杭州諾邦：シンプルで簡単ではないです。

＜p＞ガラス窓を通して、記者は大きな生産現場の中の設備が仕事中であることを見ました。設備の橫には一巻きの布がきちんと並べられています。作業場で頭から足にかけてしっかりと包んでいる労働者が二人見られます。この白い作業服、カバー、手袋、靴カバーは病院の手術室に來たと誤解されました。

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＜p＞會社の社長の張傑さんによると、私達が見學したのは醫療用の不織布を生産する作業場で、工場全體に無菌消毒裝置を採用しています。だから、中で働いている人は自然に完全武裝して、外部の細菌を職場に持ち込んではいけません。

また、水刺不織布の生産は自動化が高いので、職場では何人かの労働者しか見られません。

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＜p＞簡単な見學はいろいろ考えさせられました。

紹介によると、2004年のノパン無紡第一期の生産開始から10年が経ちました。ノパンは7つの國際先進レベルの水刺不織布の生産ラインがあります。製品は醫療介護用、工業用電子拭き、高級美容用の材料、靜電花去塵、民間洗浄用の布、工業合成皮革布、自動車防音など多くの分野に関連しています。

＜p＞＜strong＞＜a href=“http://？www.91se91.com/news/indexuc.asp”＞簡約化＜a＞市場反応速度＜strong＞＜p＞

＜p＞＜a href=「http://？www.91se91.com/news/indexuc.asp」ノ邦＜a＞規模が拡大し、市場環境が日増しに変化し、會社の管理層に新たな挑戦を與えている。

どうやって複雑になる管理問題に対応して、新しい管理モードを形成して、管理活動を効率的に低消費できるようにします。會社はタイムリーに「形より簡単で、心より精緻で、行より重視する」という管理方針を提出しました。簡単化管理を実施し、管理効率と市場反応速度を高めます。

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＜p＞簡約化管理はどのように表現されていますか？張傑さんによると、ノパンは現在管理者でも普通の従業員でも習慣を身につけています。問題があったら直接に連絡して報告して、複雑で複雑なロックのプログラムと審査の流れを避けて、これは第一時間で問題を早く解決するために貴重な時間を得ました。

會社が製品の品質、技術の研究と開発と経営の決定の問題に直面する時は簡単ではありませんて、方策を制定するため、甚だしきに至ってはまだ何ラウンドの激しい論爭を経なければなりません。

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＜p＞日常管理の仕事と要求に対して、ノパンノン紡は「規範は実踐の中から來ている」と提唱し、実際の操作を通じて書面規範を形成し、書面要求を規範化することによって実際の仕事との結合を最適化して改善し、先に制度を定めて実施した內容が少なく、先に制度が定められた後に実施された場合でも、定期的に仕事をフォローし、書面要求と実際の操作とのマッチングさせる。

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＜p＞承諾邦事務室の朱慧泉主任は、「會社の各事務は全面的ではなく有効であるため、総経理ポスト、社員座談會、社員関係専門職、合理化提案など様々なルートを開通して、すべての一般社員の問題、意見フィードバックに直面し、社員を企業管理と方策決定に十分に參與させる」と話しています。

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＜p＞張傑は、會社の簡約化管理の実行はまず會社の體制のおかげで、會社は管理層に対して十分に授権し、管理者は権利を持っていますし、責任もあります。そして管理者と技術基幹に一定の株式を與えて、社員に自社を経営する動力を持たせています。

その次に管理の意識で、會社の毎年年末の首要な任務は來年の目標を制定するのです。

會社の各部門の社員は年度目標の制定に參與して、相応年度、四半期、月次などの審査目標と仕事內容を明確にします。

最後に最も重要なのは現場で、すべての管理は場所について基準として、各業務の実行と発展をめぐって、執行過程における余計な枝を減らして、各仕事を著地させることです。

會社全體の仕事はピラミッド狀で、高層に行くほど全面的に重點を置く。

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＜p＞＜strong＞＜a href=“http://？www.91se91.com/news/indexuc.asp”のイノベーション＜a＞技術改善支援が必要＜strong＞＜p＞

＜p＞有名な「二八規則」では、一つの企業の80%の利益は20%の品種から來ていますが、ほかの80%の品種は20%の利益しか生みません。

會社は多年の発展の中で、差異化の策略を採用して、高級な水刺の不織布と製品の上に重點を集中することを堅持して、そして積極的に下へ泳いで製品の領域に開拓して、自主的に濕布、家庭用の清潔な雑巾などの水刺の非織布製品を開発しました。

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＜p＞スプラッシュ不織布の生産エネルギーは大きく、消費と排出を管理することも企業が考えなければならないことです。

浙江省の電力制限規定及び會社の24時間連続生産の特性のため、會社はもっぱらノ邦電力専用線を設けて、會社の24時間連続生産運行を確保しています。

継続的な電力供給を保障するとともに、國家の省エネと再生エネルギーの利用に積極的に協力している。會社の取締役會秘書の陳偉國氏は、「會社は4 MWp社の光伏発電プロジェクトを推進しており、プロジェクトが達成されれば、企業の省の多くの電気料金（光伏発電を採用することによって、光伏発電量は9 W/m 2で、プロジェクトの有効利用面積は400 m 2で、年間発電量は43.2萬kwh、石炭換算基準138.24萬kwh。」と述べた。

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＜p＞現在、ノパンノン紡は3000萬元を投資して、水ろ過保障システムの用地は會社の敷地の2/3を占めています。

企業の技術改造を経て、90%の水を循環利用し、10%の水しか排出しない。

新しい工場ができたら、水を70%削減します。

ノパンでは、技術改造によって効率が上がるケースが多いです。

まず、新たに建設した南工場區で、ノ邦不紡は汚水処理の再利用システムをさらに強化し、汚水の生化學処理によって汚染物質量を削減し、再利用してコストを節約する。その次、コンピュータ自動制御を通じて、生産プロセスを最適化し、コンピュータ制御に基づくモーター周波數変換速度システムを採用し、省エネ改造を行い、製品の品質を向上させる。再度、グリーン照明の使用を普及し、省エネ管理に対して、専門的に高い専門的なエリアを要求し、倉庫、照明量のない、倉庫、照明に対して、屋上などの自然光の自然光が少ない分野、自然光の自然光の設計、照明、照明に対して、自然光が必要が必要で、自然光の自然光の自然光の光の照明、照明、照明、照明、自然光の光の自動車は分析統計を行い、エネルギー消費の一環を提出し、解決策を制定するなど。

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＜p＞未來、ノ邦は技術市場の差異化発展の道をめぐって揺るぐことなく、衛材を基礎として、既存の散立沖をはじめとするハイエンドの環境保護材料の世界市場と技術トップの地位を確保し、醫療用非織造材料分野の開発と研究を大いに推進し、高圧水刺プロセスと他のプロセスの複合技術を重點的に研究し、タイムリーに空気フィルタリングなどの環境保護工業分野に入る。

水刺の主要な工蕓の枠組みの下で、新しい繊維の技術革新を深く研究し、把握し、上流の発展の動態に注目し、新型繊維の研究開発を増加するとともに、下道の水刺製品の専門性の研究開発に深く入り込み、ノパンノン紡績の水刺産業サービス、加工、科學研究の全シリーズのリードを実現する。

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