福建紡織靴服業(yè)界：逆境の中で成長する

福建の多くの伝統(tǒng)産業(yè)の中で、紡績靴服産業(yè)は規(guī)模も知名度も重要な地位を占めています。

データによると、2019年、福建紡織靴服規(guī)定上の工業(yè)の営業(yè)収入は1.1兆元に達(dá)し、その中で紡織服裝の営収は7406億元で、全國第5位となった。製靴業(yè)の営業(yè)収入は3618億元で、運(yùn)動(dòng)靴類の規(guī)模は全國第一位となった。しかし、疫病の下で、産業(yè)全體の発展は様々な困難と圧力に直面しています。

業(yè)界の発展における困難と挑戦は発展によって解決しなければならない。數(shù)十年の発展を経て、福建の紡織靴服はすでに産業(yè)チェーンを形成し、その危機(jī)に対応する最大の底力となっています。最近以來、この業(yè)界はショートボードと不足に直面し、危機(jī)を機(jī)にする道を踏み出しました。

「新経済」の力を借りて販売の苦境を解消する。

今年の初めから、紡績靴業(yè)界に対する疫病の影響が明らかになった。

私たちの省紡織服裝産業(yè)も外需市場(chǎng)の不振の輸出圧力に直面しています。

外國向けの売れ行きが悪くて、企業(yè)の輸出を國內(nèi)向けに転売したり、オフラインの下でオンラインに転売したりして、ネットの紅経済、経済の共有、社會(huì)団體の経済などの新しいモデル、新しい業(yè)態(tài)がわが省で次々と現(xiàn)れています。

傘下の製品の実體店が一度に八割以上閉鎖され、ラインの下での販売がほとんど停滯している狀況に直面して、落ち著いて積極的に対応し、業(yè)務(wù)の中心をオンラインに移す。會(huì)社や加盟企業(yè)を動(dòng)員して「全員小売」のモードを開き、「等客訪問」を「出先探し」に変えた。

「私達(dá)の『全員小売』は高級(jí)管理から一般従業(yè)員、販売からバックグランドサポートチームまでの総動(dòng)員で、累計(jì)3萬人以上の従業(yè)員とディーラー仲間がオンライン微商、ネットマーケティング、コミュニティマーケティングなどのマーケティングの新モードに參加し、そして第一時(shí)間はサプライヤーシステムを連動(dòng)させ、総合サプライヤー工場(chǎng)の生産能力、従業(yè)員の帰休などの狀況を総合して、直ちに注文書の配分を調(diào)整し、滯りがないようにする。産業(yè)チェーンのサプライチェーン循環(huán)を通じて」安踏副総裁の李玲さんは言う。

「全員小売」は安踏線の下での生產(chǎn)能力の回復(fù)を促し、5月の実績は前年並みで、6月の勢(shì)いはすさまじい。特に「6?18」のセール期間中、電気商取引所の累計(jì)取引は14.3億元で、同期比78%増となりました。

新経済に力を入れるのは、安踏だけではない。才子の男裝は全國の2000數(shù)軒の店舗の店長を動(dòng)員して“生放送して商品を持ちます”を行って、この策略に協(xié)力するため、企業(yè)はまた“先物制”の割合を縮小して、更に迅速な反応に適する“商品を仕入れる制”に調(diào)整して、そして新技術(shù)、新材料、新デザインの上で工夫を凝らして、若い客の群れを引きつけます。

省工信庁の関係者によると、現(xiàn)在、わが省は各地が地域の実際に立腳し、ブランドの優(yōu)位性を発揮し、オンラインのアップグレードを促進(jìn)することを産業(yè)チェーンの循環(huán)を円滑にする重要な措置として、各種類のオンラインプラットフォームに助けを借りて、紡績靴服の重點(diǎn)市、園區(qū)、企業(yè)の生産と販売のドッキングを推進(jìn)し、上下の組み合わせ、オンライン市場(chǎng)を拡大し、內(nèi)外の販路を開拓し、オンラインラインを構(gòu)築する。下一體化のマーケティングシステムです。

端末の多元化を開拓してショートボードを供給する。

「ヨガウェア、フィットネスウェアなどの軽いスポーツ製品は水著の生産技術(shù)と似ていますが、以前は少ししか生産していませんでした。水著の注文が萎縮しています。ヨガウェアなどの製品の生産を増やします。七色狐の水著會(huì)長の洪建庫は言います。

今年の第一四半期には、七彩狐は往年の六割しか注文を受けていません。厳しい対外貿(mào)易情勢(shì)に直面して、洪建庫は自ら変化を求めます。

お客様とのコミュニケーションの中で、自宅にいる外國人消費(fèi)者はヨガウェアなど室內(nèi)スポーツ製品の需要が著しく増加していることを発見しました。小ロットで生産し、出荷した後、お客様は注文書を追って洪建庫を喜ばせています。発生以來、ヨガウェアの注文は7000萬元を超えました。

その後、企業(yè)は弾力ズボン、ファッション防護(hù)マスクなどの分野に生産を伸ばした。現(xiàn)在の狀況から見ると、今年の業(yè)績は去年と同じです。洪建庫は言った。

記者は省紡織業(yè)協(xié)會(huì)によりますと、現(xiàn)在の省紡織端末製品は靴服を中心として、産業(yè)用紡織品、家庭用紡績品は相対的に遅れています。主流の靴服ブランドの市場(chǎng)占有率が高い以外に、一部の企業(yè)はブランド育成、製品設(shè)計(jì)において付隨現(xiàn)象があり、製品の同質(zhì)化はより深刻です。疫病の下で、供給が足りないという板ばさみが一層際立ってきた。

業(yè)界関係者は、未來の紡績端末製品の機(jī)能は絶えず強(qiáng)化され、端末の応用シーンは多くの分野に広がっており、市場(chǎng)需要が旺盛で、福建紡織靴服業(yè)界は端末の多元化を開拓してリスクを防ぐ能力を増強(qiáng)しなければならないと考えています。

疫病発生以來、私達(dá)の省紡織靴服企業(yè)は各級(jí)政府及び関連部門の指導(dǎo)に支えられて、緊急に境を越えて転産し、醫(yī)療用防護(hù)物資の生産と供給の重責(zé)を擔(dān)ってきました。しっかりした産業(yè)基盤のおかげで、短期間で全省のマスク生産企業(yè)は8社から230社以上に増え、醫(yī)療用防護(hù)服生産企業(yè)は1社から30社以上に発展しました。

省工信庁の関係者によると、現(xiàn)在、省は業(yè)界の下流産業(yè)チェーンの拡大を推進(jìn)している。服裝については、次世代のファッション、機(jī)能、知恵服裝の発展を加速し、産業(yè)用紡績繊維の生産、不織布、加工設(shè)備、完成品応用などの産業(yè)チェーンを開拓し、醫(yī)療衛(wèi)材、安全防護(hù)、公共応急、新基建などの産業(yè)用紡績品の開発応用を推進(jìn)する。製靴業(yè)においては、企業(yè)が機(jī)能性靴類の開発?応用を加速させ、矯正靴、醫(yī)美靴などのリハビリ製品を開拓し、大衆(zhòng)化、個(gè)性化、差別化の発展を促進(jìn)するよう指導(dǎo)します。

ハイエンドの組み合わせから発展?jié)撛谀芰Δ蚓颏昶黏长埂?/p>

國內(nèi)紡織業(yè)界初のグリーン工業(yè)建築三つ星プロジェクトとして、鳳竹紡織安東新工場(chǎng)は現(xiàn)在設(shè)備の入場(chǎng)と調(diào)整段階に入っています。今年の9月末に使えます。

記者によると、この工場(chǎng)は各段階で省エネ?環(huán)境保護(hù)の設(shè)計(jì)を採用しています。屋根には3.6萬平方メートルの太陽光発電システムが設(shè)置されています。年間発電量は500萬キロワットです。2級(jí)の再利用設(shè)計(jì)の中水反浸透膜システムは、汚水の再利用率を50%以上にすることができます。4臺(tái)の排ガス回収処理設(shè)備は排ガスを効率的に回収し、余熱回収を行い、年間5000トンの標(biāo)準(zhǔn)炭を削減することができる。新工場(chǎng)はまた25種類の知能緑色のハイエンド裝備技術(shù)を採用して、知能、緑色の近代化染め工場(chǎng)です。

「インテリジェント化、グリーン化は染め業(yè)界の発展に必ず必要な道です。そうしないと、コストが高く、品質(zhì)が悪い問題を解決できなくて、業(yè)界の挑戦に対応できません。」企業(yè)行政総監(jiān)の葉炕剛氏は言う。

現(xiàn)在、世界の繊維材料は多構(gòu)造、多機(jī)能、超性能、知能化と緑化の方向に発展しています。産業(yè)化応用は絶えず深化しています。

危機(jī)の下で、私達(dá)の省の多くの紡織の靴の服の企業(yè)、特に上流の企業(yè)、資金を投入して技術(shù)の改造を?qū)g施することを堅(jiān)持して、持続的に緑色化、知能化、ハイエンド化の転換を推進(jìn)して、さらなる発展の高まる潛在力を発掘します。

プー田に位置する華峰華錦公司は引き続きグリーン転換を推進(jìn)し、低炭素、グリーン、循環(huán)産業(yè)チェーンを構(gòu)築し、市場(chǎng)リスクと対応能力を強(qiáng)化する。現(xiàn)在、華峰グリーン繊維産業(yè)園プロジェクトは加速的に推進(jìn)されています。「私たちは現(xiàn)在、緑色繊維と古びた織物のリサイクルプロジェクトを?qū)g施しています。繊維原料をリサイクルし、新しい繊維原料を研究し、緑色繊維材料と製品を発展させ、さらに強(qiáng)い産業(yè)チェーンを補(bǔ)完し、伝統(tǒng)材料から緑色繊維への転換とグレードアップを加速しています。」代表取締役の方華玉さんは言います。

今、華峰は世界で300人以上の設(shè)計(jì)と研究開発チームを持っています。強(qiáng)力な研究開発力により、ファッションの流れを自主的に研究開発し、快適なファブリック、緑の機(jī)能性紡績などの新材料の300余りの品種を獨(dú)自に開発し、特許207項(xiàng)目を獲得しました。疫病の影響で出荷が減少しましたが、製品特色の優(yōu)位性は依然としてあります。上半期の會(huì)社の売上高は同時(shí)期とほぼ同じです。

南平では、福建瑞合繊維は研究開発と革新の力を強(qiáng)め、低端再生ポリエステルから全面的にES繊維を生産するようになりました。

紡績業(yè)界では長楽を大事にし、永栄ホールディングスは錦江の科學(xué)技術(shù)知能化、グリーン差別化の錦綸繊維などの重點(diǎn)プロジェクト建設(shè)を加速しています。金綸高繊維は高性能PTT繊維と複合繊維の研究開発と産業(yè)化などのプロジェクト建設(shè)を継続的に推進(jìn)しています。

業(yè)界関係者の分析によると、私達(dá)の省の紡績靴服産業(yè)チェーンは比較的完備していますが、バイオベースとハイテク繊維はほとんどブランクで、高性能繊維混紡、高支持の高品質(zhì)紡糸と織物の開発はまだ足りないです。ハイエンドプリントと後整理能力はまだ強(qiáng)くないです。省內(nèi)のハイエンド生地の自給率は40%に足りないです。次のステップへの転換とアップグレードの方向。