寧波紡績企業は少しも伝統的ではありません。知的産業生態圏で初めて原形が見られます。

「知能製造」が翼となって振るう時、製造業の変革の風が全世界を席巻します。

現在の伝統的な製造業の弊害から脫卻するために、新たな経済成長點を作り、紡績などの伝統的な製造業は次々と特色のある知造の道を歩み出そうとしています。

「智造」の最前線を行く寧波紡織服裝企業も伝統的ではなく、新たな活力を発揮しています。

科學技術革新は企業の活力を呼び覚まします。

技術革新は企業の生命力であり、企業は科學技術の革新を強化し、革新的な発展の道を歩むべきである。

寧波舒普機電株式會社の羅千董事長は2006年から服裝、靴帽子、自動車安全ベルト、エアバッグなどの企業のために縫製プロジェクトの解決案を行うと述べました。

羅千氏は、現在國內外の紡織服裝企業は自動化縫製設備に対する需要が高く、設備サプライヤーに全體的な解決策を提供する傾向があり、これも會社に絶えず新しい製品を研究するように促していると考えています。

私は絶えず新しいものを探してみて、どんどん前に進んでいくのが好きです。近い將來、もっと多くの新製品が生まれると信じています。

千の説

彼の指導の下で、舒普は企業の研究開発機構と経営管理チームの建設を重視して、人材の導入と內部の育成の仕事を重視して、しかも數名の業界のベテランの専門の技師を招いて、また専門の研究開発センター、トレーニングセンター、情報の加工と検査測定センターを創立しました。

自動化された特殊ミシンの研究開発、生産、販売、サービスを一體化した國家レベルのハイテク企業として、舒普はすでに4大シリーズ40種以上の特殊工業ミシンを研究開発し生産し、185件の國家特許を取得しました。

ロ千本人も2016年に國家科學技術部から「科學技術革新創業人材賞」を受賞しました。

海外企業と幅広い技術協力を展開するほか、舒普は浙江大學、寧波紡織學院などの大學と共同でプロジェクト開発を行う。

羅千氏は、このようにして、國內外の大手企業とのドッキングプロジェクトの能力を向上させることができると述べました。

十數年の努力のもとに、現在舒普の製品は30以上の國と地域に輸出されています。

紡績業の自動化にずっと関心を持っています。

寧波慈星株式會社は、2010年にスイスのスタンガーを買収してから、知能製造が未來の紡績の方向であり、會社の未來製造の指針でもあることを認識し始めました。

中國の人口は多いですが、製造業は依然として労働コストの高い難題に直面しています。近年、紡績産業は絶えず東南アジアに移転しています。

寧波慈星株式有限公司の取締役で副社長の李立軍氏によると、元工業信部部長の李毅中氏が慈星に調査に行った際にも、國家の家計や生活にかかわる衣食住問題は、すべて輸入に依存することは不可能で、このような産業は自主的に実現しなければならないと述べた。

低コスト、規模化の生産を実現するとともに、人的投入を大幅に減らすことができる知能製造の発展傾向がますます顕著になってきた。

最初の手振れ機から電動半自動橫機まで、その後の全コンピュータの橫機まで、工業インターネットに基づいて、リモートクラウドコントロールが可能な新型のスマートニット裝備を開発しました。

會社は自動化の方向に止まらず、新しい技術でニット業界の知能製造に行っています。最新開発の全成型パソコンの橫車は3 D編みができます。カバーなどの煩雑な後道工程を省きます。

スマート?ソフト?ハードウェアシステムの開発によって、プロセスを低減し、人力投入を低減すると同時に、誤差を回避し、製品の品質を向上させました。

2017年度だけで、慈星は140437.51萬元の販売を実現し、純利益は2345.76萬元である。

デジタル化改造して利益を出す。

「今の企業はもう規模の開発オーダーメイドを始めました。

自動化生産、自動化倉庫、自動化選別と物流システムの研究開発、製造及び販売の企業として、市場のマーケティング過程での考えも時代と共に進まなければならない。お客様のために方案を注文する時は、単に方案ではなく、全體解決案を提供する。

浙江瑞晟智能科技股份有限公司（聖瑞思）総経理の劉九生氏によると、會社は現在九牧王、旦可韻などの企業ニーズに合った解決案を提供しているという。

劉九生は記者に対して、獨自に開発した直線垂直型交差帯高速選別システムの解決案を紹介しました。機電一體化制御技術、コンピュータネットワーク及び通信技術、視覚スキャン識別技術などを利用して、カスタマイズ機械構築に協力して、材料の高速、正確な選別を実現します。

システムはバーコード、二次元コード、RFIDなどの符號體系を通して高性能識別技術を運用し、具體的な注文によって各種類の包裝及び外形の商品を選別することができる。

2016年瑞晟智能第一條直線垂直式高速交差帯選別システムの研究開発が完了し、企業で使用されました。

2年以上の使用を経て、このシステムは現在累計でお客様のために數百萬件の各種服裝の選別作業を完成しました。人為的な選別の誤り率と労働強度を大幅に低減しました。注文書によって正確に、迅速に物流配送を行うことができます。お客様に素晴らしい経済効果をもたらしました。

劉九生の紹介によると、一時間に4000～8000個のものを選別し、顧客のニーズに応じて調整し、選別の正確率は99.9%に達している。

現在、會社はすでに累計で10件以上の特許を申請しました。自主的な知的財産権を持っています。このシステムは紡績、縫製業企業に知能製造と知能物流ソリューションを提供する重要な製品です。

カスタマイズのスピードアップ

「市場の発展のニーズに応えるために、慈星はニットの生産段階で、技術の革新を通じて、生産過程の高度自動化を実現し、人員の投入を減らし、ユーザーの個性的なニーズから著手し、工場でリアルタイムに生産できる能力を達成することができる」

李さんは2014年から大規模なカスタマイズ技術の研究開発を慈星の新しい戦略的発展方向として確定しました。これもC 2 Mプロジェクト（カスタマイズ）を設立する最初の構想で、つまりスマート化設備に基づいてニット製品の大規模なカスタマイズを実現します。

慈星が新たに開発したC 2 Mクラウドプラットフォーム管理システムは、すべてのサプライヤー、原料メーカー、デザイナー、顧客、代替工場などの産業チェーンの資源を協力して、グローバル化の分散型共同生産を実現することができます。生産企業が全成型パソコンの橫機を導入すれば、資源を共有し、製品の現地化製造生産を実現することができます。

全成型パソコンの橫型機の前世代の製品「工業インターネットに基づくコンピュータニット橫機」の設備は2016年に國家科學技術進歩二等賞を獲得しました。全成型パソコンの橫型機はこの基礎の上で更に大きな進歩がありました。

コンピュータの橫のマシンのアプリケーションを継続的に拡張するために、慈星は2012年に"靴の面のマシン"プロジェクトを開始し、橫のマシンの機能を靴の生産プロセスに拡張しようとすると、1年以上の研究開発を経て、新しい靴の生産設備を市場に押し上げて、最初の2年間では大きな反響はありませんでしたが、今では、靴の生産能力は30%以上を占めています。

先見性と獨自の市場ビジョンを持って、慈星は國內で初めて高品質の靴編みの生産設備を提供できる企業になりました。國內外に多くの有名な企業があります。

のブランドはすべて慈星の戦略的なパートナーになりました。

一方、慈星が投資して中國最古のニット靴研究院を設立しました。ニット靴の開発と設計をメインにして、下流のお客様に付加価値のサービスを提供して、製造業のサービス化を実現します。

より多くの知恵を提供します。

慈星が考える知能製造とは、工業インターネットやロボット、人工知能などの分野の新技術を伝統的な製造に応用することです。

生産コストがより低く、労働効率がより高く、人件費がより少なく、製品の品質がより優れている。

個性的なカスタマイズから、自主的な研究開発からプラットフォームのサポートまで、寧波紡織業の知能製造の道はすでにますますはっきりしてきました。そして、今から見れば、完全な産業生態圏も初めて原形が現れました。