「グリーン防衛戦」襲來服企業の環境保護嵐に生気を求めるか？

広東省仏山市順徳區紡績商會紡績捺染分會はこのほど、仏山地區の捺染企業の染料値上げに関する通知書を発表した。これまで、順徳區では800軒近くが閉鎖されていた紡績企業。

國家統計局のデータによると、2016年11月現在、中國の営業収入が2000萬元を超えた紡績企業の単位數は19937社で、2011年の紡績企業の単位數22484社に比べ2547社減少した。「史上最も厳しい」と言われている新環境保護法が正式に施行されて以降、紡績業界は省エネ?環境保護の面で拘束圧力が高まっている。新しい規則によると、紡績企業の化學的酸素要求量（COD）の直接排出は80ミリグラム/リットルに抑える必要があり、これは2013年にCOD直排基準が100ミリグラム/リットルに引き上げられた後、紡績染色業の汚染排出敷居が再び引き上げられた。

周知のように、捺染業界は高エネルギー消費、高水消費、高汚染の業界に屬している。紡績工業廃水排出量は全國41業界廃水排出量の中で上位に位置し、その中で捺染加工過程で発生した廃水排出量は紡績廃水排出量の7割以上を占めている。中國環境科學出版社が出版した「全國重點業界工業汚染防止報告」によると、同類の単位製品を生産する場合、我が國の捺染廃水中の汚染物の平均含有量は國外の2-3倍で、使用水量は3-4倍に達した。同時に、印刷廃水は業界の主要な汚染物であるだけでなく、印刷廃水による汚泥の処理には問題がある。

國民経済全體、産業運営環境の下押し圧力が続く中、我が國の紡績捺染業界も「産業経済の成長は緩やかで、前年同期比の成長率は低下し続け、投資動力が不足している」という局面を迎えている。1つの年間生産額が數十億元で歴史の長い伝統産業は、汚染、高エネルギー消費などの多重內外要素の下でほぼ死刑判決を受けた後、どのようにして生計を立て、転換の道を求めるべきか。

2016年12月25日、「中華人民共和國環境保護稅法」は第12期全國人民代表大會常務委員會第25回會議の採決で可決され、2018年1月1日から施行される。

今回可決された環境保護稅法は、稅収てこ入れから企業に排出削減を迫る。立法の原則に基づき、環境保護稅は「稅負擔の並進」であり、汚染物質排出費の「並進」から環境保護稅まで、現行の汚染物質排出費と一致しており、徴収対象は大気汚染物質、水汚染物質、固體廃棄物、騒音である。新しい法規の登場も、企業の転換を逆に迫るだろう。環境に敏感で資源依存型の伝統的な製造業として、紡績業グリーン製造工程の実施と密接に関連している。今後5年間は製造強國戦略を実行する重要な時期であり、紡績業界のモデルチェンジとグレードアップの重要な5年間でもある。グリーン成長の推進は世界の主要経済體の共同選択であり、國際競爭力を高めるための必然的な道でもある。

これは環境保護政策が日増しに厳しくなっているから仕方がないことではなく、企業のアップグレード?モデルチェンジには必ず通らなければならない道だ。このような環境保護の嵐の下で、一部の企業はすでにグリーン発展の先端を歩いている。例えば、「源を制御し、両側をつかみ、中間を持ち上げる」ことは萬事利の生態発展の考え方である。制御源はサプライチェーン資源の最適化?統合を要求し、原料及び化學薬品を選択する際、環境保護染料、助剤を厳格に選択し、2004年から染料助剤の環境管理を実施し、2020年までに有害物質のゼロエミッションを確保する。萬事利は一連のグリーンサプライチェーン規範制度を制定し、サプライヤーに対して全方位の生態サプライチェーン審査を行った。

両側の要求をつかんで製品設計と製品研究開発を重視し、萬事利は國家級技術センターと省級工業設計センター、276人の研究開発チームと百人近くのデザイナーチームを持ち、萬事利のグリーン転換の研究開発設計任務を支えた。中間要求は核心のデジタルプリント技術を保留し、イタリア気流小浴比水洗機、物理柔軟整理機を採用し、水を30%節約し、化學助剤の使用量を10%削減する。萬事利はまた、材料のバランス、水のバランスとエネルギーのバランスの監査とクリーン生産の審査を展開し、重點的にエネルギー用水設備を用いて3級計量裝置を設置し、設備のエネルギー消費水の消費に対して管理制御を行った。ここ數年の設備改造と導入を経て、園區內の先進設備は80%以上を占め、自動化、情報化技術及び技術は同業界のトップレベルに達した。

実際、紡績業界では、萬事利益のように生態環境保護を重視する企業は例ではない。2016年12月23日、紡績の光「化學繊維業界におけるグリーン繊維製造の重要技術」重點成果普及活動が海塩で開催され、全國各地の化學繊維業界の責任者及び大學、科學研究院所の院士、専門家、代表、計260人余りが參加し、海塩海利環境保護繊維有限公司が申告した「高品質差別化再生繊維の重要技術及び裝備の研究開発」プロジェクトは重點普及プロジェクトとして挙げられている。海塩海利はすでに獨自のポリエステル瓶片の回収と加工システムを構築し、海利はいくつかの面で一定の効果を受け始め、周辺地域で緑のイメージを樹立した。

蘇州弘宇省エネルギー排出削減工程有限公司などの企業が開発した「高速觸媒法」は中水再利用率70%以上を実現でき、江蘇省の數10社の企業で捺染企業の使用を普及させ、モデルチェンジとグレードアップを推進する鍵となっている。同企業と東南大學は前後して共同で「脫色過程におけるアルカリ剤の調整」「水に戻す鉄イオンの妨害」「イオン強度が高すぎ、塩分が大きすぎる」「CODなどの汚染物の妨害」の4つの難題を克服し、中水の効率的な利用を実現した。この技術を使用することで、投資本、設備運営、生産経営などの面で技術の高度化、コストの節約、省エネ?排出削減などの多重効果を実現することができるという。

多くの捺染企業がこの「グリーン防衛戦」に積極的に取り組んでいる。テクノロジーの力だけが、企業の未來を変え、業界の発展を救うことができると信じているからだ。紡績産業は現在、かつての紡績大國に押されているだけでなく、経済発展における新興國の競爭にも直面している極めて困難な発展の時を歩んでいる。

國の環境保護政策が緊迫化するにつれて、捺染企業は産學研の協力に頼って、科學技術革新の新しい道を歩まなければならない。紡績業界の視認性、操作性の強いモデル企業を確立するために、中國紡績工業連合會は専門協會の推薦と企業の自主申告に基づいて、専門家の審査、実地調査、優中選優を経て、最後に魯豊紡績染色有限會社、浙江盛発紡績捺染有限會社に授與することを決定した、江蘇聚傑微繊維紡績科技集団有限公司、唐山三友興達化繊有限公司、義烏華鼎錦綸株式有限公司、杭州諾邦不紡績株式有限公司、仏山市順徳彩輝紡績有限公司、江蘇楓華紡績整理科技有限公司など8社の企業は「2016年度國家紡績業界省エネ排出削減技術応用モデル企業」、杭州奔馬化繊紡糸有限公司、江蘇弗美斯環境保護省エネ新材料有限公司、遼寧勝達化繊有限公司、福建省長楽市立峰紡績有限公司、広東秋盛資源株式有限公司杭州奔馬化繊紡糸有限公司など5社の企業に「2016年度國家紡績業界資源総合利用技術応用モデル企業」の稱號を授與した。

にかかわらず捺染企業また、印刷クラスター地でもあり、紹興、石獅子などは環境保護の力と速度を強化し、緑の印刷を盛んにした。環境保護問題は企業、業界が解決し、実現できるものではなく、多方面が連攜し、資源を統合し、力を結集してこそ、業界の持続可能で健全な発展を実現することができる。

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