ジーンズレーザーレーザー洗浄技術

ジーンズレーザーレーザーレーザー洗浄水の誕生は、伝統的なカウボーイの水洗いにとって重要な意義がある。少なくともジーンズ1本につき50リットル以上の水資源を節約することができ、これもカウボーイ水洗工場の生産コスト削減に最も効果的な生産技術である。

ジーンズの水洗工場によると、水洗1本ジーパン消費される水の量は2500ガロンです。2014年のジーンズ出荷量で計算すると、消費される水の量は天価で計算されているが、このような水消費の猛獣は本當に巨大だ。しかし2010年から、新しいカウボーイ洗水技術がカウボーイ服工場に登場し、このようなプロセスわずか數秒で貓のひげ、馬のひげ、破れ、磨耗などの水洗効果を実現し、手動ブラスト、石臼、石洗に比べて、スピードが速い。

この新しいカウボーイ洗いは、昊偉工蕓レーザースタジオという名前で開発されたもので、同スタジオの責任者は紹介した：伝統的な洗水技術、時間を消費し、しかも水を消費する量は巨大で、多種の化學薬品を投入し、労働者の體の健康と生態環境に深刻な影響を與えた。そこで、我々は無汚染、無水洗のグリーン環境保護技術を開発することを決定し、我々は長年にわたってレーザー技術を研究開発した心得を利用し、多くの成功例を加え、2009年にジーンズレーザーレーザーレーザーレーザー洗浄技術を成功裏に開発し、この技術はレーザー設備を利用してジーンズ表面の糸をレーザーエッチングし、表面に浮いた糸は高溫を受けることによって物理的な退色反応を行い、それによって私たちが必要とする水洗模様を形成することができ、この技術は既製ジーンズの加工だけでなく、大面積デニム、裁斷などの衣料生地の加工も可能であると同時に、プリント模様などの異なる模様をレーザーすることもできる。

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現在、我が國の醫療衛生用織物の性能は多様化の発展傾向を呈し、ウイルス防止、浸透防止、高抵抗、靜電気防止、軽量化、超薄快適、通気性が良く、刺激がなく、分解可能などが製品の特質となっている。製品は簡単な個人衛生用品材料から、次第に醫療用ドレッシング、手術穴単、手術服、手術バッグ、手術縫合糸などの高技術含有量製品に発展している。生産技術において多頭、多成分紡績溶融複合不織布設備及び技術難題を突破し、配合後整理技術、製品は「三抗」性能を満たす手術服、隔離服などのハイエンド醫療用分野に広く応用できる。

しかし、これらの喜ばしい現狀の背後には、業界には依然としていくつかの問題が存在している：製品の同質化、ばらつき、企業の研究開発能力は全體的に弱い、ブランド意識の欠如とハイエンド製品のマーケティングチャネルの構築、國家政策法規の誘導と保障メカニズムが欠落している、既存の製品基準と規範の制定作業が欠落し、遅延している、応用市場の開拓が困難で、本土市場の支持が弱く、資質認証が空白である、市場參入と臨床試験の敷居が高い。例えば基準の面では、現在、我が國の醫療衛生用織物に関する関連基準は66項目あり、その中には國基準17項目、紡績行標（FZ）5項目、醫療衛生行標（YY）44項目があり、方法基準44項目、製品基準19項目、衛生基準3項目を含む。しかし、指標體系は完全ではなく、関連基準が不足している。分野別に制定された基準にはそれぞれ重點があり、完全性に欠けている。國內生産のハイエンド製品には基準がない、埋め込み可能な織物の標準的な空白。

中國工程院院士で東華大學副學長の兪建勇氏は、我が國の醫療健康事業の発展需要は、我が國の生物醫療用紡績材料製品と技術全體が世界の先進レベルを追い抜くことを推進すると指摘した。彼は政産學研醫の協力、多學科と技術の交差を強化し、新型生物醫療用紡績材料繊維原料體系の発展を加速させ、ハイエンド生物醫療用紡績材料の加工と裝備の重要技術を突破し、生物醫療用紡績材料の検査と評価體系の建設を強化し、生物醫療用紡績材料産業體系の最適化とグレードアップを提案し、高、中、ローエンドの完全な生物醫療用紡績材料製品システム。

「我が國の醫療用ドレッシングはすでに國際市場で比較的安定した市場シェアを占めており、企業は國際市場競爭の中で一定のストレス耐性とリスクに耐える能力を備えている。しかし、歐米や日本などの伝統市場の飽和と國內生産コストの上昇に伴い、より多くの困難に直面する可能性がある」と李陵申氏は提案した。國內市場は依然として醫療衛生用織物の重要な市場であり、企業は部門、業界間の協調を重視しなければならない。

李陵申氏は、將來の內需は我が國の醫療衛生用紡績品市場を牽引する主要な原動力であり、業界內の中堅企業は規模、コスト、市場競爭優位性を持っており、すでにいくつかの企業は比較的強い研究開発能力を持っていると考えている。例えば、穏健醫療グループが発売した全綿水刺不織布は、病院に術前準備、術中防護、術後看護の全過程の完全な手術防護ソリューションを提供した。この技術は2005年に穏健グループが自主開発に成功し、すでに中國、米國、EU、日本、ブラジル、インドなど世界30カ國?地域で特許証明書を取得している。

どのようにしてより多くの産業革新を実現しますか。李陵申氏は、基礎研究と學際的な交流を強化すべきだと提案した：ハイエンド醫療衛生用織物の重大な特定項目を設立し、繊維材料、加工技術から醫學工學まで、基礎研究と新製品開発を展開する、部門間の協調を強化し、製品基準、使用規範、研究開発と生産応用などの面で部門間の協調推進メカニズムと産業技術革新連盟を構築する。品質保障システムの構築：異なる等級別指標と使用提案を制定し、企業が相応の基準に基づいて研究開発、生産を行い、良性循環を促進するよう誘導する、參入管理の強化：流通段階の資格認証と品質監督を強化し、流通機構は製品に対して必要な検査と生産監督を行う。

會議に參加した専門家は、醫療衛生用織物は將來的に分解可能、複合化、機能化、微小侵襲化、知能化の方向に向かって発展すると考えている。各種の新型ハイテク繊維原材料、例えば新型バイオベース繊維、ポリマーナノ繊維系バイオ醫用材料、機能繊維材料の最適化設計開発、紡績加工技術と生物、材料、情報、ナノなどのハイテク技術の全方位の交差融合、次世代生物材料の設計と合成、ナノバイオ材料とソフトナノ技術、先進的な製造技術と材料複合技術、組織工學技術の人工器官構築などを含む、醫療用織物の生物機能化と生物知能化は、例えば人體のマイクロ環境の変化に伴い応答性、組織再生機能、分子認識機能などを持つことができ、革新の焦點である。