ジェット渦紡績発展の3大問題が參加者の注目を集めている

流れの短さを目印に、敷地面積を節約し、雇用を減らすことができるジェット渦紡績技術は、我が國に迎合しているため紡績業界構造の調整、技術の進歩、産業のグレードアップの必要性は、それによって現在業界が注目する一大ホットスポットの新型紡績技術となっている。中國綿紡績業界協會はこのほど、化繊、紡績、製織、紡績機、器材などの上下流分野の技術者を組織して蘇州でジェット渦紡績産業発展シンポジウムを開き、ジェット渦紡績生産実踐における実際の問題と將來の業界発展方向をめぐって深い交流と検討を行った。ジェット渦紡績の発展の3大問題は參加者の注目を集めている。

ジェット渦紡績技術の流れは一般的に清櫛連合機、並條機を経て直接條紡績を応用することができ、紡績工程を減少し、敷地面積を節約するだけでなく、設備の自動化の程度が高く、労働者の労働強度を大幅に低下させ、製品の品質を高めることができる。ジェット渦紡績の工數をリングスピンドル紡績に換算すると、1萬スピンドルの工數20人前後に相當すると試算されている。紡績速度は450メートル/分に達し、リングスピンドル紡績の20倍以上である、平均8臺のジェット渦紡績は1萬錘環紡績の生産量に相當する。中國綿紡績業界協會の葉戩春副會長はシンポジウムで、これらの優位性が我が國におけるジェット渦紡績の発展潛在力を決定したことを強調した。

ジェット渦紡績技術は我が國で発展してから10年も経っていないが、現在國際的にジェット渦紡績機を量産できるのは日本の村田、スイスの立達會社だけである。現在、我が國の企業は計約11萬頭の異なる時期のジェット渦紡績設備を導入し、全世界の50%を占め、浙江省と江蘇省に重點分布している。これらの企業が使用する原料は主にビスコース、ポリエステル及び少量の綿とその他の繊維である。製品の多くは純ビスコース糸、スクラバ粘度混合紡績糸であり、純スクラバ、純綿、スクラバ綿とその他の繊維混合紡績糸の比重は小さい。

今回の會議では、いくつかのジェット渦紡績企業が生産體験を交流する際にも、現在の開発製品の品種における限界に言及し、上流の化學繊維企業と協力して、ジェット渦紡績に適した新型繊維を共同で検討し、渦紡績糸製品の種類をさらに豊富にし、開拓したいと考えている。

今回のシンポジウムに參加した代表は180人近くで、そのかなりの部分は渦紡績技術を考察している企業から來ている。そのため、彼らにとっては、現在の渦流紡績の発展にどのような問題があるかにもっと関心を持っている。會議に出席した代表は投資とリターン、製品開発と普及、設備のメンテナンス投入などの3つの方面から現在ジェット渦紡績産業の発展を悩ませている主要な問題をまとめた。

1つ目は投資規模が大きいことです。同規模では、ジェット渦紡績機は通常のリングスピンドル紡績より投資が高く、またハイテク電子集積設備の特徴により、その使用年限は一般のリングスピンドル紡績よりはるかに低いことが決定された。

第二に、製品の普及が遅い。渦紡績糸の構造は環紡績糸と類似しているため、現在、ジェット渦紡績に対する位置づけは環紡績の代替品であり、一般的な使用者も環紡績の基準でジェット渦紡績糸を測定している。業界では一般的にジェット渦紡績糸に対する認識が不足しており、糸の手觸りが硬いことが欠點であり、糸の乾きがよく、毛羽が少なく、製織時にスラリーを少なく使用し、省エネ?排出削減などの利點を利用していないと考えられている。そのため、渦紡績糸の下流生地市場については、さらなる開拓と育成が必要である。

3つ目は修理コストが高いことです。現在、ジェット渦紡績設備は國産化されておらず、すべて輸入に依存している。また、産業規模が一定のレベルに達していないため、國內機材企業から十分に重視されていない。そのため、企業は渦電流紡績を導入した後、関連機材を輸入しなければならず、コストを高めるだけでなく、メンテナンスサイクルを延長した。そのため、ユーザー企業は國內の機材企業に渦紡績とセットになった関連機材の開発を急ぐよう呼びかけている。

渦紡績企業の將來の発展について、中國綿紡績業界協會の朱北娜會長は、「新型紡績技術の普及と応用には上下流企業の密接な協力が必要だ。數年前、渦紡績製品の開発は主に村田會社を中心としていたが、ここ數年、我が國の渦紡績産業の発展に伴い、一部の渦紡績企業は新製品を積極的に開発してきた。それによって急速に渦紡績産業の発展を推進した。そのため、將來的には上下流企業も共同で役割を果たし、渦紡績産業の我が國での健全な発展のために良好な條件を創造しなければならないと考えている。