深い海の靴企業は「機械の交換」の効率を考察することが肝心です。

5月14日、大海靴革業界協會は20社余りの會員企業を組織して、雙嶼中國靴都産業園の三軒の靴企業の生産現場に行き、「機械交換」を理解した後、実際の効果と利益をもたらしました。

以前、溫海靴革業界協會は會員企業を組織して中捷ミシン生産企業を視察して、機械の生産狀況を了解しました。「多くの企業家が『機械の交換』後に発生する可能性のある問題、例えば社員の使用狀況、アフターサービスの修理、実際にどれぐらいの効果が上がるかなどについてもっと知りたい」大海靴革業界協會の何國良秘書長は、企業を再び組織してもう「技術改革」の靴企業に來て、具體的な使用狀況を知ると言いました。

巨大グループの生産現場で、記者は労働者たちが小型旋盤のようなコンピュータレーザー機の前に座って、靴の表面をレーザーマシンの固定臺に置いて、スイッチを踏みました。以前は靴の穴を一つずつ打っていましたが、今は數秒で済みます。時間を節約するだけでなく、正確に穴を開けてもいいです。

注文量に追いつくために、巨一グループは20臺以上のコンピュータレーザーマシンを購入し、10本の針車のラインを追加し、半分以上の普通の針車マシンをコンピュータの針車マシンにアップグレードしました。調査によると、「技術改革」後、巨大グループの針車ラインの生産効率は30%向上し、製品の品質合格率は89.2%に達した。

前に、私達の會社は50臺の中捷ミシン株式會社のコンピュータ針車機を持って試してみました。現在、従業員達が使うと、スピードが速くなり、効率が10%アップしました。特に多層縫製の時、作った靴の表面が平らで、縫い目が均一です。現在、実用的な効果はまだとても良いです。」溫州市小龍女靴業有限公司の生産部の責任者である劉永松氏によると。

溫州愛美高靴業有限公司も「中捷」のコンピュータ針車機に交換しました。同社の擔當者によると、「中捷」のパソコンの針車機はサーボモータを採用しており、この針車機を使うと節電になるという。同時に、自動カット機能で、従業員に一つの工程を減少させ、生産効率は10%ぐらい向上しました。

多くの企業が主に関心を持っているアフターサービスの問題について、このいくつかの企業は使用時間はまだ長くないとしていますが、まだこのような問題に遭遇していません。