紡績企業の人件費が上昇し、ロボットの需要が増加しました。

＜p＞「機械交換」は紡績服裝企業にとって、いい選択です。

一方、紡績企業は先進設備と技術の導入を通じて、生産効率を高め、製品の品質を高めることができます。一方、紡績企業は知能化、自動化生産を通じて、煩雑な労働力を淘汰し、コストの支出を節約できます。

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＜p＞＜a href=「http://www.91se91.com/news/indexuc.asp」＞中國繊維輸出入商會＜a＞紡績企業の「マシンチェンジ」の狀況を調査しました。

江蘇雙山集団は異繊維検査機を利用して毎年200人近くの労働者を節約しています。

市場では紡糸の異繊維に対する要求が特に高いため、製品競爭力を高めるために、江蘇雙山グループは500萬元を投入して、紡糸異性繊維の検査機を10臺買いました。

以前は異繊維は全部人工的に取り除かれて、一人で毎日300キロを拾って、しかも品質は保証できませんでした。今は異繊維検査機で一日6トンぐらいの綿を検査できます。労働者を25人ぐらい節約できます。

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＜p＞記者によると、この二年間、雙山集団は相次いで700萬元近くを投入して、國外の先進的なサビル自動巻き取り機4臺、國內の2臺の自動巻き取り機を導入して、製品の生産量、品質を向上させただけでなく、雇用數量も大幅に減少しました。

現在、このグループの綿紡績工場は60人の労働者を派遣しています。織布工場は100臺の労働力116人を派遣しています。織布工場は16臺の織機を増加している狀況で、人員は年初の400人から現在の372人に減少しています。

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＜p＞＜a href=「http://www.91se91.com/news/indexuc.asp」＞江蘇聯発紡績＜a＞自動穿機で80人を節約します。

ここ數年來、江蘇聯発紡織株式有限公司は800萬元を投じて自動落下設備を導入し、もとの人工運送料、原料添加を自動輸送、原料添加に変えました。

現在、染紗工場の43臺の染色機は全部（2560、2260などの大きいかめを含む）を使って、自動的に材料を落として、新しい設備ははるかに人工的に材料を輸送して、人工はもとの12人から今の4人まで減らして、そして大幅に労働力を下げました。

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＜p＞＜a href=「http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp」を織ることにより、企業が自動的に総合機を導入し、総合自動で総糸を送ることができます。

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＜p＞山東濱州華紡株式有限公司は自動化設備を使って30%以上の生産効率を高める。

同社は印刷裝置に自動化を採用しており、前処理の焼毛工程の自動點火裝置のように、専任者が手動で點火する必要がなく、到著布指令を検索すれば自動的に點火して生産することができ、人工的で安全で信頼できる。

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＜p＞プラズマ除去の一環で採用されたアルカリ濃度自動制御システムの応用は、布工蕓の要求によって関連情報を入力すれば、アルカリを自動的に配合することができます。アルカリ配合作業を節約するだけでなく、アルカリ配合の精度においても更に保障されます。

これらの自動化設備と技術の応用は華紡のために30%以上の生産効率を高めることができます。

これらの自動化の度合いが高い新設備は価格の面で普通の設備より約1.5倍高く、総合生産効率は1～3年で回収されますが、それによる総合利益は投資よりはるかに大きいです。

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