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    福建推進數(shù)字化轉型:投入成本困擾中小企業(yè),超2萬元難接受

    2023/6/1 20:19:00 來源: 評論(0)2356

    福建

      當前,中小企業(yè)數(shù)字化轉型需求迫切,福建依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能,堅持政府引導、產業(yè)聚焦、平臺培育、典型示范的推進模式,推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能中小企業(yè)數(shù)字化轉型升級,為中小企業(yè)高質量發(fā)展插上“數(shù)字翅膀”。

      目前,從福建中小企業(yè)數(shù)字化轉型來看,整體質量和效果仍不夠突出,企業(yè)經(jīng)濟效益仍不夠明顯,對工業(yè)經(jīng)濟高質量發(fā)展的支撐作用仍不夠顯著,不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同領域的發(fā)展仍不平衡。

      問題

      企業(yè)“不想轉、不敢轉、不會轉”

      從中小企業(yè)數(shù)字化轉型來看,大企業(yè)取得很多的成績、經(jīng)驗,嘗到甜頭,但是很多中小企業(yè)對數(shù)字化轉型是不愿、不想、不敢,存在“小富即安”思想,沒有數(shù)字化轉型的緊迫感。分析起來,主要原因有:有的企業(yè)認識不到數(shù)字化轉型是一個循序漸進的過程,認為投入后不能馬上見效,不愿轉;有的企業(yè)認識不到數(shù)字化轉型的前景和方向,安于現(xiàn)狀,沒有危機感,不想轉;有的企業(yè)缺乏IT和自動化人才,擔心系統(tǒng)故障出現(xiàn)生產中斷或事故,再加上企業(yè)對信息安全的擔憂,不敢轉;有的企業(yè)受制于自身規(guī)模,場地空間不足,限制了自動化設備改造,更談不上數(shù)字化轉型。比如長樂區(qū)針織行業(yè),行業(yè)內中小企業(yè)約占94%,中小企業(yè)數(shù)字化轉型緩慢,主要問題集中在中小企業(yè)智能化改造缺乏頂層規(guī)劃,整體目標不明確,對智能制造認識不夠全面深刻、缺乏專業(yè)知識,導致中小企業(yè)對數(shù)字化轉型受到認知約束。如某針紡企業(yè)是典型的小型企業(yè),企業(yè)僅9臺經(jīng)編機設備,企業(yè)主對數(shù)字化的概念還在自動化的階段,且對數(shù)字化投入成本較為敏感,僅能接受2萬以下的投資額度,導致轉型進展慢。同時,受到企業(yè)廠房的限制,廠內網(wǎng)絡改造成本高,難以短時間下定決心停工改造。

      堵點

      數(shù)據(jù)“采得來、聯(lián)得上、跑得來”

      一方面生產配套設備數(shù)字化、智能化水平或條件參差不齊。福建省大部分中小企業(yè)關鍵工序仍是以人力密集型為主,生產設備內外兼有、老舊并存。如長樂紡織產業(yè)絕大部分生產設備以進口為主,裝備難以互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)的利用率低,關鍵工序存在技術斷點和堵點,成為企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化升級的瓶頸。國內配套裝備與國外裝備數(shù)據(jù)接口串口通用性差,且國外進口的設備和國產的設備互聯(lián)互通標準還未制定,國外設備廠商設備端口不對外開放,企業(yè)實現(xiàn)互聯(lián)互通難度較大,即使是國內裝備不同品牌之間的通信協(xié)議互不相同,控制系統(tǒng)、系統(tǒng)軟件、自動排程系統(tǒng)、感知和在線分析技術等核心技術環(huán)節(jié)基礎薄弱,直接影響了企業(yè)的數(shù)字化改造,為企業(yè)進一步體系化管理造成了阻礙。另一方面,數(shù)據(jù)中包含著企業(yè)長期積累的知識和經(jīng)驗,其中一些數(shù)據(jù)是企業(yè)競爭力的重要來源,出于對商業(yè)秘密泄露的擔心,企業(yè)不愿意開放共享數(shù)據(jù),而是選擇建立內部封閉管理的數(shù)據(jù)庫,而且不在公有云上進行存儲。而擁有數(shù)據(jù)優(yōu)勢的企業(yè)還可能利用數(shù)據(jù)優(yōu)勢實施壟斷和不正當競爭,使許多中小企業(yè)不愿意共享數(shù)據(jù)。

      難點

      “服務供給難、人才培養(yǎng)難”

      企業(yè)數(shù)字化轉型離不開人才和技術支撐。一方面,福建省軟件和信息技術企業(yè)數(shù)量少、規(guī)模小,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、系統(tǒng)服務商還不能滿足企業(yè)數(shù)字化轉型需求。比如,由于每一個細分行業(yè)的原材料投入和加工對象不同、生產鏈條不同,因此具有不同的專業(yè)知識與經(jīng)驗。不同行業(yè)的知識與經(jīng)驗很多時候只能在本行業(yè)使用,因此PaaS提供商主要基于所處行業(yè)知識和經(jīng)驗構建的數(shù)字化模型無法支撐跨行業(yè)、跨領域的應用及服務開發(fā)。即使在同一行業(yè)內部,不同企業(yè)在產品架構、工藝流程、生產設備等方面也各不相同,基于某一個企業(yè)開發(fā)的工業(yè)App在很多時候很難像PC機上的軟件或手機上的App一樣,平滑地移植到別的企業(yè)。這就給工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能中小制造企業(yè)增加了很大難度。同時,服務商某數(shù)字科技有限公司反映,與中小企業(yè)之間的數(shù)字化改造項目落地溝通周期長,少則半年多則一年以上,客觀上影響了企業(yè)轉型進程。另一方面,福建省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)軟件、系統(tǒng)軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成應用等數(shù)字化領域專業(yè)技術人才和管理人才仍然匱乏,企業(yè)提出的需求無法得到及時有效解決。既懂數(shù)字化又懂業(yè)務的復合型人才培養(yǎng)周期,極為稀缺,無法有效推動企業(yè)數(shù)字化轉型。如某針織企業(yè)反映,雖然可以購買外部專業(yè)化數(shù)字科技企業(yè)的服務幫助進行數(shù)字化改造和轉型,但是數(shù)字化系統(tǒng)的使用、后續(xù)的創(chuàng)新迭代仍然需要由企業(yè)內部人才來實施,人才少、成本高、運維難成為企業(yè)的痛點。再如某機械企業(yè)反映培育難,企業(yè)專門將業(yè)務主干轉信息化崗,用了5—8年時間才培養(yǎng)了5位復合型人才。

      多舉措推進數(shù)字化

      2022年以來,福建建立省級產業(yè)數(shù)字化轉型工作專班,統(tǒng)籌各級各有關部門,合力推進全省產業(yè)數(shù)字化轉型升級工作。2022年8月,省工信廳聯(lián)合財政廳出臺《關于推進工業(yè)數(shù)字化轉型的九條措施》,從工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能、培育標桿企業(yè)等九個方面發(fā)力,“真金白銀”加大扶持力度,激發(fā)中小企業(yè)實施數(shù)字化轉型的主動性。2022年11月,省工信廳發(fā)布《工業(yè)數(shù)字化轉型三年行動計劃(2023—2025年)》,從創(chuàng)新行業(yè)新應用、構建融通新體系、創(chuàng)造數(shù)字新供給等方面,全面推進工業(yè)數(shù)字化轉型,持續(xù)增強工業(yè)核心競爭力。

      同時福建通過打造一批數(shù)字化標桿企業(yè)、一批行業(yè)共性應用場景、一批新模式新業(yè)態(tài)新產業(yè),引導廣大中小企業(yè)“學樣仿樣”。一是形成一批數(shù)字化標桿企業(yè)。如鞋服企業(yè)代表安踏,針對取料慢、人工匹配布料錯誤率高、工位運轉效率低等痛點,建立智能工廠“數(shù)據(jù)大腦”,全流程貫通智能物流、柔性吊掛、高速分揀等系統(tǒng),自動匹配布料至每個工位,產能效率提升21%,管理成本下降11%,生產周期縮短50%。再如紡織企業(yè)代表華宇織造,針對人工巡檢耗時費力、傳統(tǒng)質檢方式對熟練工依賴程度高等痛點,試點開發(fā)5G+設備信息平臺、機器視覺斷絲檢測系統(tǒng),織機生產實現(xiàn)可視化,單人巡檢紡機數(shù)從4臺增加到20臺,大大緩解了絲檢員招聘難的壓力(熟練絲檢員的培訓一般在1年以上),生產效率可提高30%。二是形成一批行業(yè)共性應用場景。三是形成一批新模式新業(yè)態(tài)新產業(yè)。在推進數(shù)字化轉型過程中,服務化延伸、網(wǎng)絡化協(xié)同等新模式新業(yè)態(tài)新產業(yè)不斷涌現(xiàn)。如海納機械建立5G衛(wèi)品行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字賦能平臺,為衛(wèi)品生產企業(yè)提供設備遠程診斷、大數(shù)據(jù)預測性維護等應用,累計服務30個國家347家企業(yè)客戶,問題排查以及解決效率提升20%。通過實施數(shù)字化轉型,企業(yè)生產效率平均提高約20%,產品升級研發(fā)周期平均縮短約31%,產品不良品率平均降低約20%。

      為解決量大面廣的中小企業(yè)改造難題,福建省通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能中小企業(yè)轉型升級。如長樂區(qū)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供數(shù)據(jù)可視化駕駛艙、能耗在線監(jiān)測、倉儲標識管理等“小而美”的精準服務,接入企業(yè)600多家,解決中小企業(yè)普遍存在的管理效率低、監(jiān)測反饋慢等問題;輔布司紡織輔料平臺接入生產企業(yè)近百家,通過協(xié)同設計、集采派單、品質管控等,幫助一大批中小企業(yè)提質降本增效。目前,福建已培育1個國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、6個國家級特色專業(yè)型平臺、推動超7萬家企業(yè)實現(xiàn)“上云”,11家企業(yè)入選工信部、財政部中小企業(yè)數(shù)字化轉型試點、數(shù)量居全國第2位。

      (來源:中國紡織)

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