今後數年間は人工の代わりにロボットを使うので必然的な傾向です。

昨年2月、アメリカのボストンコンサルティング會社は2025年末までに、世界25大輸出國の産業用ロボット投資の年成長率は2%-3%から10%に加速し、工場の労働力支出は16%減少するという報告書を発表しました。

同社のシニアパートナーのハロルド？サーキン氏は、グローバル労働力のコストが上昇するにつれて、メーカーたちが競爭力を維持するために迅速に措置を講じることが、一人當たりの生産量を高めることが重要になると述べています。同報告によると、2014年の産業用ロボットの世界販売は23%増加し、2018年には倍増するという。製造業分野に大きな変化をもたらす。

また、アメリカのある研究によると、今後10年間、ロボットのコストが安くなるにつれて、より多くの種類の仕事ができるだけでなく、労働者の賃金の上昇を効果的に抑えることができます。アメリカのメーカーはロボットの使用率を必ず上げます。また、マクロ的に見ると、これは生産力の発展の必然的な趨勢であり、國際的な大ブランドの全世界の工場が安い労働力を得ていないで絶えず移転するやり方です。イギリスも似たような報道をしました。特に東アジアや東南アジアなどの大規模な労働輸出市場では、自動化や電子製品を含む多くの産業が増えています。もちろん服裝製造業もその典型的な業界です。

最近のニュースによると、有名な電子製品メーカーのフォックスコンはすでに中國の各大手生産基地に4萬臺のロボットを設置しています。これもこの企業がロボットの生産を推進する信號と見なされています。中國の大部分の製造業はまだ労働集約型の段階にあり、大量の人件費を必要としており、その中でも電子製品と靴服業界が最も目立つ。

今の市場環境は急速な変化の中で、多くの商品の反復周期が短縮され、また同じ種類の競爭相手が多く、企業はルート販売、ブランド普及、さらには倉庫運送などの面でより多くのコストを支払わなければならないので、生産段階の資金投入を減らすのは自然なやり方になります。人の代わりにロボットを使うことで、労働力の支出を減らすことができます。もっと重要なのは生産運営コストを解約できることです。フォックスコンを例にとると、ロボットの生産ラインの普及で人工的な需要が減り、昆山の工場だけで6萬人の従業員を削減する計畫だ。ロボットの“持ち場”は意外にもすでにひっそりと私達の目の前に歩いてきました。

東アジアと東南アジアは同じ世界靴服生産の中心であり、以前は中國が主力だったが、現在は東南アジアに集中している。しかし、この分野では、一部の信號を解放したにもかかわらず、「ロボットの侵入」を受けています。

昨年、有名なスポーツブランドのアディダスはSpeedfactoryプロジェクトを開始しました。つまり、未來はドイツ、アメリカ、さらに多くの地域にロボットの靴工場を建設します。ここではアディダスの仕事が盛んに行われていることに感嘆せざるを得ません。昨年12月、ドイツのアンスバガーにあるアディダスのロボット工場が試験運転を開始しました。今年5月になって、この工場は正式にスタートし、生産のリズムに入りました。當初の計畫表によれば、Speedfactory製の完成品シューズは下半期に登場する。やはり、9月末にアディダスはこの工場の第1陣の完成品を展示しました。Futurecraftと名づけました。これはファッションランニング靴です。

アディダスの公式動畫では、靴の製作過程はあまり明らかにされていませんでしたが、全體の製作過程は基本的にロボットの仕事をメインにしていますが、まだ人工的な補助が必要です。ロボットの生産ですが、新しい靴の科學的な要素は少なくないです。アディダス設計副総裁のベン?シース氏は、Futurrecraft_M.F.G.をロボットを利用して選手のために靴にぴったり合うデザインのモデルだと述べました。「Speedyfactory工場では、データと分析を使って高性能製品の未來を作り上げることができます。私たちは現実の生活に対する洞察を利用して靴を創造します。これは選手たちにもっと有益な製品を提供します。」

そのため、人工の代わりにロボットを使うことはアディダスのようなブランドにとって大きな挑戦であり、技術の交代は長い期間を経て、人件費を節約するとともに、技術に対する要求を下げることができず、逆に多くの協力者が働く新しい技術が必要です。

アディダスによると、Futurrecraft M.F.G._プロジェクトはただのスタートで、これから數ヶ月の間にもっと多くの製品が出現するという。同社はまた、3 Dプリント材料を利用したスニーカーの生産範囲を拡大する。

もちろん、この一歩を踏み出すには市場の検証も必要で、アディダスは細心の注意を払っています。今年、アディダスはロボット工場を通じて500セットの製品を生産する予定です。一方、結局、これは巨大な技術生産ラインの改革であり、生産プロセスの継続的な模索以外に、関連する人材のフォローアップが必要です。これは小さなプロジェクトではありません。また、総合コストについては體系化が進んでいるかもしれませんが、ロボットの生産がきっとコストを下げると無邪気に思っていたら大間違いです。もちろん、いずれにしてもアディダスは業界內で手本を示しています。ロボット工場は短期間では既存の生産モデルに代わることはできないが、全體のスケジュールから見れば、今後數年間でアディダスロボット工場の生産規模は急速に発展していくだろう。

アディダスの第二ロボットメーカーは來年アメリカのアトランタでスタートする予定です。アディダスのロボット生産は新たな段階に入ります。來年下半期には、アトランタ工場の生産量は5萬臺に達する見込みです。順調にいけば、今後數年間、ロボット工場は毎年100萬組の生産があります。それでもその割合はアディダスの全サプライチェーンのほんの一部にすぎない。アジアの主要生産地であるアディダスは毎年約3億足の靴を生産しています。

中國の靴の製造といえば、裕元グループと言わざるを得ない。裕元グループは製造業において最も主要な経営重點はスポーツ産業であるが、今年上半期にも調整に直面している。6月30日現在、裕元靴の製造業の収入はやや下がっていますが、運動靴の業務はやや上昇しています。

しかし、上半期の裕元靴類の生産量は22%しかなく、ベトナムとインドネシアに大きく遅れています。去年の同じ時期の數字は25%です。中國の靴の製造業はすでにこっそりと転換していることが分かります。少なくとも労働力の輸出量から見て、中國はもう優勢がありません。

裕元は全世界の主なスポーツブランドナイキ、アディダス、プーマなど60あまりのスポーツブランドの代行工場であり、その親會社である臺灣寶成グループは世界のスニーカー生産市場の20%のシェアを占め、年間生産量は3億足を超えています。しかし、今年の上半期において、裕元の直接労働コストは6億ドルで、同20%増加した。この場合、グループは材料コストを減らすことで全體の支出を抑制し、全體の製造業務の売上高も小幅に下落した。

これから分かるように、裕元は全業界の調整の大きな背景の下で、間欠的な揺れが現れました。中國の現狀は実は多くのスポーツの看板に警告されています。彼らは寶を主要な労働輸出市場に押し付けるだけではいけません。労働力のコストが増加し、総量が減少するのは大きな傾向であり、他の業界に拡大し、すでに多くの有名企業が製造地の移転を実施し始めている。