Zaraは100%持続可能です。これらの“緑色の繊維”は間もなく大いになります。

最近、ファストファッションブランドのZara親會社Inditexグループは、グループ傘下の7500店舗が2019年までに効率的な省エネ環境を実現すると発表しました。2025年までに、Zara、Pull&Bear、Massimo Duttiを含むグループの全ブランド100%の製品が持続可能な布地で作られます。現在Zara傘下のJoin Lifeシリーズで採用されている材料は100%持続可能で、ブランドの比率は20%を占めています。

持続可能性――かつて「快」を王にしたファッション業界が、いきなり話題になった。小売ソフト會社のShareCloothの研究によると、2018年ファッション業界は1500億件の服を生産し、50%以上のファーストファッション商品は生産一年後に捨てられ、毎年1280萬トンの服がゴミ埋立場に投入されている。Zaraに代表されるファストファッションブランドは環境問題で多くの外部からの疑問を受けているだけでなく、業績も年々下降傾向にある。否定できないのは、消費者の環境保護意識の目覚めが速いファッションブランドのもうそんなに人気がない原因の一つになりました。

織物の持続可能な発展に対する訴求は今までのように強くはありません。中國は世界の紡績大國です。量から質まで、市場の需要から社會的責任まで…どの角度からも最終的には、中國は紡績品の「グリーン化」を実現しなければならないという結論が出ています。しかし、緑色の織物に対する追求はまたありふれた話題のようで、ただ違っているのは、以前に比べて、緑色の織物の実現は産業チェーンの角度から完備を得ました。

「グリーン繊維」は登場してから今日まで三年間になりました。認証基準が厳しくて多くの「準グリーン繊維」を生産する企業が仰ぎ見る基準になりました。認証を獲得したい企業もその激勵の下で立ち遅れを淘汰して、技術を改善して、絶えずに標的業界の旗に対して高品質の発展を実現しました。

今年6月、福建省泉州で開催された中國化繊科學技術大會で、中國化學繊維工業協會は最新認証を受けた6社に「グリーン繊維」認証証書を授與しました。これまで、中國の「緑の繊維」を生産している企業は全部で27社ありますが、これは「緑の繊維」の日の出の時刻だけでなく、さらに熱い未來が「緑の繊維」です。最近、本誌の記者は最新の認定を受けた6つの企業の関連責任者を獨占取材し、彼らと自分が「緑の繊維」ということと彼らが「緑色の織物」に対する認識について話しました。

江陰市華宏化繊有限公司総経理張江波：

緑の発展は國策であり、更に使命である。

　　●企業プロフィール：江陰市華宏化繊有限公司は2002年に設立されました。會社は誠実と信用の規範経営を堅持し、高基準の厳格な要求を堅持する生産開発高品質、差別化された製品です。生産された「伍仕」ブランドのポリエステル短繊維は綿紡織、製糸業、不織布製造業などの分野に広く使われています。

緑の発展は私たちの國策であり、時代が私たちに與えた使命でもあると思います。今日、市場はグリーン製品に対する需要が急速に伸びています。企業の生産経営の必要性からブランド建設の角度まで、グリーン繊維の大家族を加入するのは避けられない道です。今回、弊社は二つの種類の製品に入選しました。一つは「リサイクル化學繊維」です。この製品は全てリサイクル材料を利用して、例えばポリエステルのスクラップ、アパレル工場の靴工場の裁斷辺材、廃棄飲料瓶などを原料として、回収加工によってポリエステルの短繊維を生産し、循環経済の理念を體現しています。

もう一つは「原液著色化學繊維」です。この製品は化學繊維加工の過程で一定の配合された顔料を加えて、生産された製品にユーザーの必要な色を持たせます。産業チェーンの生産コストを低減しただけでなく、後道染色エネルギーと汚水の排出を低減しました。低炭素環境保護の理念を體現しています。

実際には、緑色の発展はすでに私達の企業の発展戦略であり、今回認証を得た二種類の製品は8年前から研究開発に投入されています。その中に自主的な知的財産権を持つ原液の著色繊維の生産技術も2015年に特許を取得しました。

緑の発展の潮流は止められないと思います。紡績業はわが國の伝統産業で、広範囲にわたっており、將來性は計り知れない。當社の長年のグリーン繊維技術開発の過程から見れば、スタートはもちろん難しいですが、道はますます広くなり、今は大きなリターンがあるとは限らないかもしれません。

杭州奔馬化繊紡糸有限公司董事長許國良：

未來は明るくて、道は曲がりくねっています。

　　●企業プロフィール：杭州奔馬化繊紡糸有限公司は1989年に設立されました。會社は原液の著色非色繊維、差別化機能繊維の研究開発、生産、販売とサービスに従事しています。會社の従業員は約260人で、技術者は40%以上を占めています。會社は五つの國內の先進的な原液の著色色の繊維と差別化の改質性のポリエステルの短繊維の生産ラインを持っています。市場の多品種、少ロットの個性化の需要を満足できます。毎年市場に10萬トンの有色繊維と差別化の改質性繊維を提供します。現在、會社はすでに原液の著色した色の繊維を主な線として形成して、性の繊維、細い旦の繊維、異形の繊維、機能性の繊維と高い性能の繊維などの六種類の製品。

今回申請した「緑の繊維」には2つの固有の駆動力があります。第一は「奔馬人」の中の鋭意進取、勇敢に先を爭う精神から來たものです。2016年に中國化學繊維工業協會が「グリーン繊維」マークの認証作業を開始しました。これは私達の「奔馬人」の奮闘目標となりました。このために、設備面で立ち遅れた改造活動を行いました。技術面では深く耕し、原液の著色技術の向上を模索し続けています。生産面では、第三回規模のクリーン生産審査を行いました。點數は90點以上を通過して、職場の生産工程を根本的に改善しました。もう一つの駆動力は責任感に由來する。企業はもっと多くの社會的責任を負うべきだと思います。より強い環境保護意識でプロセスを改善し、省エネ？企業の発展のためだけではなく、淘汰されないために、もっと多いのも社會の持続的発展のためです。

私達の企業が入選した製品は主に二つあります。化學繊維と原液著色化學繊維を循環利用します。その中で最も重要なグリーンのキーワードはリサイクルと繁雑化を簡略化することです。リサイクル化學繊維は、ビン、プラスチック及びスクラップ織物などを原料として、化學または物理的手段を通じて、紡糸技術を結合して繊維を作り、更に改性、複合、混合、共重合、異形、有色などの機能を利用して繊維製品を差別化し、廃棄物と自身が生産した端スクラップなどを利用して、廃棄物を寶に変えて再生を回収するようにしました。原液著色化學繊維は、化學繊維の生産において、重合または紡糸時に適切な著色剤を添加して得られた繊維です。主な特徴は、生産過程において繊維に様々な色を與え、下流生産過程においてプリントアウトを省略したことです。

日に日に厳しくなる環境保護の圧力の下で、緑色の織物はますます市場の認可を受けて、新しい“風の口”に立って、新しい機會を迎えます。業界はまだいくつかの現実的な悩みに直面していますが、市場の潛在的な需要が増加するにつれて、これらの問題はずっと次第に解決されます。だから、緑色の織物の未來市場と発展の趨勢は明るいです。

今回はグリーン繊維の認証を受けるために、企業は長期的な計畫とたゆまない努力をしています。しかし、我々ははっきりと認識しています。これは現代のグリーン生産モデルを打ち鳴らすノックレンガです。これはただ一つの認可だけではなく、長期的に企業に鞭撻する自粛形式である。緑の繊維マークの中身の核心は源の緑で、本質的には成功したのではありません。私たちはグリーン生産、グリーン製品の勢いを探るのを止めません。これまでのリサイクルとクリーン生産に対して、自分自身の研究開発技術の沈殿をより重視し、多様化した開発と生産を消費者に選択する。緑の繊維の認証を通じて、私達の奔馬の発展目標はより明確になりました。発展ももっと緊迫感があります。

中紡院グリーン繊維株式會社ブランド部部長の薛立偉：

「緑色は未來の織物の主な傾向です」

　　●企業プロフィール：中紡院グリーン繊維株式會社は中國通用技術集団、新郷シラサギグループ、中國機械工業グループが2015年に共同で投資して設立した新溶剤法セルロース繊維（Lyocell）の生産、経営、技術及び製品開発に従事する會社です。中國の共通-中紡緑繊維はこのプロジェクトの全自主知的財産権の技術と裝備を持っており、現在すでに年間10萬トンのLyocel繊維の生産規模を形成しています。中國通用技術集団は2021年までに50萬トンの産業規模を建設する予定で、2023年には100萬トンの産業規模がLyocel繊維の世界第一の産業グループとなります。

2016年中國化繊協會がグリーン繊維認証を実施して以來、中紡緑繊維は積極的に準備して、グリーン繊維という大家族に參加したいと思っています。まず、弊社が生産したレセル繊維は完全にグリーン繊維認証の要求に符合しています。認証を通じて自分のブランドイメージを向上させ、さらに下流にグリーン発展の理念を宣伝して、グリーン製品のレセル繊維を普及させます。第二に、グリーン繊維認証はとてもいいプラットフォームです。中には非常に多くの優秀な企業があります。中紡緑繊維はこのプラットフォームに參加したいです。緑繊維認証を通じて企業と一緒に業界全體のグリーン発展を推進します。

中紡緑繊維は認証した製品ライゼル繊維を通してバイオベースの化學繊維に屬しています。新しい溶剤法で糸を紡ぎます。原料は自然再生可能な木から來ています。完成品は完全に生物分解できます。同時に、このプロセスは環境保護、緑色の特徴を持ち、すべての生産過程において排水、排気ガス、廃棄物の排出がなく、溶剤回収率は99%以上に達する。そのため、中紡緑繊維のレセル繊維は原料のグリーン、生産グリーンと製品のグリーンの要求を実現しました。

黨の19大報告書は、グリーン発展の理念を実行し、ますます多くの紡績企業がグリーン発展の道を歩むことを奨勵すると明確に提出しました。多くの紡績企業と端末ブランドも緑色の持続性を自分の未來數年間の発展目標としています。同時に人々の環境保護の意識の増加に従って、ますます多くの消費者は織物を選ぶ時緑色の環境保護の製品に関心を持つことができます。そのため、緑色の織物は非常に良い発展の見通しを持って、未來の織物の発展の主要な成り行きです。

福建省長楽市立峰紡績有限公司の周凱翔社長：

「資源節約の仕事は重くて道が遠い」

　　●企業プロフィール：福建省長楽市立峰紡績有限公司は「グリーン、低炭素、環境保護、循環経済」の発展理念を受け継ぎ、P E T材料の循環利用を自分の責任とし、原料回収、化學繊維生産、紡績布、染色セットを持ち、完全な産業チェーン、競爭力の高い総合的な民営企業です。

グリーン生産、グリーン製品は社會発展の必要性であり、黨中央、國務院の「資源開発と節約を同時に実施し、節約を第一にする」という方針に導かれて、中國は省エネ？しかし、わが國はまだ資源の不足と資源の浪費が深刻な國です。経済の急速な発展、人口の増加と人民の生活水準の不斷の向上に従って、伝統的な経済発展モデルの下の資源の浪費現象は日に日に際立ってきて、資源の緊迫している狀況は日に日に顕著になります。資源の利用率が低く、環境汚染が大きく、資源節約の仕事は任重くて道遠いです。

弊社は「緑の繊維」の認証を受けた製品は以下の特徴を表しています。生産過程は緑色で、私達の生産過程の中で化學変化はなく、加熱狀態で物質形態を変えただけで、溶融狀態で糸を紡ぎ、海水と蒸気の中で伸び、彼の大きな分子配列形態を変え、彼の紡績性を高めるために、生産過程で機械的な巻曲を通して、一定の使用価値を與えました。使用原料は緑色で、使用原料は100%消費後のポリエステル廃棄物に由來しています。もう一部はスクラップとスクラップの泡から來ています。使用している補助材料と添加剤は緑色で、生産過程で私達が使っている油剤、増白剤及び色母粒は絶対緑色の製品です。私達の製品は緑色で、色繊維の色素は280℃～300℃の溶融狀態で高分子チェーンに加入しています。色の堅牢さはとてもいいです。4級の標準を達成できます。使用中に色落ちがしないです。服は洗濯中も水汚染が発生しません。

現在、人々は歴史よりもいつでもはっきりと環境汚染の危害を意識しています。人々の生活水準が高まるにつれて、緑色の織物はますます広く人々に認識され、未來の市場はとても広いです。今回の認証を通じて、「責任ある消費と生産」は私達の責任であり、廃棄物ゼロ埋立を実現することはすでに人々の共通認識を達成しました。私達はグリーン繊維の先駆者と指導者になり、資源再利用の循環経済に貢獻したいです。

煙臺泰和新材料股份有限公司董事長、総経理宋西全：

「紡績品のグリーン発展は、トレンドだけでなく、責任もある」

　　●企業プロフィール：煙臺泰和新材料股份有限公司は1987年に設立され、高性能繊維の研究開発と生産に従事しています。2008年6月深交所に上場。會社はすでにポリウレタン、間位の芳醇な綸、位置の芳醇な綸を主導の十大製品體系にして、1本の穏健で、専門、革新の持続可能な発展の道を出てきて、中國の化繊業界が全世界のハイテク競爭に參與する模範企業になります。會社は國家芳綸工程技術研究センター、國家認定企業技術センター、山東省芳綸産業技術革新戦略連盟（牽引部門）などの業界トップの研究開発プラットフォームを持っています。國家高性能芳綸繊維動員センターで、國家科學技術進歩二等賞を二回も獲得しました。

現在全世界が持続可能な発展に関心を持っている大環境の下で、煙臺泰和新材料株式有限公司は全力を盡くして環境保護活動を展開し、製品工蕓路線を革新し、環境と人類の健康を保護するために自分の努力をしています。"緑の繊維"大家族に參加して、緑の製造と環境保護の理念を宣伝するのは私達の企業の社會的責任です。

間位芳香族綸（學名はポリフェニルジメチルベンゾジアミン、また芳醇な綸1313ともいう）で、高溫、本質的な難燃、電気絶縁、抗放射線、耐化學腐食などの優れた特性を持ち、電気絶縁、個人保護、環境保護、先進製造業などの重要な領地に広く応用されており、國防軍員、國家基幹裝備製造の重要な材料である。今回認証された泰美達原液の著色間位芳綸は濕式紡糸技術を採用し、紡糸原液に環境保護著色剤を添加して生産された高性能繊維です。同時に位の芳醇なナイロンは本質的な難燃繊維に屬しています。その難燃性は內部の分子構造の上に構築された固有の特性で、難燃剤の使用を減少させました。洗濯流失や廃棄処理時の難燃剤の有害成分が環境に大きな影響を與え、紡績品の「緑」のレベルを大幅に高めました。

紡績品のグリーン発展は業界の発展趨勢であり、更に企業の社會責任であり、緑色は未來の化學繊維製品の市場參入の必須條件であることは間違いない。今回のグリーン繊維の認証は厳格で、認証基準は信頼できるものがあります。繊維の製造は原料から生産プロセスまでの生産製造プロセス全體をカバーしています。今回の認証を通じて、私達は自己検査を行い、會社の生産管理制度を完備し、プロセスコントロールのレベルを高めました。私たちも今回の認証をきっかけに、緑の発展理念を深化させ、緑の発展経路を革新し、緑の繊維の普及と応用を推進します。

広東蒙泰高新繊維株式有限會社の総経理郭清海：

「緑繊維認証は理念の向上、方向の指針です」

　　●企業プロフィール：広東蒙泰高新繊維股份有限公司は2013年に設立され、ポリプロピレン繊維の研究開発、生産及び販売に従事しています。國內のアクリル繊維の長い糸業界における生産量、市場占有率はすべて第一位です。會社は差別化、機能性の丙綸の長い糸を研究開発の方向にして、常規の丙のFDY、DTYの基礎の上で、高強の低い縮む糸、超細い旦の糸、異形の斷面の糸を開発して、および紫外線、アンチエイジング、抗菌、難燃、遠赤外線、夜光などの機能化、丙のナイロンの長い糸を差別化します。中國紡績連盟に業界重點育成上場企業に組み入れられ、中國化學繊維工業協會に「國家機能性ポリプロピレン繊維研究開発生産基地」と認定されました。

業界が健全で持続可能な発展をするには、原料と汚染問題を解決しなければならないが、繊維は紡績業の主要な源であり、「グリーン繊維」の開発には大きな意味がある。弊社は「緑色繊維」の認証を受けたのは原液の著色化學繊維です。この製品は無機鉱物質を添加しています。化學工業染料ではなく、繊維や織物を除去してから加工した廃水の汚染を取り除きました。

人々の生活水準が高まるにつれて、衣食住に対する民衆の要求は日増しに高まり、健康をより重視し、織物に対する要求は適切で快適な基礎の上にあり、色彩や人體に無害であることを求め、さらには特殊な機能を持つことが望ましい。「グリーン繊維」の認証を通じて、當社の企業の知名度を高めました。下流企業は私達と協力したいです。同時に下流企業の環境保護基準達成にも大きな助けを與えました。「グリーン繊維」の認証は中國の織物に対する理念の向上であり、繊維業に対する方向性の指導でもあります。

緑繊維認証企業