カシュガル地區における綿花産業の発展現狀の解析

について行く綿検査體制改革の深化、全區の大多數の綿花収加企業は請負経営であり、個人請負は各企業の経営理念と経営モデルをばらばらにし、誠実度、信用度にも大きな差があり、綿花の全體的な品質に一定の影響があるため、綿花の品質を重視しない、不信感、信用度が悪い企業に対しては必ず監督管理を強化しなければならない。綿花の受け入れ企業が抱える際立った問題と原因

1.買収時、多くの請負業者は検査技術者を招聘せず、自分で綿花の定価取引を見ていた。原因は：ここ數年カシュガルの綿花収加企業は、ほとんどが私的に請け負われており、多くの工場はまだ1つの工場でいくつかの請負業者がそれぞれ請け負い、それぞれの子実綿を受け取り、それぞれの管理費を払っている。工場は技術者が少なく、採用コストが高いため、綿花の収穫が少ない

技術、技術を持っている人は誰も求めておらず、多くの重要な職場の技術者が大量に流出している。買収時には「一試五定」を実行せず、「四分」も取らなかったため、混などの混収問題が深刻だった。にある綿花資源緊張した狀況の下で、企業は無秩序に競爭し、綿花全體の品質が普遍的に低下した。

2.加工時、各工場には加工設備が1セットしかないため、請負業者は資金が迅速に回収でき、迅速な買収、迅速な加工、迅速な販売の目的を達成するために、加工上は花による配車ができず、飛車による加工が一般的で、綿花の品質に影響を與え、同時に資源の浪費も生じている。

3.企業が検査した加工データを見ると、一部の企業のオンライン戻り率に問題がある。戻り率は綿花取引時の貿易決済の重要な指標の一つであり、不正確な戻り率は國や綿使用企業重量上の損失をもたらす。昨年9月から12月にかけて、戻り率は小さな一定範囲で変化してきた。特にカシュガルのように晝夜の溫度差が大きく、1日の中で最も寒い時と最も暑い時の戻り率の変化は非常に大きいはずだ。それに綿は何千軒もの家から回収されているので、干潮率が同じであるはずがない。加工時には乾燥や加濕設備を採用しておらず、同じバッチの戻り率が小さな範囲に固定されているわけではありません。特に12月になると、3.8前後の戻り率もよく見られる。

4.個別工場の検査サンプル數から見て、バーコードシステムにも問題がある。例えば、日本の生産能力よりもはるかに大きいサンプルの検査數があります。綿花公証検査の設置原理から言えば、バーコードマシンと返潮率オンラインは一対一の関係にあるはずだが、実際の作業から見ると、個別企業が生産したサンプルロット數は最大日産出荷量をはるかに上回っている。これは、バーコードマシンが虛偽のバーコードを生成することもできることを示している。偽のサンプルでも偽のバーコードでも、経営者が故意に行動していることを示しており、厳重に監視しなければならない。

規制の考え方

1.綿花加工企業に対して、教育、サービスと監督管理を結合する方法を採用しなければならない。教育を通じて企業の誠実経営を導く、企業の必要に応じて無料で企業のために各種類の重要な職場の技術者を育成し、請負業者も訓練に參加して資格を持って職場に就くことができ、各工場に本當に技術を身につけている従業員がいることを保証したほうがいい。繊維検査機関は検査を監督する際、各重要な職場の技術者が『綿花監督検査條例』の要求に従って配備されているかどうかを真剣に検査し、形式に流されないようにしなければならない。

2.加工前に、重點的に企業の入庫を監督する子実綿混和などの加工を避けるために、「4點」で並べて選択します。加工時、加工品質の要求に基づいて花配車、臺時生産量に基づいて生産し、飛車加工をしてはならない。

3.オンライン水測定裝置については、加工周期の使用頻度が高すぎず、特に強い衝撃で動作することに注意しなければならない。もちろん、この校正はすべての企業が行うことができるものではなく、専門の監督管理機関が実際の需要に基づいて、1月に1回または2回校正を行い、その後機器を鉛封し、封の亂れを取り除くことは許されない。また、各工場には、各工場が専門家を1日2回配置し、オンライン濕気戻しと電気測定器のテストデータを比較し、両者の間の濕気戻し率が許容範囲にあるかどうかを確認し、記録をしっかりと行うように要求しなければならない。監督検査のたびに、工場內のテスト結果の記録を調べ、現場監督検査を行い、戻り率が正確かどうかを見なければならない。

4.バーコード問題について、実験室は各工場の臺數に基づいて毎日の最大産出量を測定し、記録しなければならない。サンプルバッチの産出量が最大産出量より大きいことが発見された場合、直ちに監督検査グループにそのサンプルバッチを検査するように通知しなければならない。チェック

時には綿全體に2頭のサンプリングがあるかどうかを見て、それから大きいサンプルを抽出して、サンプルを殘して比較します。問題のある工場に対しては、監督の抜き取り検査に力を入れなければならない。1工場のマルチライン企業に対して監督検査に行くたびに、在庫を検査しなければならないコットンサンプリングされていない両面の切り目があり、検査されていない綿バッグが検査取引に混入しないようにする。