狹く、底のラインが靴の表面から遠(yuǎn)く離れて目立ちます。完成した靴を見ると個(gè)性が増します。

足の指の動(dòng)きを考えると厚みが増し、足の指には等値が設(shè)定されています。

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＜p＞この操作を行う公認(rèn)マシンはアメリカのPrime製造會(huì)社が生産したものです。

近年、縫製工程によって機(jī)械化が始まり、いくつかの異なるバージョンが生産されています。

しかし、多くの場合、今使っている機(jī)械の年齢はオペレーターよりも大きいです。

多くの生産が機(jī)會(huì)を正確に描寫している靴類の専門機(jī)械はこのような狀況が存在しています。このような正確な機(jī)會(huì)を描寫する市場では需要量は全く新しい機(jī)械を採用する必要がありません。

しかし、Bimaは最近、新しいタイプのインラインシール機(jī)を発売しました。工學(xué)的なデザインと改良された設(shè)置裝置が特徴です。

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＜p＞標(biāo)準(zhǔn)のGoodyear內(nèi)の沿線は垂直なので、従來のフロントマシンには內(nèi)條に沿った中底板を搭載する必要があります。

このように水切りを削って靴の表面を圧縮して、支えた內(nèi)縁をくっつけて平らにするのではありません。

それがないと、縫い合わせが難しくなり、正確さがより小さくなります。また、內(nèi)底と接著するために追加の圧力を加えなければなりません。

いくつかの會(huì)社はすでに組み立てられた獨(dú)立型を供給して、沿線作業(yè)に使われていますが、伝統(tǒng)的な型も突起した中底板を添加して、靴ひもと掃刀鉄片の設(shè)定を変えることができます。

図3に示すように。

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＜p＞＜strong＞沿線＜strong＞＜p＞

＜p＞現(xiàn)代的なシームレスは非常に複雑で、依然として大量のオペレーター技術(shù)に依存しています。

＜a href=「http:/www.91se91.com/news/indexux.asp」＞靴＜a＞は、中沿線の比較的高い位置を先頭と末道縫い合わせするために固定しておく必要があります。

靴と腹の壁のところで縫い合わせますか？それとも前述の魚の尾の現(xiàn)象を防ぐためです。

靴の先に沿って滑らかにして、テーパーが靴の面と內(nèi)側(cè)のへりを貫通するようにします。同じ角度で補(bǔ)助足のラインに入れることも重要です。

これができないと底が見えてきます。縁に縫い目があり、製造が悪いことを示しています。

しかし、あまりにも良い延條がないと、最高の延條縫製工としても良い結(jié)果が得られないです。

「World Footwear」は、Barbour沿條會(huì)社の2006年11月から12月までの問題を分析しました。本論文では、沿線の生産には細(xì)心の注意が必要で、高品質(zhì)の靴を提供することが明らかになりました。

現(xiàn)在の縫製ライン設(shè)備の進(jìn)展には自動(dòng)潤滑と低騒音低振動(dòng)変速エンジンの使用が含まれています。

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＜p＞多くの専門家は外底辺を削ることがGoodyearの全工程で技術(shù)要求が一番高いと思っています。靴の底の最終形狀だけではなく、溝を切って、沿線につながる鎖線を受け取ります。

そのため精度が重要です。

形狀は2つのガイドバーで制御されます。

基本的な折り目ガイドは、沿線の縫い目に沿って、靴の腰だけに使います。

オペレーターは、足踏み臺(tái)の制御を行う前の第二のガイドバーを、反対側(cè)にリリースします。

このガイドバーは直接に沿線以上に靴型の側(cè)面に沿っていますので、外底縫いはあまり沿線の縫い目に近づけません。

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＜p＞粗い靴のほかに、溝の中で靴底を縫うのが伝統(tǒng)的な方法です。この方法で綺麗な靴底を縫うことができ、どんな粗悪な縫製も隠すことができます。

この方法は溝の開と閉のために余分な動(dòng)作を必要とするコスト問題のためにほとんど消失している。

正確な溝切斷よりも困難です。

二つの方法の鍵は溝が十分に深いことを確保することにあります。外底のボビン線は靴の底の粒子の下にあります。しかし、あまり低くして縫合線の力を弱めてはいけません。

したがって、二つの場合にはカッターの設(shè)定が重要です。

靴の底を正しく軟化することも非常に重要で、特に溝を開ける方法にとっては、正確性と溝の縁の開きを?qū)g現(xiàn)するのに役立つからです。

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＜p＞多くの古いマシンが使用されています。

彼らは強(qiáng)力な裝備を提供して硬質(zhì)の皮革を刺し通すことができる＜a href=“http:/www.91se91.com/news/indexux.asp”の靴底＜a＞（全體の厚さは通常12 mmぐらい）を提供して溝や溝を切斷します。

これらの機(jī)械の騒音はすでに注目されています。特に何臺(tái)かの機(jī)械が一緒に使う場合。

イギリスのESMは外底辺を削っているマシンを提供しています。このようなマシンでは電動(dòng)機(jī)は靴を加工する時(shí)だけ運(yùn)行します。

機(jī)械はランプマークのある消音機(jī)に設(shè)置されており、機(jī)能性に影響を及ぼさない限り、操作員は騒音による被害を少なくしている。

この金型の特色は、修理費(fèi)用を低減するための自動(dòng)潤滑と変速モーターです。

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＜p＞縫いやすくして平らな口に整える裝置を見つけにくいです。

いくつかの會(huì)社が自分の裝置を作った。

凡例は、連結(jié)を強(qiáng)化する前に溝を縫合するための銅ホイールを含むオリジナルの裝置を示しています。

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＜p＞＜strong＞靴底縫製＜strong＞＜p＞

＜p＞底辺を削って溝や溝を殘しただけと考えている人がいます。

事実はそうではない。

まず、底の方（靴底の方）を底の方から上の方にかけて3分の1のところにしっかりと線張力を設(shè)定しなければなりません。

もっと近いと、表面の摩耗が速すぎる。

また、靴の底とストリップの接合部にあると、縫い目がしっかりしないことがあります。

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＜p＞マシンには調(diào)整可能なガイドバーがあります。サイドシールといいます。靴底の端はそれで操作します。

このプロセスをよく知らないメーカーは、これは余分な複雑な要素だと思っていますが、靴の沿道にとっては絶対に重要です。縫い合わせラインは沿線の上にどれぐらいあるかを決めています。また、歩くのを防ぐためには、沿線と縫い目が近すぎます。

沿線の磨耗が不合格なら、これが一番よくある原因です。

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＜p＞靴底の縫製には、設(shè)備の選択がもっと多いです。

最近の進(jìn)展はFalanとFiorttoから來ました。彼らは靴の底を正確に切斷して、底を削る必要がありません。

この設(shè)備の特色は、縫いヘッドの前の刃を使って、一つの工程で切り欠きや隙間を開けて縫うことです。

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＜p＞ではここは何の特別がありますか？靴のかかとに縫い付ける方法は2つあります。

最も広く使われているのはインナーシールです。この方法では、インソールを取り除いた後、くぎは中底と底からかかとにかけられています。

これはもっと重い作業(yè)がない時(shí)にはいい方法です。

しかし、Goodyearの沿線加工の過程では、靴の外観を損なうことがあります。

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＜p＞外部付けは同じマシンに二歩で完了します。

第一歩では、ヒールの基部（両面に接著剤が塗ってあり、ヒールの接地部分がない）を大底に置いて、釘を打って靴型のかかとの鉄片を締める。

第二のステップでは、靴が第二の臺(tái)に回転され、ここに接著剤を塗った靴と接地部が治具に置かれます。

張り付けた靴のかかとはかかとの接地部に押しつけられていますが、かかとは完成しています。かかとの接地部に追加のハンマーをかける必要があると思わない限り、靴のかかとは限りません。

このシステムにはもう一つの利點(diǎn)があります。中底を強(qiáng)くして変形を防ぐ必要がないからです。一番いい靴に使う革の中底には、これが考慮されるべき重要な事項(xiàng)です。

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＜p＞Goodyearの沿線は完璧にするために使用される複雑な加工過程であり、高い品質(zhì)の靴を作るために多くの技術(shù)的なクランプ、製作、裝飾工程が必要です。

これらの製品は価格が高くても不思議ではないです。

しかし、その一方で、外観が綺麗で長持ちし、確かに価値があります。

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