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    世界の象徴的な紡績産業チェーンを作るまで、浙江はまだどれぐらいの距離がありますか?

    2020/8/25 14:52:00 1632

    グローバル

    地域の経済競爭は、産業競爭によく落ちます。

    世界百年という未曽有の大変局に直面して、中央は何回も強調して、産業基礎の高級化、産業チェーンの現代化レベルを向上させます。先日開催された省委員會常務委員會會議では、製造業の基礎再構築と産業チェーンの昇格プロジェクト行動案を審議し、「極めて重要性、緊急性、困難性」の位置づけを與えた。

    長年以來、浙江省はブロック経済を利用して、獨特な「浙江製造」産業の優位性を形成してきました。70あまりの製造業のクラスタは國內市場での占有率が30%を超えています。

    紡績はまさにわが省の伝統的な優位産業チェーンの一つです。それは生活と密接に関係があり、化學繊維、紡績、捺染、化學工業、紡績機械、服裝などの多くの環節を結びつけて、紹興、嘉興、寧波、杭州などの地上下流企業を牽引し、より完備した紡績産業チェーンを形成しました。

    現在、浙江の伝統的な優位産業チェーンの現狀はどうですか?「世界的なシンボル産業チェーンを作る」までどれぐらい遠いですか?産業競爭力を高めるために、政府と市場はどのように力を入れますか?ここで起こった問題、探索の方向は、思考をもたらすかもしれません。

    変局中に「陽線」から出る

    疫病の衝撃の下で、より完備で安定した現代紡績産業チェーンが試練に耐えました。

    2020年上半期、紹興紡織産業は尋常ではない「陽線」を出し、紹興五大伝統産業は規定上企業の増加値が377.6億元に達し、同2.9%増となり、過半數の紡績産業の功績を占めています。そのうち、化繊産業の増加値は同6%増加した。

    これは産業クラスターの優位性、チェーンの安定性と密接に関係しています。紹興市経信局の関連責任者によると、この産業チェーンの上流には、柯橋、姬州、上虞には全國的に有名な化繊、蠶糸、綿糸などの原料生産企業があります。中流、柯橋藍印ファッション小鎮は108社の捺染企業を集めて、生産能力は全國の3分の1を超えています。ここ數年來、紹興はさらに明確に布石して、現代紡績産業は柯橋を中心として、諸及び岋州と連係して発展しています。

    紹興の“1歩の隔て”との嘉興、杭州、寧波などは化學繊維、織造、家紡服裝など多くの企業を集めています。各クラスター間の緊密な連動、相互補完は、浙江現代紡織産業チェーンの「中軸線」を共同で構成する。

    諸曁、大唐街道は、1萬社余りの企業を持ち、年間270億足の靴下を生産しています。世界の靴下業「心臓」の一つです。

    最新の設計図を持って町を一周すると、糸を購入し、工場や物流業者を探します。原料が屆いたら、靴下が作動します。新しい靴下は翌日にネットショップでオンラインできます。原材料の研究開発、製品の検査などに新たな需要があれば、地元の産業革新サービス総合體、大唐靴下蕓小鎮にも行けます。高校、科學研究院の専門家の協力を求めています。

    これは諸及びカラメラ會社の生産部の責任者がよく知っている日常であり、現地の緊密な協力生産方式の縮図でもあります。この方式はサプライチェーンの効率を大幅に向上させ、下流企業もそれによって強い安全感を得ます。「どの部分が斷たれましたか?どの材料が欠けていますか?」と尋ねたところ、記者のほとんどが否定的な回答を得ました。複數の企業の責任者は「紡績産業チェーンのほうが安全だ」と考えています。

    疫病の影響で、注文が一定の影響を受けましたが、安定供給で多くの企業の能力が向上しました。今年の上半期には、カラメラの販売は1億元を超え、同25%以上増加し、常に新技術分野に傾倒している華叡投資から5000萬元を投資した。

    未來産業の競爭は産業チェーン全體の競爭であり、後者は各サプライチェーンから構成されている。浙江省の製造業の発展を長期にわたって推進してきた省経信庁の一級巡視員の凌雲氏によると、疫病は地域や國によって発生していないため、多くの企業が組織生産において上下のサプライチェーン間の不協和や供給を引き起こしており、各地でグローバル化に參加する過程で、経済効率と経済安全との矛盾をどうやってうまく調整するかを再検討しています。生産組織方式もグローバル購買から「國內循環を主體とし、國內國際雙循環」という構造に変化し、自主的創造革新を重視し、産業チェーンの核心技術の難関をさらに重視し、今後産業の競爭も産業クラスタ間の競爭に転向する。外部循環を促進し、お互いに促進し、我々が兆級産業を構築する重要な選択となる。凌雲は言った。

    今年7月に、紹興現代紡織産業は國家先進製造業の集合モデルに選ばれました。すなわち、実証です。

    市場競爭の中で、産業チェーンの安全も効率以外のもう一つの重要な分銅になっています。疫病の中で、いくつかの省外靴下業企業はサプライチェーンが衝撃を受けて、諸及び定住します。産業チェーンの安定性は、現地の企業誘致の強みとなります。

    競爭の中で筋骨が強い

    アップグレードされた産業チェーンを絶えず最適化し、伝統的な紡績を現代化に向かわせる。

    柯橋、諸曁などの地で、布地、靴下などの普通で越えない織物、“72変化”が発生しています。彼らは家庭用品、家庭用紡績品、保健用品と呼ばれることがあります。時には「蕓術品」と呼ばれることもあります。様々な機能的な織物が、紡績製品を再定義しています。

    長年の蓄積によって形成されたこの産業チェーンは、市場の需要が衝撃を受けた時に、強大な生産能力が発揮されない痛みとなります。生産能力による競爭が激化すると、差別化競爭が新たな選択肢となる。

    「國際貿易摩擦の衝撃から、生産過剰の圧力が産業チェーン全體に伝わる」迎豊科技董事長の傅雙利氏は、全中國ひいては全世界で最も完備した原料セット、工程セット、市場セットを持っていますが、まだ完全に加工モードを抜け出していません。

    運動型、環境保護型の織物生地を狙って、5000萬元を投入して研究開発、テストセンターを建設して、12億元を投入して印染の知恵工場を作ります。これらの大きな手書きは豊富な科學技術を歓迎するために価値を創造しています。この二年間、ロマ布から刺毛布まで、抗菌吸汗布地まで、「迎豊」で染色した製品はファッション消費の流行をリードしています。2019年、企業の売上高は10億元近く、粗利益率は11%以上に達した。紡績企業の利潤水準は普通何%しかないということです。銀行の利率水準と爭って、伝統産業の痛みと形容されています。

    危機は鏡のようで、産業の長短の板を照らし出します:産業チェーンが完備していて、産業の基礎の高級さを意味しません。

    「毎回の騒動が衝撃的で、いくつかの企業が倒れたり、いくつかの企業が成長したりします。これは新陳代謝過程で、強筋健骨過程です。」紹興市経信局の責任者は、危機に対処し、紹興は「雙十雙百」のクラスタ製造(育成)行動計畫を提出し、2022年には基本的に5000億級の現代紡織産業クラスタを形成するとともに、デジタル化、インテリジェント化を突破口として、産業チェーンの縦方向、橫方向の企業のアップグレードを推進し、現代化の道を導くと述べました。

    変局の中で、技術、ブランドは多くの紡織企業になって中高級の大技に踏み出します。

    設備をアップグレードし、プロセスを改造し、産業チェーン上により優れた位置を求める。紹興海通捺染有限公司では、舊工場はすでに姿を消しています。1.5億元を投資した高支持の高密布地プロジェクトが建設されています。生産能力は以前と同じですが、1メートルごとに染色する毛利率は5%から10%に上昇します。現在、柯橋は半分以上の捺染企業がすでに「上馬」の改造?昇格プロジェクトを行い、既存の設備の80%以上が國際トップレベルに達しています。

    中ハイエンドはブランドの支持が必要で、諸及び博憶紡績科技公司は歐米ブランドと協力して、世界市場を配置します。8年間の販売規模は3億元から100億元に増加する見込みです。

    中間のハイエンドに向けて、企業にとっても、産業チェーン上での再位置づけを意味する。「差異化プロジェクトに行くしかない」という企業が教えてくれました。これは政府が生產能力をコントロールする方式です。

    記者の調査によると、ファブリックのような工業中間體の製品は前後に生産されやすいので、市場のコントロール力を奪回しようとしています。ファブリック企業は國際ブランドと協力して、流行をリードしようとしています。多くの攻撃機能型生地の企業は、新材料の研究開発チームを設立し、新たな生産ラインを構築しています。

    実は、今日の紡績産業は、伝統産業に対するイメージを超えて、新興産業が育成する肥沃な土地となり、産業チェーンの形態を直線的なチェーン式から立體的なネット式に変えています。凌雲は、これもまさに紡績産業が近代化に向けて一歩踏み出していると考えています。

    今年の上半期、紹興のハイエンド裝備産業の生産額は1057億元で、新材料の産業の生産額は1395億元で、紡績裝備、新材料はまさに重點分野です。

    新機軸を打ち出した中で、再び高値を作り、世界の舞臺を支點とし、価値連鎖を再構築する。

    「核心技術は紡糸の上にあるとは!」日本企業が生産した布について3ヶ月間研究した後、紹興東進紡織會社の陳明賢會長は感慨深いです。

    主にプレス生地を攻撃して10年余りで、全世界の100余りブランドのサプライヤーになりました。陳明賢は技術が不遜であると自覚していますが、染色、パッチ、織りなどの難関を突破した後、彼の生地は相変わらず形のようにしかできません。「同じ特性を実現するには、いくつかのテストが必要ですが、協力企業の技術開発能力は需要を満たすことができません。」陳明賢氏によると、1本の糸の背後には、実質的に産業チェーンの上下の協同レベルが足りず、ハイエンドのリンク能力が不足している。

    不揃いの上下流企業が共生共栄できるかどうかは、産業チェーンの競爭力の方向にも影響を與えている。産業チェーンの上下の動きのバランスも、この時點で試されている。

    諸曁大唐、博憶會社の責任者の許栩光さんも悩んでいます。諸及び企業が生産した全自動靴下機はすでに世界のトップレベルに達していますが、主に平板機で、ハイエンドの機能性に欠けています。「原料の等級は製品の付加価値の向上に影響します。」彼の観察によると、高級靴下は世界市場でシェアが小さいですが、利益が大部分を占めています。

    この高地は世界の舞臺を支點とする國際競爭の最高點である。陳明賢氏は「価値チェーンと産業チェーンをより密接に融合させ、より強い価値増値能力を示すべきだ」と述べました。

    新しい模範と照らし合わせて、核心技術の突破能力が足りない、産業チェーンの協同革新能力が足りない、企業の普遍的な反映の問題です。先導企業のファスナー、優勢企業の牽引、企業連動の相補的な資源統合…いくつかは革新チェーンと価値チェーンをめぐって産業チェーンの新しい趨勢を配置し、同時に発生しています。

    いくつかの業界のリーダーシップの動きが頻繁に見られます。化繊の分野では、実力のある企業や石油化學、精製プロジェクトは、産業チェーンの上流に拡張したり、中小企業を買収して技術改革を行い、産業チェーンの下流に伸び、柯橋で、年間120萬トンの化學繊維を生産し、世界第7位の天聖化繊を生産し、今年は7社の捺染會社を買収し、産業チェーンの重合度を高めました。

    織造分野では、「博憶」と「東進」は期せずして同じで、一つは源綿栽培からスタートするつもりで、原材料の機能性開発、オリジナル設計、織造、ブランドの製造、販売と展示が一體の小型産業チェーンとなり、一つは繊維プロジェクトを配置し、「スーパー工場」を作り、一部の環節で自己循環チェーンを形成する。

    多くの企業家から見れば、國際競爭力を高めることができれば、強いチェーンのモデルと見なされます。陳明賢は特に數年前のことを言いました。當時の紹興印染業界は他の部分と連絡が取れて、品質問題がよく発生しました。その後、政府はモデルチェンジを誘導して、加工費を稼ぐ染色工場も販売しています。この2年間で製品の品質が大幅に向上しました。

    これらの小型産業チェーンの構築については、各地で樂見され、また空間配置を通じて再構築され、現代紡績産業の生態圏を構築している。

    柯橋、馬鞍鎮、藍印ファッション小鎮。3.5平方キロメートルの土地にはすでに57の捺染プロジェクトが集まっており、2019年に販売額231億元を実現した。現在、紹興の新たな紡織産業エリアの集積?向上に伴い、越城區の34社の捺染企業からなる五大グループが集中移転しています。水、電気、蒸気などの関連プロジェクトは、同時に建設を開始します。

    「染め物以外に、化學工業企業も上虞に向けて地域を越えて集まっています。」紹介によると、紹興はまた「一つのクラスター一つの総合體」によって、大學、産業研究院、企業研究開発センターなどの革新的な資源を統合し、地域産業クラスターの競爭力を高め、より広い範囲の分業協力システムの形成を推進する。

    市場の風雲が変化する今、現代紡績産業チェーンの企業にいて、革新はすでに共通認識になりました。産業の近代化の窓口期間が來ました。彼らは高い場所に立って、変局の中で新しい局を開かなければなりません。

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