江蘇紡織再生産業(yè)の新優(yōu)勢(shì)

先日、第21回江蘇國(guó)際服裝節(jié)は南京國(guó)際博覧センターで円満に閉幕しました。今回の服裝祭りでは、「ブランド江蘇、ファッション江蘇」は依然として1兆級(jí)の紡績(jī)大省の産業(yè)夢(mèng)を紡いでいます。権威ある人は、江蘇省の服裝祭りは數(shù)十年にわたって歩き続けることができます。その背後には、江蘇省の紡織服裝という伝統(tǒng)的な魅力があります。

統(tǒng)計(jì)データによると、1998年に第1回江蘇國(guó)際服裝節(jié)が開(kāi)催され、その時(shí)全省紡織産業(yè)の利益総額は18.76億元だけであり、2017年には江蘇紡織産業(yè)の利益総額は800億元を突破した。輸出データも同様に目を輝かせ、1999年の56.82億ドルから2017年の489.67億ドルに大幅に上昇し、紡績(jī)産業(yè)の輸出額は8.6倍に伸びた。

20年の江蘇國(guó)際服裝祭りを経て、すでに江蘇紡織服裝産業(yè)の持続的な発展のブースターになりました。2018年末までに、全省紡績(jī)業(yè)界が持つ規(guī)模以上の企業(yè)數(shù)は7224社で、年間売上高は1.06兆元を?qū)g現(xiàn)し、全國(guó)紡績(jī)業(yè)界の比重19.82%を占め、生産と販売規(guī)模は引き続き全國(guó)一位となりました。

「千億基地3つ、千億市場(chǎng)2つ、千億企業(yè)3つ、百億特色ある町16個(gè)、百億企業(yè)13個(gè)…一連の千億級(jí)、百億級(jí)の「クラスタ」は、江蘇兆級(jí)産業(yè)の膨大な體量に凝集され、常熟服裝城、東方シルク市場(chǎng)、畳石橋家紡など76の産業(yè)チェーンが完備し、専門(mén)的特色のある紡績(jī)服裝のクラスタが出現(xiàn)した。江蘇國(guó)際服裝節(jié)組織委員會(huì)副主任兼秘書(shū)長(zhǎng)、省紡織工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)の謝明氏は「76のクラスタのうち、40以上が中國(guó)紡織工業(yè)連合會(huì)の試行単位であり、産業(yè)集積効果の強(qiáng)さが見(jiàn)られます。」

契約を集めて、緑のサプライチェーンを構(gòu)築します。

「産業(yè)の形態(tài)転換、発展の転換方式は、紡績(jī)服裝のグリーンアップグレードを?qū)g現(xiàn)するために必ず必要な道です。」江蘇紡織工業(yè)協(xié)會(huì)の韓平會(huì)長(zhǎng)は服裝節(jié)江蘇紡織の「グリーン発展」サミットフォーラムで、集約的に発展し、紡績(jī)産業(yè)のグリーンサプライチェーンを構(gòu)築してこそ、江蘇紡織の脫皮を?qū)g現(xiàn)できると指摘しました。

グリーンサプライチェーンを作ることにより、産業(yè)クラスターの促進(jìn)作用を発揮し、紡績(jī)製品の全過(guò)程を環(huán)境管理し、紡績(jī)品の全ライフサイクルの生態(tài)影響を低減することができる。今回の服裝祭りでは、「江蘇紡織グリーン発展モデル?yún)^(qū)」という稱(chēng)號(hào)を獲得したジュ陽(yáng)県は、産業(yè)集積の面で武漢紡織大學(xué)、東華大學(xué)、中紡聯(lián)などの単位に委託し、共同で千億級(jí)の紡績(jī)産業(yè)園を企畫(huà)しました。スマートカーテン、布蕓家紡、機(jī)能家紡などを主攻方向として、ビッグデータ、モノのインターネットと知能管理を付け加え、陽(yáng)紡織産業(yè)の高付加価値な家紡特色ファッション産業(yè)への転換を推進(jìn)しました。陽(yáng)県委員會(huì)常務(wù)委員、開(kāi)発區(qū)黨労働委員會(huì)副書(shū)記、管理委員會(huì)副主任の石敬峰氏は記者団に、紡績(jī)産業(yè)は陽(yáng)で重要視されていますが、我が國(guó)が高品質(zhì)発展時(shí)代に入るにつれて、この伝統(tǒng)的な優(yōu)位産業(yè)は付加価値が低く、エネルギー消費(fèi)が高く、工大などの特徴を発揮して、新興産業(yè)と競(jìng)爭(zhēng)する中で劣勢(shì)に立たされています。特に緑の発展を背景に紡績(jī)産業(yè)は一度は陽(yáng)人を迷わせる産業(yè)となり、「成長(zhǎng)の悩み」に遭遇しました。どのように緑色の知能に焦點(diǎn)を合わせて、高質(zhì)の発展を駆動(dòng)して、陽(yáng)はいくつか探求と実踐を行いました。

記者によると、同時(shí)に「江蘇紡織グリーン発展モデル?yún)^(qū)」という稱(chēng)號(hào)を獲得したのは塩城市紡織染色産業(yè)園です。この園區(qū)の前身は化學(xué)工業(yè)集中區(qū)で、數(shù)年前に土地、環(huán)境の積載はすでに“天井”に觸れて、産業(yè)チェーンのハイエンドの“変身”に迫っています。同園區(qū)は科學(xué)技術(shù)型、巨人型、財(cái)稅型の全産業(yè)チェーンプロジェクトを狙っており、今年以來(lái)、23の優(yōu)良品質(zhì)の億元プロジェクトを契約して投資しており、そのうち30億元の星奧蛋白繊維を投資している。技術(shù)改革資金を投入して15億元を投資し、貯蓄企業(yè)を「特別精特新」の方向に発展させる。プロジェクトの集中を加速することで、問(wèn)題橋、沙印、康平納など48社の紡績(jī)捺染企業(yè)に相次いで進(jìn)出し、最初に高支持の紡績(jī)糸、高級(jí)生地、ハイエンド染色、ブランド服裝と家庭紡績(jī)産業(yè)を一體化させた産業(yè)構(gòu)造を形成する。

「知能＋」はグリーン製造の変革を促します。

サプライチェーンの管理水準(zhǔn)を高めるために、江蘇紡織服裝企業(yè)は知能化に力を入れています。蘇州詩(shī)淇服飾副総経理の張米昌さんは記者に知能化はこの二年間で多く取り上げられていますが、全業(yè)界にとって、本當(dāng)に著地するのは普通ではないと言いました。「詩(shī)淇服飾は現(xiàn)在、會(huì)社の向かい側(cè)の300ムーの土地を取引し、知能化學(xué)工場(chǎng)の建設(shè)に用いています。新しい工場(chǎng)での投資を待っていると、人件費(fèi)が半分になります。ブランドを下げる価格は相応して三割から五割に下がります。一つの既製服の生産周期も15-20から5-7日間に短縮されます。

「様々な服の狀況は違っていますが、知能化によって運(yùn)行されています。全體的に10%～15%の効率が向上します。現(xiàn)在、江蘇の自社ブランドはより大きな地域の製品カバーを?qū)g現(xiàn)するために、知能製造レベル、快速反応能力と生産品質(zhì)に対するコントロールがなく、明らかに競(jìng)爭(zhēng)力に欠けています。韓平が言います。

展示會(huì)の現(xiàn)場(chǎng)では、すばらしい全自動(dòng)無(wú)料トースター、全自動(dòng)ゴム機(jī)、全自動(dòng)バックルシステム…この祭りを飾るのはかなりスマートです。友達(dá)機(jī)械有限公司のブースでは、「新秀ミシン」が多くの來(lái)場(chǎng)者の目を集めています。「この3年間、國(guó)産のスマートミシンは急速に成長(zhǎng)し、市場(chǎng)向けの専門(mén)化機(jī)器は手軽で學(xué)びやすい」友達(dá)機(jī)械有限公司の責(zé)任者である施國(guó)忠さんは例を挙げて、布袋を貼るという小さい段階で、以前は20萬(wàn)元以上の日本の全自動(dòng)印紙機(jī)を使っていましたが、今は國(guó)産の機(jī)械価格は10萬(wàn)元に満たないです。

似たような新しい設(shè)備がまだたくさんあります。例えば、全プロセスのグリーンデジタル化染色ソリューションも業(yè)界の人に好評(píng)を得ています。

変化するのは「ハード」だけではなく、「ソフト」もあります。服裝と単業(yè)務(wù)の流れをカバーする艾格文服裝と単管理システムは、サンプルの価格と準(zhǔn)備材料、生産リストと注文コストの両方を考慮して決算します。記者の知るところによると、服のトラッキングシステムを使って、効率が著しく上がりました。コストは以前より高いですが、市場(chǎng)に人気があり、未來(lái)の服裝産業(yè)の発展方向になりました。

今回のファッションショーの現(xiàn)場(chǎng)では、監(jiān)督管理ソフトから生産設(shè)備まで、このような信號(hào)が出されました。江蘇紡績(jī)はすでに労働集約型産業(yè)ではなく、全面的にスマート化時(shí)代に入りました。「江蘇は情報(bào)化、インテリジェント化、ネットワーク化、グリーン化を発展方向とし、新技術(shù)とクラスタの深度融合を促進(jìn)し、紡績(jī)服裝産業(yè)のモデルチェンジ?アップを?qū)Г！怪x明によると、現(xiàn)在全省紡織業(yè)はすでに省級(jí)モデル知能作業(yè)場(chǎng)52社を建設(shè)しました。國(guó)望高科、旭栄ニット、無(wú)錫百和織造、斯?fàn)柨丝嵕Sなどの企業(yè)は相次いで工信部にグリーン工場(chǎng)と認(rèn)定されました。

記者の取材によると、紡績(jī)業(yè)界にとっては産業(yè)チェーンが長(zhǎng)く、製造過(guò)程による生態(tài)環(huán)境の影響が大きいということが分かりました。グリーンサプライチェーンを構(gòu)築することによって、革新生態(tài)を完備し、産業(yè)クラスター、特に先導(dǎo)企業(yè)の牽引作用を発揮し、紡績(jī)製品の全過(guò)程を環(huán)境管理することができます。また、設(shè)計(jì)者、サプライヤー、生産者、物流業(yè)者、ディーラー、消費(fèi)者などの各主體的な行動(dòng)方式の転換を推進(jìn)し、環(huán)境にやさしい紡績(jī)品の生産と消費(fèi)パターンを形成してこそ、紡績(jī)品の全ライフサイクルの生態(tài)環(huán)境影響を低減することができます。