ハイエンド紡績生地プロジェクトは業界のグレードアップをリードする

華峰グループはハイエンドスニーカー及びアパレル生地生産企業であり、わが市の伝統産業のモデルチェンジとグレードアップ、知能化改造の模範である。同グループは世界トップ3の有名スポーツブランドナイキ、アディダス、nbの認証を同時に取得した國內唯一の生地サプライヤーで、世界で120人を超えるデザインと研究開発チームを持ち、毎年300種類以上の新製品を開発している。

現在のすべての製品オーダー2017年までにランクインし、製品の価格設定に強い発言権を持っています。グループの自主研究開発革新製品は核心競爭力となっている。現在、第1期プロジェクトは昨年9月に建設を開始し、1#工場はすでに閉鎖され、設備の設置調整が行われ、その他の工場はすでに全面的に著工している。プロジェクトの生産終了後、年間生産額は約100億元、稅収は5億元を実現することができる。

ハイエンドの靴生地市場のチャンスを先取りし、注文需要を満たし、生産規模を拡大するため、同グループは産業チェーン関連プロジェクトの建設を加速しており、東嶠紡績工業パーク華峰紡績産業園などの一括プロジェクトの建設に投資し、繊維、製織、染色、生地から運動靴、服裝、知能裝備までの完全な産業チェーンを構築し、「第13次5カ年計畫」期間中の全産業チェーンは計約150億元、生産額330億元、稅収約18億元を投資した。

今回見學した華錦紡績プロジェクトは、昨年の工作検査の華峰紡績製織段階は下流に向かって染色して延びる。このプロジェクトは年間15萬5000トンの高級紡績生地を生産する予定で、敷地面積は約505ムー、総投資額は約67億元である。

プロジェクトは自主的に開発した高感觸環境保護プリント技術を採用し、標準化作業を実行し、複數の工程を節約でき、製品の品質が安定している。その中の1浴多色技術はエネルギー消費量を70%節約し、生産効率を3倍に高めることができる。生産エネルギー消費の上でシステムの監視統計を実現し、汚染水の分流を設計し、汚水の回収?再利用を行い、回収率は50%を超え、同時に工場の住宅パネルは太陽光発電システムを設計?設置し、循環経済を発展させ、環境保護?省エネを図る。

華峰グループの産業チェーン集中配置は、産業チェーン間の物流コストを大幅に削減し、プロジェクトは全自動輸送設備を導入し、各工程間のシームレスなリンクを実現し、物流と人件費を50%削減し、元の生産効率より1.2倍向上した。