紡績服業：無水少水プリントの新技術を期待しています。

もし捺染産業が汚水排出を減らしたり、無水排出を実現すれば、紹興であれ、全國の捺染業であれ、さらに発展を高め、緑色の環境保護、持続可能な発展の目標を実現することができる。先日私の県で開催された「紡績工業用無水?少水化?捺染新技術高級研修班の始業式において、中國紡績工業連合會の楊紀朝副會長は現地で今後の紡績捺染業の進路と方向を指摘した。

紹興県捺染業全國の総量の3割ぐらいを占めて、汚染物質の排出問題に直面して、我が県の一部の企業の技術的な難関の上のやり方は參考にするべきです。

東昇科技：デジタルプリントは無水プリントを実現します。

陶堰鎮にある紹興東昇デジタル科學技術有限公司は2008年の創立以來、ずっと力を盡くしてきました。無水プリント工蕓研究は、相次いで12件の特許を申請しました。そのうち、特許4件、実用新案7件です。このうち、GBPM(Ⅰ)-180型の織物の無水プリント機は省級の新製品の鑑定を通過しました。

紹介によると、同社が生産した無水プリント機は直接にコンピュータによって制御され、染料、補助剤を織物に吹き付け、伝統的なプリントの製版、糊調整、プリントなどの煩雑な工程を抜け出して、生産サイクルを大幅に短縮しただけでなく、プリントの精度も高く、色も豊富で、印刷過程で騒音や廃水、排気ガスなどが発生しない。従來の染め設備と比べて、一萬メートルの生産量と年間100臺の普及で計算すると、年間13萬トンの節水が可能で、65萬キロワット時の節電、蒸気2.5萬トンの節約が期待されています。

　牛捺染：綿の紙を移送し、プリントは無料で洗浄します。

もし「東昇デジタル」の革新技術は小ロットの生産にしか向いていないと言えば、柯橋経済開発區にある紹興県_牛無水プリント科技會社は今のわが県にもっと適した技術を見つけました。捺染企業生産に必要な新しい方法。

今回の研修活動は、「牛印染」社長の陳軍良さんが會社の研究開発チームを連れて勉強に來ました。陳軍良によると、現在會社の無水捺染新技術の研究開発はすでに突破しており、小範囲の応用を開始している。

聞くところによると、同社が開発した無水転送綿花プリント技術は、平網プリント、丸網プリント、移送プリント、デジタルプリント技術の利點を総合して、分散染料の全綿などの天然繊維織物の熱昇華転移プリント技術の難題を克服し、半漂処理が完了した綿、麻、糸などの織物に対して、浸漬、スプレー、ブラシなどの方法を選択し、同社が開発した新型の調整剤を使って前処理し、乾燥した後、伝統的なプリントの流れと一致した。この技術の長所は大量生産に適しています。また、大量の後続洗浄作業を免除して、乾燥用の熱エネルギーを節約して、本物の無水プリントを実現できます。同社の小テストと中試試験のデータによると、1本のプリント生産ラインの設備は4萬50萬元を投入して改造すれば、毎日の汚水の排出削減量は35%から40%ぐらいです。

捺染産業：無水少水プリントの新技術を期待しています。

「先進的な印染後の整理技術は企業での実用的な応用によってもたらされた製品付加価値は効果的に向上するだろう」楊紀朝氏は「第12次5カ年」の間に紡績工業の科學技術進歩の重點任務の一つは、印刷?染色の効率的な短プロセスを増やす前に処理技術、無水少水プリント技術及び機能性を整理した後、技術の研究と開発と普及を行い、水及び無水捺染加工のハイテクを重點的に発展させ、業界のクリーン生産を実現し、持続可能な発展能力を高めるために技術サポートを提供する。「このうち、新型の転寫技術は、水の少ない技術と無水プリント技術を実現する重要な手段である」楊紀朝は言った。

業界関係者の分析によると、伝統的なプリントと比べて、現在のプリントの移転による汚水は少なくなりましたが、プリントの移転には色が鮮やかではなく、柄の品質が悪いなどの問題があります。どのようにプリントの技術を綿、毛などの天然に適用しますか？織物関連企業がこの難題を解決したら、それは本當の技術革命です。捺染産業環境保護の発展に重要な役割を果たす。