データ相互接続による生産性の活性化が「千人糸、萬人布」を変えつつある

「千人紗、萬人布」はかつてみんなの紡績(jī)に対する普遍的な印象だった。5月4日、記者が夏津仁和紡績(jī)科學(xué)技術(shù)有限公司のデジタル紡績(jī)工場(chǎng)に入った時(shí)、機(jī)械の運(yùn)転音を除いて紡績(jī)労働者はごくわずかで、工場(chǎng)全體の生産狀況は統(tǒng)括制御プラットフォームで一目瞭然だった。これは、企業(yè)のMESシステムとデジタル化インテリジェント紡績(jī)オンラインモニタリングシステムのおかげである。

同社のデータ畫面に點(diǎn)滅する紡績(jī)機(jī)の稼働狀況を見て、夏津仁と紡績(jī)科學(xué)技術(shù)有限會(huì)社の李宗志社長(zhǎng)は感慨深げに言った。現(xiàn)在、玉揚(yáng)げの平均時(shí)間は8.54分/回から7.41分/回に短縮され、年間生産量は118トン増加し、年間生産能力は30%以上向上し、既存の規(guī)模の下で、毎年粗利益は17.7萬元増加することができる、システムデータの分析から見ると、同じ品種を生産し、異なるテーブルの消費(fèi)電力の差は15%以上で、高消費(fèi)電力テーブルを調(diào)査することによって、電力使用量は年間2%減少し、年間電気料金は41.76萬元節(jié)約された。

綿紡績(jī)は夏津県の伝統(tǒng)産業(yè)であり、160社以上のクラスター企業(yè)の年間生産額は100億元を超えている。簡(jiǎn)潔で効率的な品質(zhì)検査システムは紡績(jī)企業(yè)の生産効率向上の重要な保障である。伝統(tǒng)産業(yè)である綿紡績(jī)はどのようにデジタルと結(jié)びついているのか。人間の目から「慧眼」まで、デジタル品質(zhì)検査システムは瑕疵を隠す場(chǎng)所がなく、品質(zhì)をより保障する。これにより、正確なデジタル化の「補(bǔ)習(xí)」が、夏津紡績(jī)業(yè)界で行われた。

この「補(bǔ)習(xí)」は、人間機(jī)械の「対話」、データの相互接続を?qū)g現(xiàn)することを目的としており、一般的に設(shè)備の更新には関連していない。企業(yè)はセンサー、スキャン銃、ディスプレイなどを取り付け、設(shè)備と材料の「聾、唖、盲」の問題を解決し、データ収集を?qū)g現(xiàn)すれば、ソフトウェアシステムを通じて、生産、購(gòu)入、販売データの相互接続を?qū)g現(xiàn)する、さらにシステム応用を通じて、操作層、管理層から意思決定層まで異なる権限のスマート端末システムをインストールし、企業(yè)のデジタル化管理を?qū)g現(xiàn)する。

データの相互接続により生産性が活性化されます。データによると、試験的な仁和紡績(jī)の「デジタル化知能紡績(jī)オンラインモニタリングシステム」は、生産全過程を効果的に追跡することを?qū)g現(xiàn)し、生産コストを12%削減することができ、省レベルの「工業(yè)インターネットの典型的な応用シーン」に選ばれた。夏津新時(shí)興紡有限公司は「飛梭智紡ニットMES管理システム」プラットフォームに新たに登場(chǎng)し、1萬紡錘の使用者は40人から25人に減少し、糸の品質(zhì)は絶えず向上し、フィル、ヤゴールなどの顧客と長(zhǎng)期的な協(xié)力関係を構(gòu)築し、市級(jí)の「スマート工場(chǎng)」と認(rèn)定された。山東鴻泰鼎新材料科技有限公司はDCS制御システムを採(cǎi)用し、効率的に自動(dòng)化、知能化を?qū)g現(xiàn)し、市レベルの「デジタル作業(yè)場(chǎng)」に選ばれた。

「このような全く新しい改造は専門性が強(qiáng)く、政府の『有為の手』の助けも必要だ」と夏津県委員會(huì)副書記、県長(zhǎng)の趙之達(dá)氏は紹介した。同県は産業(yè)構(gòu)造調(diào)整を主軸とし、「プラットフォーム＋資金」の誘導(dǎo)効果を発揮し、重要な設(shè)備と技術(shù)の導(dǎo)入、改造を通じて、伝統(tǒng)産業(yè)の質(zhì)の向上と効果の向上を推進(jìn)している。夏津県の紡績(jī)業(yè)界は典型的な細(xì)分化業(yè)界の特徴を持っており、多くの企業(yè)は類似の設(shè)備を備え、類似の技術(shù)を採(cǎi)用し、類似の製品を生産している。これは、「一ロットにしてみる」と、「一枚を動(dòng)かす」ことができることを意味しています。現(xiàn)在、全県の紡績(jī)企業(yè)の設(shè)備自動(dòng)化率は75%以上に達(dá)し、雇用は1萬錠當(dāng)たり30人以內(nèi)に減少し、改造前より人件費(fèi)を60%以上節(jié)約している。

「データに生産力を求めることは、伝統(tǒng)産業(yè)の最適化とグレードアップのために必ず通らなければならない道であり、決心し、勢(shì)いに乗って行い、何かをしなければならない」と夏津県委員會(huì)の沙淑紅書記は、「企業(yè)がスマート製造の第一歩であるデジタル改造を容易に踏み出すことをリードし、少ない投資で大きな収益を?qū)g現(xiàn)する」と述べた。

（出所：大衆(zhòng)日?qǐng)?bào)）

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