強撚糸生産ポイント及び工程品質(zhì)管理方法

強撚糸は主に機織の橫糸に用いられ、布地にしわができる獨特なスタイルです。以上のような獨特な作用により、特殊な糸の強撚糸としてずっと糸糸の市場上に位置しています。強い撚り糸は設(shè)備を改善する必要がなく、部品を追加することで生産ができます。製品の技術(shù)含有量と付加価値が高いです。しかし、強い撚糸の生産は難しいです。製品の品質(zhì)をコントロールするのは難しいです。生産企業(yè)は一定の技術(shù)能力と管理経験が必要です。

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前紡績

強い撚り糸の前紡績生産プロセスと品質(zhì)管理は従來の紡糸糸とほぼ一致しています。ただ、糸撚り係數(shù)は紡糸臨界撚り係數(shù)を超えています。糸の強さは従來の機織用糸より低く、撚り係數(shù)はもっと大きくなり、糸の強度はより低くなり、重さはCV値と強力CV値が高くなります。。以上の多くの要素が糸の切れ目を増やし、生産の難しさを高めました。したがって、強い撚り糸の配合綿の等級は同じ番號の機織用の糸より高いべきです。強い撚り糸は普通納期が短くて、単獨で綿を配合することができない場合があります。この時、精梳落綿を増やして、機械狀態(tài)の良い並列機と粗糸機を選んで生産します。粗糸の品質(zhì)は強い撚糸糸糸の品質(zhì)を保証します。

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細い紗

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綿糸の撚り

布のしわの特殊な効果を?qū)g現(xiàn)するために、強い糸を紡ぐ度は同號機の紡績用の糸の1.5倍以上で、具體的な撚り度の數(shù)値は普通は使用メーカーが織物の要求によって明確に提出します。インゴットベルトの滑り率などの要素がありますので、お客様の撚りを確保するために、細い糸の計算はねじれを大きく把握するべきです。強い撚り糸の撚り係數(shù)はより大きく，すなわちより大きな捻り戻し角であり，紗の外側(cè)層の繊維応力は深刻に分布し不均一である。撚りをキャンセルする時、いくつかの繊維はずれを生じ、元の狀態(tài)を回復(fù)できなくなり、時には虛高の撚り値が現(xiàn)れ、テスト時にはいつでも取り除く必要がある。

日常の生産において、工蕓管理の面では、糸の工蕓パラメータ項目の正確な乗車を保証し、設(shè)備管理の面では、歪みインゴットを除去し、斷固として「兇」インゴットを攻撃し、インゴットバンドの張力が均一であり、インゴットバンドジョイントが良好であり、ねじれ平均値を基本的に安定させ、ねじれCV値はより良いレベルを維持する。糸のねじれCV値は単強CV値と重さCV値に直接影響する。

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ウエス質(zhì)（重）量制御

精紡機の引張効率は原料、機械狀態(tài)、工蕓、溫濕度など様々な要素に影響されています。その中で、撚りの原因によって、撚り係數(shù)の違った糸の引張効率が大きく異なります。強い撚り糸はより大きく縮み、引張効率は一般的に85%～92%である。生産品目の綿糸の伸長効率を把握してこそ、重さのばらつきを効果的にコントロールし、規(guī)定の重量に適合した糸を生産することができる。技術(shù)設(shè)計の時、経験によって効率を伸ばし、ギアを引っ張ることになります。上機で生産する時に適時にサンプリングして重量試験を行い、工程歯車を調(diào)整する。

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糸巻き込み密度

糸を巻いて成形するには巻き込みが必要で、層がはっきりしていて、もつれないで、後工程が後退する時には輪を離れないで、巻き付けのサイズが適當です。ロールサイズが大きすぎて、糸が磨耗しやすくて、不良な紗が形成されます。ロールサイズが小さすぎて、落糸回數(shù)が増えて、ドラムの交換回數(shù)が増えて、労働強度が増大して、生産効率が低下します。強い撚り糸の密度が高く、弾性がよく、斷面積の直徑が小さく、管糸の形が明らかに小さいです。全管の落糸時に自動的に落糸した車は正常に糸管を抜くことができなく、落糸の仕事量が増加し、生産効率に影響します。糸の巻き取り密度を適當に増大しなければならない。

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細糸斷頭の制御

強い撚り糸は平均的に強い力が低く、強いCV値は同數(shù)の機織用の紗より大きく、細い糸の斷頭率が高く、接合が困難である。斷頭が多いのは紡績ラインの生産量、品質(zhì)に影響して、車止め労働の強度を増大して、運転と管理の多くの方面から高度に重視しなければなりません。

実際の證明では、精紗機の変換速技術(shù)を采用して、大、小紗の時にインゴット速度を低くします。鋼襟が走熟期の機臺を選んで、適度にコイルの交換期間を短縮します。メンテナンス巡回検査を強化して、早速にインゴット、ゴム中の凹み、ゴム輪の逸脫、ガイド糸フックのゆるみ、ガイド糸フックの光沢感がないなどの措置を是正します。強い撚り糸臺の生産量は高くないです。車を止める作業(yè)員は粗い糸を換える圧力は大きくないです。機械臺の掃除に集中して、巡回を強化し、直ちに斷頭します。

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巻き取り器

インゴット毎に調(diào)整し、インゴット毎に検査し、各零、部品の動作が順調(diào)に調(diào)整され、設(shè)備の運行が良好な狀態(tài)にあることを保証する。強い撚り糸の糸巻きのところには、糸巻きの解撚が不十分で、糸の継ぎ目によじ登る現(xiàn)象が現(xiàn)れやすいです。引継ぎの長さを最高に調(diào)整するために、引継ぎの圧力を確保しなければなりません。強い撚り糸の弾力性が高く、糸を作った筒が巻きつけられています。筒の圧力は50 MPa以下であるべきです。強い撚り糸は強くて低く、紗は欠點が多く、電子の糸を點検する動作が頻繁で、絡(luò)筒の速度は通常の糸より低いです。普櫛の強い撚糸綿は不純物が多く、同數(shù)の精櫛より強い撚糸の生産効率が低い。

つまり、強撚糸製品の技術(shù)含有量が高く、生産加工が難しいです。工蕓設(shè)備の運転などの技術(shù)基礎(chǔ)管理をしっかりと行い、細糸設(shè)備のメンテナンスを強化し、インゴット間の差を減らす必要がある。接合部の品質(zhì)を向上させるために、撚り部の糸巻きを減少させます。