専門家は錦綿織物を解読します。

＜p＞李瑞卿：最近當社は錦綿織物の一浴法＜a href=“http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp”を行っています。染色工蕓＜a＞の試験を行っていますが、錦綿織物の一浴法の染色技術(shù)は普通の二風呂のカラーリング技術(shù)と比べて何の優(yōu)位がありますか？
＜p＞崔浩然：錦綿織物は通常二浴の染め方で染色します。即ち中性、酸性染料または分散染料で錦綸を染めます。中溫活性染料で綿を染めます。二浴の染め方を採用して染色して、長所は錦の綸と綿の繊維の色（色の光、深さが淺いです）がカラーリングの過程の中で互いに補うことができて、布面の色は比較的に調(diào)整して制御しやすいです。欠點はプロセスの時間が長く、加工生産量が低く、エネルギーの消耗が大きく、汚水の排出が多く、経済効果が悪いことです。＜/p＞
＜p＞＜a href=「http://www.91se91.com/news/」錦綿織物＜a＞中性染料と中溫型活性染料を一度使って染色したことがあります。つまり、電解質(zhì)を添加する條件の下で、中性浴85℃より先に染色して、更に60℃まで溫度を下げてアルカリ色を固めて、水で洗って、きれいに洗います。この染色法には二つの大きな欠點があります。一つは中性染料が85℃で染色する時、ナイロンに対する上染率は95℃～98℃で10%～15%低く、最高の染まり率に達しないことです。二つは中溫型活性染料はより高い溫度で色を吸収し、錦綸に対する色の重さと、錦綸成分の色光は比較的に制御しにくいです。この染色工程は色（色、深さ）再現(xiàn)性が悪く、色の調(diào)節(jié)が難しいため、ほぼ淘汰されます。したがって、錦綿織物は次第に分散染料と熱固形活性染料の一浴法による染色プロセスを採用し始めた。＜/p＞
＜p＞分散染料と熱固形活性染料、中性染料と熱固形活性染料、及び中性染料と高溫型活性染料の一浴法による錦綿織物の技術(shù)適応性が強く、一浴法による染色プロセスの省エネ?排出削減、プロセスが簡単で、操作が簡単で、染色品の均一性が良く、色光の調(diào)整が容易である。＜/p＞
＜p＞錦綿織物の一浴染色は染料と補助剤を最適化することによって、工程の流れを簡略化し、実用価値を高めました。水道と電気の節(jié)約及び下水の排出をコントロールする上で著しい向上があり、各種類の染色要素を制御して、もとの二つの同時に完成できない染色ステップを一歩で完成します。印刷汚水の発生を大幅に低減し、省エネで生産効率を高め、実用的な価値が高い。錦綿の織物を使って染色した后に、私達の會社は節(jié)水の約50%を?qū)g現(xiàn)して、節(jié)水の30%ぐらいを節(jié)電して、汚水の排出を約40%減らすことを減らして、捺染業(yè)界の不景気な背景の下で、私達の會社は効果的に生產(chǎn)のコストを下げて、企業(yè)の運営は良好です。＜/p＞
＜p＞李瑞卿：當社が分散＜a href=「http:/www.91se91.com/news/」染料＜a＞と熱固形活性染料を一浴で染色して生産している場合、特に注意することは何ですか？＜p＞
＜p＞徐谷倉：まず染色溫度をコントロールして、ナイロンは疎水性繊維ですが、ガラス化溫度はポリエステルよりずっと低いです。47℃～50℃しかないです。しかも、ポリエステルより吸濕性が大きいです。だから、染料を分散してナイロンを染めて、100℃の條件の下で最高の得色を獲得することができて、しかも再現(xiàn)性も比較的に良いです。熱固形活性染料は耐熱性に優(yōu)れています。100℃～120℃の保溫で十分な時間があれば、染色のバランスが取れ、上染率が安定しています。染色溫度が100℃より低いと，明らかに色が淺くなり，これは染料と綿繊維の反応が十分でないことを示した。染色溫度が120℃以上であると、色がやや淺くなりますが、変化は大きくなく、染料の溶解度が高いことと関係があります。＜/p＞
＜p＞次に染めpH値を厳しくコントロールします。染料を分散して錦綸を染め上げるのは二つの特徴があります。一つは染料を分散して錦綸を染め上げるのは繊維の大きな分子との水素結(jié)合、范徳華引力と雙極子引力に依存しています。直接、中性、酸性などの陰イオン染料と違って、主にポリウレタン上のアミノ酸とイオン結(jié)合を作るのです。だから、染料を分散して、ナイロンを染めて、お風呂のpH値に対する依存性はとても小さいです。pH値6～8の範囲では、染色効果に大きな変化はありません。第二に、染料を分散させて100℃の條件で、ナイロンを染めます。高溫（130℃）の條件でポリエステルを染めます。入浴pH値6～8の範囲では、ほとんど加水分解や色消しがない。＜/p＞
＜p＞したがって、分散染料は中性範囲でpH値6～8対のポリウレタンに染色されます。熱固形活性染料は入浴pH値に敏感であり，中性浴での染色に最適であることが分かった。染色pH値が7以下または7以上の場合、色の量は著しく低下します。そのためには、染色時にpH値が7の緩衝剤を添加して、染浴pH値を中性範囲に安定させる必要があります。＜/p＞
＜p＞最後に十分な電解質(zhì)が必要で、熱固形＜a href=“http:/www.91se91.com”活性染料＜a＞は電解質(zhì)の促染作用によって、最高の染率を得ることができます。100℃條件下の分散染料の熱安定性は130℃よりも良いが，電解質(zhì)の存在はその熱安定性に悪影響を及ぼす。分散染料と陰イオン分散剤によって形成された染料の粒は負の電荷を持ち、コロイドの間には同質(zhì)の電荷反発力が存在するため、染料のコロイドは凝集しにくいが、電解質(zhì)の添加は染料のコロイドの負の電荷を弱め、染料のコロイド間の反発力を減少させ、100℃の條件下で相互衝突凝集の確率は明らかに増加する。＜/p＞
＜p＞以前私がした試験では、染浴に1 g/L～2 g/L陰イオン/非イオン複合型分散染剤を加えると、電解質(zhì)のマイナス影響が改善され、染色品質(zhì)が低下しません。陰／非イオン界面活性剤複合の使用により、非イオン型界面活性剤の濁點を改善し、耐熱性を向上させるとともに、両者の相乗効果により染料微粒子の保護作用が強くなり、分散液をより安定させることができます。＜/p＞
＜p＞李瑞卿：実際の生産では、分散染料と熱固形活性染料の一浴染色は生産プロセスに対して何か特別な要求がありますか？＜p＞
＜p＞徐谷倉：ポリエステルはガラス化溫度が低いため（47℃～50℃）、水の中ではポリエステルよりも溶けやすく、染料を分散する分子の質(zhì)が小さいため、低い溫度で染料を分散して、ナイロンを染め上げることができます。染色溫度が65℃以上になると、染色速度が急速に速くなります。ですから、昇溫中には65℃の保溫期間が必要です。これは均染にとって非常に重要です。熱固形の活性染料を使って綿を染めて、染色溫度が70℃以下の時、染料と＜a href=“http:/www.91se91.com”＞綿繊維＜a＞の間に目立った固著が発生していません。染料の拡散と染色が活発で、均染と透染効果が良いです。染色溫度が70℃以上になると，固著反応が起こるため，染料の拡散と染色効果は消滅する。この時、昇溫が速すぎると、染色初期に発生した不均一性が恒久的な色収差、色花癖になりやすいです。＜/p＞
＜p＞したがって、染色の昇溫中に、70℃以下で保溫して染色する必要があり、染色初期に発生した吸色ムラを染料の拡散と移染作用によって改善します。これから分かるように、染料を分散して錦織を染めますと熱固形の活性染料の100℃は綿を染めて、良好な同浴の染色の適応性を持ちます。＜/p＞