世界の9つの渉紡績企業は2020年に「大きな動き」がありますか？

外部環境の変化と経済の下振れ圧力によって、多くの紡績企業は市場の機會がますます少なくなっていることを感じて、チャンスを把握するのがますます難しいです。新しい年は、內外の挑戦にどう対応し、未來の産業機會をつかみ、持続可能な成長と高品質な発展を実現しますか？


私達は米國のデュポン、日本の東レ、オーストリアの蘭精、インドの博拉、日本の帝人、オランダの帝斯曼、韓國の暁星、フランスの阿科瑪、米國の英威達の9軒の國際企業を選んで、彼らの2020年の新しい計畫を通じて(通って)そのどのように市場を動かしますかを探します。國內紡織服裝企業のために、市場需要の変化と業界配置の方向を指します。


1米デュポン


持続可能な発展目標を引き続き推進する。


デュポンの公式サイトを開くと、ニュースのトップページに「デュポンが2030持続可能な発展目標を発表する」と表示されています。これはもちろん2020年の一つの仕事にとどまるのではなく、2030年までの仕事です。新たな目標は、持続可能性を堅持することが、その「必要なイノベーションを通じて、社會の繁栄と発展を促進する」願望の実現に重要性を強調している。


會社の9つの目標は三つの種類に分けられます。持続可能なイノベーションを提供し、お客様と世界の繁栄と発展を助けます。全體の運営過程で、會社の持続可能なイメージを強化します。具體的には、會社は以下の目標を実現することに力を入れています。


1、デュポン會社の革新製品の組み合わせを全面的に調整し、國連の持続可能な発展目標を確実に推進し、お客様に価値を創造する。


2、製品のライフサイクルがデュポン會社のある市場に與える影響を考慮して、循環経済原則を業務モードに入れる；


3、製品とプロセスを設計する時、すべてグリーン化學原則を含む持続可能性の基準を採用する。


4、30%の溫室効果ガスの排出を削減し、60%の電力を再生可能エネルギーから供給することを含み、2050年までに炭素中和運営を実現する。


5、デュポン會社の各工場所在地で水戦略を実施し、高リスク流域の製造工場とコミュニティを優先的に考慮し、水処理技術の進歩と戦略的パートナーシップをリードすることによって、數百萬人にクリーンウォーターを使用させる。


6、デュポン會社のゼロ傷害、職業病ゼロ、事故ゼロ、廃棄物ゼロとゼロ排出に対する約束を守り続ける。


7、全世界で最も包括的な會社の一つとなり、業界基準をはるかに超える多元化を実現する。


8、従業員に高い幸福感と達成感を持たせる仕事環境を創造する；


9、対象的な社會影響力計畫を通じて、1億人以上の生活を改善する。


デュポンの2030年の持続可能な発展目標は循環経済の原則を業務モードに溶け込ませ、その循環経済の原則は20世紀80年代末に誕生し、デュポンは循環経済の三原則を化學工業と結合した「減量、再利用、再循環製造法」に創造的に発展させました。いくつかの環境有害型の化學物質の使用を放棄し、化學物質の使用量を減らし、會社の製品を回収する新プロセスを発明することによって、1994年に同社が生産した廃棄プラスチックは25%減少し、空気汚染物質の排出量は70%減少した。また、廃棄された牛乳箱や使い捨てのプラスチック容器から化學物質を回収し、耐久性のあるビニール素材「ビック」などの新製品を開発しました。


循環経済の原則を業務モードに統合することを提唱する以外に、デュポン2030年の持続可能な発展目標はより具體的で、より透明で、より微細化された排出削減指標と従業員への人文配慮を含む。新たな持続可能性目標は、その関連仕事の推進レベルを広げている。長年以來、デュポンは持続可能性を通じて、消費者のためにより多くの価値を創造し、持続可能性と利益はデュポンのために獨特な競爭優位を創造し、株主と社會利益を同時に駆動してきました。


2日本東レ


グリーン革新事業の推進による収入は626億元を超えた。


収益拡大を続ける企業グループに転換するため、2020年には東レがグリーンイノベーション事業を拡大する。ますます注目されている地球環境問題と資源？エネルギー問題について、問題を解決できる商品と技術開発を進めています。関連事業の売上高は2020年に1兆円に達する。


グリーンイノベーション事業の拡張プロジェクトの一環として、東レは省エネ、バイオマスエネルギー、回収、関連分野での地位を確立し、長期的な環境、資源、エネルギー解決策を提供しています。


2019年、日本東レはグリーンイノベーション事業の分野で大きな動きをしました。2019年9月、日本東レは「&+」という新しい商用繊維ブランドを発表しました。新製品はリサイクルの主な材質であるポリウレタン（PET）の食品包裝ボトルを使用して生産される繊維をサポートすると発表しました。東レはこのブランドの誕生を利用してPETの回収を促進し、PET回収を提供することで高付加価値繊維を生み出し、閉ループ経済を実現することを目指しています。


近年、東レは世界環境管理を強化し、環境プロジェクトを積極的に推進し、そのグリーン革新を開拓し、革命的な軽量化材料と省エネ排出削減を利用して、同社は溫室効果ガス（GHG）の排出を削減し、異なる技術を統合することによって、非石化材料の研究開発をさらに促進してきた。東レはこれらの方式を通じてグリーンイノベーションを行い、資源とエネルギー問題及び世界環境問題の解決方案を求めるように努力しています。


將來、東レはその既存のグローバル生産基地を利用して、繊維、紡績製品と服裝のサプライチェーンにそのPET製品の派生繊維の応用を確立し、普及させるつもりです。同社はまた、顧客のニーズに迅速に応答し、持続可能な発展の理念と目標を促進するために、プロモーションと供給組織のアーキテクチャを確立します。


3オーストリア


レセル超短繊維3倍の増産


2020年、ラン精はレセルの超短繊維の生産量を3倍に拡大する計畫です。蘭精?レサイルの超短繊維の生産能力を拡充する以外に、蘭精は特殊繊維の包裝に対して改善を実施する。この一連の投資は十分に蘭精が木質の特殊繊維を最適化し、その市場供給を拡大する決意を表明しています。


この計畫を実現するために、ラン精はイギリスのグリムズビーの繊維工場で資本投資プロジェクトを展開し、ラン精？レセルの超短繊維の生産能力を拡大し、強化しました。


ラン精ヨーロッパとアメリカ州區の高級副社長のMarco Schlimpert氏は、「グリムスビー工場はランタンの重要資産であり、この工場は多様な特殊製品でお客様のニーズをより良く満たすことができるからです。このような鼓舞的な投資は工場の生産能力と柔軟性を高め、長期業務の成長をサポートし、特殊繊維の蘭精に占める市場シェアを拡大します。


ライゼルの超短繊維製品の範囲の拡大と生産能力の増加はすべてラン精の「sCore TEN」戦略を體現しています。この戦略は著しい差異化優勢を備えた特殊な木質繊維を提供し、環境影響を低減することを目指しています。試算によると、製品の安全、持続可能な低炭素生産プロセス及び責任を持って使用した後の製品処分などの分野の需要が持続的に増加するにつれて、未來の環境保護繊維の使用はピークを迎えます。ラン精?ライゼルの超短繊維に採用された生産プロセスは専門的に構成されており、繊維長を2ミリまで精確に切斷することができる。原材料は持続可能な方法で栽培された木材から由來しており、これらの木材は厳格な「蘭精材と木材パルプ政策」に従って伐採された。これらの繊維は、森林管理委員會FSC?認証の提供を要求することもできる。すべてのラン精?ライゼル標準繊維タイプはすでに工業、住宅、土壌と海洋応用環境下の堆肥と生物分解可能認証を通過しており、完全に自然に回帰することができる。


近年、政府レベルにおいても、消費者レベルにおいても、環境保護や持続可能な再生に対する関心はかつてない高さに達しています。この背景の下で、ますます多くのブランドが持続可能な発展の理念を実踐しています。蘭精は繊維産業チェーンの上流企業として、持続可能な発展理念を堅持しています。天然、安全、快適な製品を端末消費者に伝えることによって、持続可能な環境保護理念を表現し、伝えます。


今年はレセルの超短繊維の生産量を拡大し続けるほか、タイのプラーチーンブリー県に2019年に技術をリードするレセル繊維工場を新設しました。インドネシアにLCOEセンターを設立し、各種繊維と紡績糸の研究と分析を行いました。これらの取り組みは世界での革新と応用チェーンシステムを完備し、企業の持続可能な発展理念を確実に実行しました。


4インド博拉


3 R原則節水目標の実現


環境保護の省エネルギーの領域で、インドの博拉グループも企業のFlaGを立てて、これは主に節水の方面で體現しています。ボラ繊維は2025年までに2015年の基準年から50%の水強度を削減することを目標にしています。これは3 R（減少、再利用、回収）原則に基づく新しい技術を適用することによって実現される。水資源管理分野での最適な実踐と革新は、複數回の再利用を可能にしており、新技術は膜過程の清掃と廃水の回収を含む。現在、この技術はボラ繊維への応用に成功しました。2015年と比べて、ボラ繊維の水強度は30%減少しました。


ボーラグループのパルプと繊維業務ディレクターのDilip Gaur氏によると、気候変動と水不足は今の世界で最も注目されている二つの問題であり、共同努力によって解決される必要があるという。淡水の摂取量を減らすことに対する強い関心は水を節約する最良の方法を探すように促します。淡水の摂取を減らしても同様に廃水の排出を減らして、それによって環境に対して積極的な影響を生みます。適用される管理規範を超えて、Birlaセルロースはすべての繊維工場で最も厳しい基準を実施しており、廃水排出のヨーロッパ標準を実施しています。


世界中の接著剤の短繊維メーカーの中で重要な地位を持っています。その業務は全世界の多くの國に分布しています。2019年、博拉公司は新型の環境保護接著剤繊維Livaecoを発表しました。Livaecoで作った生地は接著剤繊維の柔らかい通気性と滑らかな特徴を維持しているだけでなく、認証された責任林を使って、高効率の閉ループ生産プロセス、より低い水消耗と溫室効果ガスの供給チェーンなどのファッション性を持っています。紡績業は繊維や織物を生産し、綿などを灌漑する最大の用水業者の一つであり、これらは大量の水を消費する必要があります。今回は、水の獲得性を改善することに力を入れ、緑と環境に優しい生産理念を十分に體現しています。


5日本帝人


機能性アウトドア衣料の販売拡大


2021年春夏のスポーツアウトドア生地の販売を拡大するために、日本帝人の富瑞特は軽量性と高引き裂強度のスポーツアウトドア衣料の普及を行っています。このファブリックは軽量性と高引き裂き強度を兼ね備えており、凹凸のない平地で外観が柔らかく、耐摩耗性と耐久性に優れ、環境に優しいスポーツアウトドアウェアの織物です。


近年、スポーツ衣料市場では、スポーツ/アウトドアとライフスタイルを合わせたファッションが主流になっており、卓越した機能のほかに、新しい外観と質感を持つ製品に対する市場のニーズも高まっています。スポーツアウトドア服には、軽量かつ引き裂き強度の高い布地として、強度が高いために、太い糸を格子狀に並べた編み物を使用して、引裂き防止の織物を作るのが一般的です。しかし、このようなファブリックの表面の格子模様は凸凹があって、テクスチャは硬くて、しかも際立っている部分は摩耗しやすくて、タップの問題も改善する必要があります。現在、耐引き裂織物は性能、外観、材質などの面で革新的な差別化を実現しにくいので、新しい織物設計に対する需要は日増しに増えています。


このような背景の下で、帝人富瑞特株式會社は高強度のポリエステルの細い糸を使って、そして適切な配列と編む密度で設計して、軽量性と高い引き裂く強さを持つ織物を開発しました。帝人側は、スポーツのアウトドアウエアだけでなく、ファッション服、制服、作業服などの機能的な服裝分野にも向いており、2020年には10萬メートルの生産量を見込んでおり、3年後には40萬メートルの販売を達成する見通しです。


數年來、帝人グループは機能性生地の研究開発に力を入れています。2019年、グループの研究開発はアウトドアスポーツ服の織物にもっと関心を持っています。秋冬のアウトドアやカジュアル衣料の特徴として、純綿のような外観と手觸り、汗の吸収速乾性、紫外線防止などの優れた機能を兼ね備えた、アウトドアカジュアルな服裝に適した純綿タイプのポリエステル高機能ファブリック「新型ポリエステル」を開発しました。技術革新を中心に、グローバルな課題に対して斬新な解決策を提供することは、帝人グループの発展の中で重要なものとなっています。


6オランダのティスマン


高性能の材料で夏季オリンピックに備える。


オリンピックからサイクリングまで他の試合まで、ティスマンはもう世界範囲でスポーツの分野に長年足を踏み入れました。2020年には、帝斯曼はスポーツの栄養、材料と個人の看護の方面で絶えずに革新して、強大で、安全で、持続可能な解決案と技術を出して、専門の選手を助けて2020東京夏季オリンピックに準備します。


プロのエリート自転車チームSunwebが信頼できるパートナーとスポンサーとして、帝斯曼は科學的な限界を突破して、選手のために階段を進める解決策を提供しています。Sunwebチームは2019年に開催された環広西自転車競技を含む各種のハイエンド試合に帝斯曼の高品質、持続可能な製品とソリューションを使用しました。チームのラインナップのショートパンツと上著の繊維保護層はDynema?ディニマ?を採用して強化されました。この材料の強度は優良な鋼材の15倍ですが、軽さと快適性を兼ね備えています。Dynema?ディニマ?繊維で作られた服裝はよりよくライヤーを保護できます。衝突時に典型的な擦り傷を減少させます。同時に、ドライバーのフリーライディングも許されます。


帝斯曼中國総裁の蔣唯明博士は「スポーツ競技が卓越した追求に対して永遠に止まることがないように、運動表現を向上させるためには、革新も絶えず前進しなければならない。帝斯曼さんは科學的な解決策を基礎にして、プロ選手に優れた保護を提供して回復を促進します。激しい競技運動の中で重要な優勢をもたらします。


2020東京夏季オリンピックは各國の選手が競爭する競技場だけではなく、各種設備、材料メーカーが活躍し、その製品の優れた特性を展示する絶好のプラットフォームです。帝斯曼のこの迪尼瑪の繊維は軽質で高くて強いです。同等の品質の下で、その強度は優良な鋼材の15倍以上で、良い頭皮より40%強いです。その品質は軽くて、防護性能が優れていて、長持ちする特性は法律執行と保護、海事海工、醫療、運動と生活方式、漁業、アウトドア裝備、自動車、再生可能エネルギー、個人保護裝備などの分野で信頼されています。ティスマンは差別化された製品の開発によって、機能的なスポーツ用品の分野で市場シェアを拡大しています。


7韓國暁星


炭素繊維の大規模投資


今後數年間、韓國の暁星は炭素繊維分野の研究開発を強化する計畫で、大規模な投資を通じて世界第三の炭素繊維生産企業に躍進し、この計畫は2020年に行動に移す予定です。


2020年2月に韓國暁星が建設した年間生産量2000トンの炭素繊維工場が本格的に生産を開始する。2028年までに、10條の生産ラインの拡張が完了したら、暁星炭素繊維の全世界市場占有率は2019年の11位（2%）から世界トップ3（10%）に上昇します。雇用者數も現在の400人規模から大幅に増加し、2028年には2300人以上の新規雇用を創出する。


炭素繊維は航空、宇宙飛行、軍工などの業界に使われているため、戦略物資として技術移転が難しく、自主的な研究開発が難しく、世界でも有數の技術を持つ國です。2011年、全羅北道、全州市、韓國炭素融合技術研究院などと協力し、韓國企業で初めて自主技術で炭素繊維「TANSOME？」を開発し、2013年から生産を開始しました。韓國は日本、米國、ドイツに続いて、世界で4番目に炭素繊維の開発に成功した國になります。


暁星グループの趙顕俊會長は、「炭素繊維後の応用分野の潛在力は無限であり、水素エネルギー経済を通じて炭素繊維の新市場を開けているので、炭素繊維産業をさらに育成し、『材料強國韓國』を作るために、一役買っている」と述べました。


自動車用の內裝材、建築用の補強材からスポーツレジャー分野、宇宙航空などの先端未來産業まで、鉄に適用されるすべての産業で炭素繊維が適用されます。これは「理想的な新型材料」です。重さは鉄の4分の1しかないが、鉄の10倍の硬さと7倍の弾性を持っている。耐食性、伝導性、耐熱性に優れています。ここ數年來、世界の炭素繊維市場の需要は旺盛で、今年の炭素繊維市場の需要は10%～15%のスピードで急速に増加すると分析しています。


暁星集団は絶えず生産能力を拡大し、炭素繊維の革新産業集積地を作り、炭素繊維材料産業クラスターを形成し、最終的には炭素繊維材料→部品→完成品の竜の生産チェーンを形成することを目標にして、米國のシリコンバレーと肩を並べる炭素繊維孵化クラスターを構築し、新市場を掘って、2020年までに炭素繊維関連製品の輸出額100億ドル（約688.3億円）の目標を実現する。


8フランス


高機能高分子増材の製造を強化する。


アルコマーは世界の高性能ポリマー3 Dプリント分野のリーダーです。新しい年には、高性能高分子の増材製造に力を入れます。これは主にグループが2019年に設立した実験室に頼って実現します。2019年11月15日、ノルマンディーSerquigny（フランス）にあるCrdatoo研究開発センターで、新しい3 D印刷のグローバル卓越センターを設立しました。


この新しい3 D印刷グローバル卓越センターは、SLS粉末レーザー焼結による印刷を目的とする會社の3 D印刷技術の加速発展をサポートします。このセンターは、2018年にイネーブルしたExton（米國ペンシルベニア州）にある硬化液狀樹脂センターと、キングオブプリウス（米國ペンシルベニア州）にある線材押出センターを含むグループの既存ネットワークの補充です。


3 Dプリント分野と複合材料の高性能高分子の先駆者と指導者として、増材製造分野で持続的に発展し、3 Dプリント技術を用いた連続繊維複合材料部品の製造に向けた新しい革新的解決策を提供します。2019年には、新しいパートナーと提攜し、その高性能解決策を複合材料の3 D製造に拡張しました。これは軽質材料の大きな発展です。新しい技術は阿科瑪のリードする3 D印刷と複合材料の優位を結び付けて、航空、自動車、エネルギーと建築の領域で新しい視角と応用を提供して、軽質な材料の日に日に増加する需要に対して満足します。


3 Dプリントは成人式に近いです。數年前、私たちは有名な建築物のミニチュアをプリントした機械を見て、大喜びしました。數年後、次世代の設備はプリントで醫療機器と移植可能な人間の體の部位を作ることができます。工業3 Dプリント技術は急速な発展を遂げた。2020年には、この分野の発展が期待される。


獨特な高性能材料とサービス供給のおかげで、大規模な3 Dプリント製造が可能になりました。會社は応用と端末用途においてよく知られている専門知識を蓄積して、この実質的な工業革命の中で世界のお客様に支持を提供しました。


9米國イギリス


40萬トン分二ニトリル生産基地プロジェクトは上海でスタートしました。


米英威達は上海で40萬トンの己二ニトリル（ADN）の生産拠點プロジェクトを今年中に建設し、2022年に生産を開始する予定です。


約1年前、英威達と上海化學工業區（SCIP）の代表が上海で行われた式典で協力覚書に署名しました。同社は10億ドル（約68.8億円）を超える40萬トンの己二ニトリル（ADN）生産拠點に投資した設計計畫を好調にスタートさせた。


現在、英威達は中國でナイロン市場をサポートするために6億ドル以上を投資しています。その中には上海化學工業園區（SCIP）にある21.5萬トンのヘテロアミン（HMD）工場と15萬トンの高分子工場が含まれています。數十年來、英威達は技術を多代的に改良しました。


英威達中間體アジア太平洋地域副総裁のKyle Redinger氏は、「中國市場の自己二ニトリル製品需要の伸びを考えると、英威達はブタジエンに基づく己二ニトリルプロジェクトが中國資本投資の最良の選択である」と述べた。英威達が市場に提供している己二ニトリルは他の生産商よりも多いので、これらの顧客が最高の技術を持っていることを確保したいです。英威達の最近の世界的な工場はすでに30年以上前に建てられました。世界にある己二ニトリル工場の大規模な投資をもとに、英威達が作り出したこの決定は、ナイロン業界の世界的な発展に力を入れる決意を一層証明しました。


分二ニトリルはナイロン66を生産する重要な原料で、ナイロン66は多くの製品を生産して、人々の生活の質を向上させます。これらの製品は工程プラスチック、エアバッグ、高性能塗料、特殊な服裝繊維などが含まれています。近年、エンジニアリングプラスチックとフィラメントの需要が旺盛なことから、中國市場はナイロン66に対する需要が拡大し、己二ニトリル基地が正式に上海化學工業區に定著しました。