「ロボット手すり研磨機」新型靴製造設備

昨年11月、杭州で開催された浙江省の技術成果オークション取引及びオンライン技術市場イベントウィークで、「ロボット手伝い磨き機」という新型靴製造設備が多くの同業者の注目を集めた。人工作業に比べて効率が4倍に向上しただけでなく、低消費環境にも配慮し、24時間連続作業を実現しました。この新技術製品の「開発者」として、溫州市深江油圧機械有限公司は「機械交換」の道で終始「一歩先に」、現地の事情に合わせて、積極的に國內靴企業をモデルチェンジ発展の軌道に乗せている。

自営輸出権を獲得した初の靴メーカー、國家級トーチ計畫プロジェクトを獲得した初の靴メーカー……國內の靴メーカー業界では、深い川の油圧が多くの「第一」を占めている。近年、同社が開発した全自動サーボ油圧電子省エネ前支援機、型開ロボット、高圧PU注入機、ロボット自動注入生産ラインなど一連のインテリジェント化靴製造設備が続々と登場し、市場を占領し、國內の同類ハイテク製品の「空白」を埋めた。

「最初の整機構から現在のユニット設備の生産を考えて、私たちも絶えずの摩擦と改善を経験しました」と、溫江油圧機械有限會社のプロジェクト副総王越恒氏は言う。整機のパイプライン設備は費用が高く、コストが大きいため、2000萬近くの高投入は多くの小靴企業を「立ち退かせる」ことが多い。加えて伝統的な製靴技術は溫州靴企業の「半壁江山」を占めている。そのため、どのように「現地に応じて」「機械交換」を実施するかは、溫江油圧の早急な解決が必要な難題となっている。

繰り返しの市場調査と革新を経て、深江油圧は新技術製品の開発過程で設備コストを低減し、伝統的な生産ラインに対する包容性を増加した。更新された業界情報を取得し、科學研究技術力を育成するために、深江油圧はまた北京に科學研究難関攻略チームを設立し、上海に投資して新會社を設立し、広州に新製品展示センターを開設し、溫州の生産基地と合わせて、4つの地域が協力して新製品を研究開発する立體モデルを形成した。昨年以來、ロボットの表面研磨機、スプレー機、射出成形機本體などの生産ラインユニットの相次いだ研究開発と生産を支援し、溫江油圧の「機械交換」の道に新たな局面を切り開いた?，F在まで、溫州の靴企業の約50%には、深い川の油圧の「姿」が見られた。

葉克光董事長は記者に、現在、溫江油圧研究開発センターは省製靴機械研究開発センターの稱號を獲得し、靴機械検査センターを設立し、國家「863計畫プロジェクト」と「15期間重大裝備プロジェクト」の研究を擔當し、28の國家特許と16の主要新技術を保有していると伝えた。「私たちは多くの大學、研究機関、専門チームなどと協力関係を築き、長年にわたって築き上げてきた技術基盤は私たちに自信を持たせ、『機械換人』は技術を生産力に大きく転換し、それによって企業を新しい発展分野に進出させることができる」と葉克光は自信満々だ。