吉林化繊は実質(zhì)的に中國25 K—50 Kの大糸束炭素繊維を突破して産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)しました。

7月24日、中國紡織工業(yè)連合會はわが市組織で「25 K-50 Kポリアクリル基原糸及び炭素繊維肝心技術(shù)と産業(yè)化開発」プロジェクト鑑定會を開催しました。鑑定委員會の専門家は、このプロジェクトの全體技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)すると一致した。


「25 K-50 Kポリアクリル基原糸及び炭素繊維肝心技術(shù)と産業(yè)化開発」プロジェクトは中國紡織工業(yè)連合會の科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)プロジェクトで、吉林化繊グループ吉林炭素谷炭素繊維株式有限公司、吉林精功炭素繊維有限公司と長春工業(yè)大學(xué)が共同で負(fù)擔(dān)します。


このプロジェクトの鑑定委員會は中國工程院院士の蔣士城、國家炭素繊維工程技術(shù)研究センター主任の徐梁華などの専門家から構(gòu)成されています。


鑑定委員會は、本プロジェクトは自主的に開発した非金屬イオンの無機(jī)酸化還元誘発システムを採用し、大フィラメント炭素繊維の原糸を作るのに適した高品質(zhì)のポリアクリルを開発したとみています。均質(zhì)構(gòu)造の原糸を調(diào)製するDMAC濕式二段階法紡糸技術(shù)を開発し、単線5000トン級の25 K-50 K原糸の安定生産を?qū)g現(xiàn)しました。前酸化過程の大糸束繊維の一定張力制御技術(shù)を開発し、溫度知能制御と自動焦點除去プロセスを組み合わせて、単線2000 t級の25 K-50 K炭素繊維の安定生産を?qū)g現(xiàn)しました。プロジェクトは自主的な知的財産権を有し、特許を3件申請する。プロジェクトは年間16000トンの大糸束炭素繊維原糸及び年間4000トンの大糸束炭素繊維の生産能力を形成し、生産運(yùn)行は安全で安定しています。その製品の性能は國際同種の製品に相當(dāng)しています。


鑑定委員會は、このプロジェクトは任務(wù)書の規(guī)定の要求を完成しました。全體の技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)しています。


吉林化繊集団の宋徳武會長によると、今回の鑑定は吉林化繊大糸束炭素繊維生産技術(shù)が10年以上の科學(xué)技術(shù)的難関を経て実質(zhì)的に突破したことを示しており、中國の25 k－50 K大糸束炭素繊維が産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)したことを示している。次は、吉林化繊はさらに大糸束炭素繊維の原糸と炭素糸生産の安定性を高め、差異化製品の開発を加速し、市場の新たな需要をより良く満たす。